一种耐热耐寒电缆制造技术

本实用新型专利技术提出一种耐热耐寒电缆，包括至少一根导线，所述导线包括导体，包覆于所述导体外的绝缘层；所述导体设置为软铜导体，且所述导体的横截面积设置为0.5mm2～240mm2；所述绝缘层设置为耐温范围为‑40℃～90℃的PVC弹性体材料绝缘层，且所述绝缘层的厚度设置为0.6～2.2mm。本实用新型专利技术提出的耐热耐寒电缆，具有优异的耐高温和耐低温的能力，能有效保证输电线路的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆
，特别涉及一种耐热耐寒电缆。
技术介绍
随着冷冻技术的发展，我国的冷冻冷藏食品产业获得快速发展，低温仓储业取得重大进步。根据空调制冷大市场调查数据显示，我国各类生鲜品年总产量约7亿吨，冷冻食品的年产量在2500万吨以上，总产值520亿元以上；年营业额在500万元(含500万)以上的食品冷冻、冷藏企业约2万家(包括加工企业内的冷库车间及冷藏库)，就业人员约250万人，全国冷库容量达900万吨左右。随之而然，相关的配套设备也在不断更新。但是，专用的冷库用电缆尚未形成国家标准和行业标准。在此情况下，一般的冷库用电缆采用普通的GB/T5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》以及GB/T5013《额定电压450/750V及以下橡胶绝缘电缆》。但是按该种标准生产出来的电缆存在着下列不足之处：在冷库实际应用中，冷库通常需要使用5-50马力左右的制冷压缩机，终年运转，负荷峰谷差大；首先，由于传统的电缆不具备耐高温的功能，其最高使用温度为65-70℃，最低使用温度为-15℃。在与电机或者压缩机等大功率部件的端接机柜内，由于工作温度偏高(通常可达60-80℃)容易导致电缆表面绝缘层或护套层开裂，耐阻失效，甚至造成短路、损坏设备、影响冷库正常使用；其次，冷库的一般冷冻温度在-10℃至-30℃之间，在冷库内部使用时，传统的电缆不具备耐低温的功能，长期低温会导致绝缘层及护套脆化，电缆开裂；再次，传统的电缆所用材料不具备阻燃性能且含有卤素成份，在遇到火灾时无法保持电力供应且会释放浓烟和有毒气体。最后，传统的电缆中的导体往往缺乏抗氧化功能，在端接部位，容易因接触到油污和长期高温促使导体受到氧化而腐蚀；或者仅仅镀有锡类钝性金属来防止氧化，但是钝性金属层会加大导线整体的电阻，影响导线导电性能，降低载电效果。
技术实现思路
基于此，为解决上述问题，本技术提出一种耐热耐寒电缆，具有优异的耐高温和耐低温、抗氧化能力，能有效保证输电线路的安全运行。其技术方案如下：一种耐热耐寒电缆，包括至少一根导线，所述导线包括导体，包覆于所述导体外的绝缘层；所述导体设置为软铜导体，且所述导体的横截面积设置为0.5mm2～240mm2；所述绝缘层设置为耐温范围为-40℃～90℃的PVC弹性体材料绝缘层，且所述绝缘层的厚度设置为0.6～2.2mm。上述耐热耐寒电缆在导体的外侧包设有绝缘层，且限定了导体的横截面积设置为0.5mm2～240mm2，导体具有良好的导电性能；并限定了绝缘层的厚度为0.6～2.2mm，该绝缘层能够耐受-40℃～90℃的工作环境温度。通过此种结构设置，使得电缆具有了优异的耐高温和耐低温的能力，避免了电缆的表面在高温下和低温下发生开裂，安全性高，能有效保证输电线路的安全运行。下面对其技术方案进行进一步说明：在其中一个实施例中，包括至少两根所述导线，且所述导线相互绞合形成导线束；还包括包覆于所述导线束外的护套层，且所述护套层设置为耐温范围为-40℃～90℃的PVC弹性体材料护套层。在其中一个实施例中，所述护套层的厚度设置为0.6～2.2mm。在其中一个实施例中，所述护套层设置为具有防静电剂、阻燃剂和防油剂的PVC材料护套层。在其中一个实施例中，还包括包覆于所述导线束外的绕包层，且所述护套层包覆于所述绕包层外。在其中一个实施例中，所述绝缘层设置为具有防静电剂、阻燃剂和防油剂的PVC材料绝缘层。在其中一个实施例中，所述导体外表面包覆有抗氧化保护层，所述绝缘层包覆于所述抗氧化保护层外侧。本技术具有如下有益效果：通过在导体的外侧依次设有绝缘层和护套层，且限定了绝缘层的厚度为0.6～2.2mm，护套层的厚度为0.6～2.2mm，该绝缘层和护套层均能够耐受-40℃～90℃的工作环境温度，通过将电缆设置为此种结构，使其具有优异的耐高温和耐低温的能力，避免了电缆的表面在高温下和低温下发生开裂，安全性高，能有效保证输电线路的安全运行。该耐热耐寒电缆，适用于极度高温环境、或极度低温环境等恶劣的环境中使用，如在冷库中使用。附图说明图1是本技术实施例中所述耐热耐寒电缆(具有一根导线时)的剖视结构示意图；图2是本技术实施例中所述耐热耐寒电缆(具有多根导线时)的立体结构示意图。附图标记说明：100-导线，110-导体，120-抗氧化保护层，130-绝缘层，200-绕包层，300-护套层。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1至图2所示，一种耐热耐寒电缆，包括至少一根导线100，所述导线100包括导体110，包覆于所述导体110外的绝缘层130。所述导体110设置为软铜导体，且所述导体110的横截面积设置为0.5mm2～240mm2。所述绝缘层130设置为耐温范围为-40℃～90℃的环保型PVC弹性体材料绝缘层，且所述绝缘层130的厚度设置为0.6～2.2mm。上述耐热耐寒电缆在导体110的外侧包设有绝缘层130，且限定了导体110的横截面积设置为0.5mm2～240mm2，使导体110具有良好的导电性能；并限定了绝缘层130的厚度为0.6～2.2mm，该绝缘层130能够耐受-40℃～90℃的工作环境温度。通过此种结构设置，使得所述耐热耐寒电缆具有了优异的耐高温和耐低温的能力，避免了电缆的表面在高温下和低温下发生开裂，安全性高，能有效保证输电线路的安全运行。在一个实施例中，如图1所示，可使所述耐热耐寒电缆仅仅包括一根所述导线100。而且，可将所述导体110设置为符合GB/T3956规定的第六类软铜导体，并具体设置该导体110的横截面积为0.5mm2。可使所述导体110粗细合适，导电良好的同时经济实惠。而且可在所述导体110外表面包覆有抗氧化保护层120，所述绝缘层130包覆于所述抗氧化保护层120外侧。所述抗氧化保护层120可为防锈剂制备的抗氧化保护层，使所述导体110具有抗氧化功能，长期使用时导体110也不会受到氧化而腐蚀，而且也不会加大导体110整体的电阻，不会影响导体的导电性能。而且，所述绝缘层130设置为具有防静电剂、阻燃剂和防油剂的环保型PVC材料绝缘层。即通过在环保型PVC材料绝缘层中添加防静电剂、阻燃剂和防油剂，使绝缘层130具有防静电、阻燃和防油污功能。所述环保型PVC材料绝缘层可采用型号为CVC-9001S40的90℃耐寒环保型PVC绝缘料制作而成，能够耐受-40℃～90℃的工作环境温度。具体地，还可设置所述绝缘层130的厚度为0.6mm，使电缆粗细合适，具有良好的柔性。此外，在另一个实施例中，如图2所示，还可使所述耐热耐寒电缆包括至少两根所述导线100，且多根所述导线100相互绞合形成导线束，可满足多路用电需求。所述耐热耐寒电缆还包括包覆于所述导线束外的护套层300，所述护套层300为导线束提供保护。而且，所述护套层300设置为具有防静电剂、阻燃剂和防油剂的PVC材料护套层，即所述护套层300由具有防静电、阻燃和防油污功能的环保型PVC弹性体材料制备而成，具有良好的防静电、阻燃和防油污性能。此外，所述护套层300还设置为耐温范围为-40℃～90℃的环保型PVC弹性体材料护套层，具体地所述环保型PVC弹性体材料护套层可采用型号为CVC-900本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热耐寒电缆，其特征在于，包括至少一根导线，所述导线包括导体，包覆于所述导体外的绝缘层；所述导体设置为软铜导体，且所述导体的横截面积设置为0.5mm2～240mm2；所述绝缘层设置为耐温范围为‑40℃～90℃的PVC弹性体材料绝缘层，且所述绝缘层的厚度设置为0.6～2.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐寒电缆，其特征在于，包括至少一根导线，所述导线包括导体，包覆于所述导体外的绝缘层；所述导体设置为软铜导体，且所述导体的横截面积设置为0.5mm2～240mm2；所述绝缘层设置为耐温范围为-40℃～90℃的PVC弹性体材料绝缘层，且所述绝缘层的厚度设置为0.6～2.2mm。2.根据权利要求1所述的耐热耐寒电缆，其特征在于，包括至少两根所述导线，且所述导线相互绞合形成导线束；还包括包覆于所述导线束外的护套层，且所述护套层设置为耐温范围为-40℃～90℃的PVC弹性体材料护套层。3.根据权利要求2所述的耐热耐寒电缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔旭明，余宇航，黄梅芳，梁潮伟，陈志坚，蒋焯铭，何展鹏，孔伟豪，李仰芸，黄炽源，郭建彬，崔惠诗，吴丽萍，关雪好，邱浩营，刘志恒，何梓莹，石青苗，杨秋琼，温惠英，彭晓东，蒋仲强，黄子敏，
申请(专利权)人：广州启光智造技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44