一种反射七彩光的反光面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及反光材料技术领域，提供一种反射七彩光的反光面料，包括面料和设于面料上的反光膜层，反光膜层包括聚乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、第一PU树脂层、第二PU树脂层、复数个玻璃微珠和金属氧化物反射层；该反光面料制备方法包括以下步骤：（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层复合；（2）将玻璃微珠均匀排布植于复合膜的聚乙烯薄膜层上；（3）将植珠膜用第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上；（4）将挤压过PU树脂层的植珠膜进行镀金属氧化物反射层；（5）将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上；（6）将反光膜层结合胶黏剂与面料贴合成型。本发明专利技术解决现有反光面料生产效率低、结构单一、反射效果低等问题。

Reflective fabric and preparation method of the light reflection

The invention relates to the field of reflective materials, reflective fabric provides a colorful light reflection, reflective film including fabric and fabric in the reflective layer comprises a polyethylene film layer, a polyester film layer, the first layer, second PU resin PU resin layer, a plurality of glass beads and metal oxide reflective layer; the reflecting material preparation the method comprises the following steps: (1) the polyethylene film layer and a polyester film composite; (2) the glass bead uniform polyethylene film layer distribution plant in the composite membrane; (3) the grafting bead film with the first PU resin layer extrusion in polyethylene film layer; (4) the extrusion of PU resin the Pearl film plating layer and metal oxide reflective layer; (5) second PU resin layer is arranged on the extrusion of metal oxide reflection layer; (6) the combination of adhesive and reflective film laminated fabric. The invention solves the problems of low production efficiency, simple structure and low reflection effect of the existing reflective fabric.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反光材料
，特别涉及一种反射七彩光的反光面料及其制备方法。
技术介绍
反光面料在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。目前市场上的反光面料产品，其面料上的反光膜均是采用丝网印刷技术生产，丝网印刷生产有三个严重的缺陷：第一，它每次印刷的厚度较薄，一般只有5μm左右，如果要达到20—30μm的厚度，它就必须要反复套印5遍及以上，这样它的效率就十分低下；第二，丝网印刷是采用版印技术，它是一版一版的印刷，版与版之间的无缝对接无法解决，第三，采用丝网印刷的整片反光膜不耐水洗容易脱落；使得现有的在道路上工作的工作人员，身上采用反光膜制成的反光衣物逆反射性能较差、性能不稳定、使用寿命短，不利于大规膜的推广和使用。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种反射七彩光的反光面料及其制备方法，采用本专利技术方案可有效的生产出反光效果好、性能稳定、穿着舒适、适用于多种服装、鞋帽、皮革等能反射七彩光的反光面料。为解决此技术问题，本专利技术采取以下方案：一种反射七彩光的反光面料制备方法，包括以下步骤：（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层用粘合剂通过干式复合机复合得到复合膜；（2）将玻璃微珠通过热熔机均匀排布植于上一步骤得到的复合膜的聚乙烯薄膜层上，得到植珠膜；（3）将上一步骤得到的植珠膜采用上、下挤压辊将第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到挤压过PU树脂层的植珠膜；（4）将上一步骤得到的挤压过PU树脂层的植珠膜通过真空镀膜机在植珠膜远离聚酯薄膜层的一面上镀一层金属氧化物反射层，得到镀金属氧化物的植珠膜；（5）将上一步骤得到的镀金属氧化物的植珠膜再采用上、下挤压辊将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到反光膜层；（6）将上一步骤得到的反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合或者通过涂覆胶黏剂后与面料贴合，制得反光面料。进一步的改进，所述步骤（4）中金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同。更进一步的改进，所述步骤（4）中金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度范围为0.3μm～3μm。进一步的改进，所述金属氧化物反射层为三氧化二铝反射层或硫化锌反射层。进一步的改进，所述步骤（6）中的面料可以是布、皮、革、无纺布中的任意一种。一种采用上述方法制得反射七彩光的反光面料，包括面料和设于面料上的反光膜层，所述反光膜层包括聚乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、第一PU树脂层、第二PU树脂层、复数个玻璃微珠和金属氧化物反射层，所述聚乙烯薄膜层通过粘合剂设于聚酯薄膜层上表面，所述玻璃微珠均匀植于聚乙烯薄膜层远离聚酯薄膜层的一面上，所述第一PU树脂层通过挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，所述金属氧化物反射层设于玻璃微珠和第一PU树脂层远离聚乙烯薄膜层的一面上，所述第二PU树脂层通过挤压设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上。进一步的改进，所述面料为布、皮、革、无纺布中的任意一种。进一步的改进，所述金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同。更进一步的改进，所述金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度范围为0.3μm～3μm。进一步的改进，所述金属氧化物反射层为三氧化二铝反射层或硫化锌反射层。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过将聚乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、第一PU树脂层、第二PU树脂层、复数个玻璃微珠和金属氧化物反射层复合制成反光膜层，再将反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合，即可制得反光面料，而玻璃微珠通过此法复合制成的反光膜层结构稳定，并且本专利技术方法生产反光膜层速度快，复合到面料上一次即可成型，生产效率高、大大降低了反光面料的生产成本，同时其采用金属氧化物反射层，使得反光面料在不同视角下产生不同颜色的反射光，形成七彩光，反光效果好，反光纹路明显、穿着舒适、适用于服装、鞋帽、皮革等的反光面料，可广泛推广应用；通过进一步的改进，即金属氧化物反射层采用复数个区间构成且相邻区间膜层的膜层厚度不同，进一步增强了金属氧化物反射层的反射效果，无需不同视角观看反光面料即可产生不同颜色的反射光，进一步增强了反射效果。附图说明图1是本专利技术实施例中反光膜层的截面放大结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。参考图1，优选的本专利技术的一种反射七彩光的反光面料制备方法，包括以下步骤：（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层用粘合剂通过干式复合机复合得到复合膜；（2）将玻璃微珠通过热熔机均匀排布植于上一步骤得到的复合膜的聚乙烯薄膜层上，得到植珠膜；（3）将上一步骤得到的植珠膜采用上、下挤压辊将第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到挤压过PU树脂层的植珠膜；（4）将上一步骤得到的挤压过PU树脂层的植珠膜通过真空镀膜机在植珠膜远离聚酯薄膜层的一面上镀一层金属氧化物反射层，得到镀金属氧化物的植珠膜，其中金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同，膜层厚度通过调节真空镀膜机的电流和蒸发温度来控制完成，所述金属氧化物反射层为硫化锌反射层，金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度分别对应为0.5μm、0.7μm、0.8μm、1.0μm、1.2μm、1.6μm、1.8μm中的一个，相邻的区间膜层的厚度不同；（5）将上一步骤得到的镀金属氧化物的植珠膜再采用上、下挤压辊将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到反光膜层；（6）将上一步骤得到的反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合，该面料为布，制得反光面料。一种采用上述方法制得反射七彩光的反光面料，包括面料和设于面料上的反光膜层，所述面料为布，所述反光膜层包括聚乙烯薄膜层1、聚酯薄膜层2、第一PU树脂层3、第二PU树脂层4、复数个玻璃微珠5和金属氧化物反射层6，所述聚乙烯薄膜层1通过粘合剂设于聚酯薄膜层2上表面，所述玻璃微珠5均匀植于聚乙烯薄膜层1远离聚酯薄膜层2的一面上，所述第一PU树脂层3通过挤压设于聚乙烯薄膜层1上且位于玻璃微珠5之间构成的凹槽上，所述金属氧化物反射层6设于玻璃微珠5和第一PU树脂层3远离聚乙烯薄膜层1的一面上，所述第二PU树脂层4通过挤压设于金属氧化物反射层6上且填充在玻璃微珠5之间构成的凹槽上，所述玻璃微珠的折射率为1.91，所述玻璃微珠的1/4球面植入聚乙烯薄膜层1，所述第一PU树脂层厚度为3.1μm，所述第二PU树脂层厚度为2.8μm，所述金属氧化物反射层6包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层6的相邻区间膜层的膜层厚度不同，金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度分别对应为0.5μm、0.7μm、0.8μm、1.0μm、1.2μm、1.6μm、1.8μm中的一个，相邻的区间膜层的厚度不同，所述金属氧化物反射层6为硫化锌反射层。本专利技术中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射七彩光的反光面料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层用粘合剂通过干式复合机复合得到复合膜；（2）将玻璃微珠通过热熔机均匀排布植于上一步骤得到的复合膜的聚乙烯薄膜层上，得到植珠膜；（3）将上一步骤得到的植珠膜采用上、下挤压辊将第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到挤压过PU树脂层的植珠膜；（4）将上一步骤得到的挤压过PU树脂层的植珠膜通过真空镀膜机在植珠膜远离聚酯薄膜层的一面上镀一层金属氧化物反射层，得到镀金属氧化物的植珠膜；（5）将上一步骤得到的镀金属氧化物的植珠膜再采用上、下挤压辊将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到反光膜层；（6）将上一步骤得到的反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合或者通过涂覆胶黏剂后与面料贴合，制得反光面料。

【技术特征摘要】
1.一种反射七彩光的反光面料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层用粘合剂通过干式复合机复合得到复合膜；（2）将玻璃微珠通过热熔机均匀排布植于上一步骤得到的复合膜的聚乙烯薄膜层上，得到植珠膜；（3）将上一步骤得到的植珠膜采用上、下挤压辊将第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到挤压过PU树脂层的植珠膜；（4）将上一步骤得到的挤压过PU树脂层的植珠膜通过真空镀膜机在植珠膜远离聚酯薄膜层的一面上镀一层金属氧化物反射层，得到镀金属氧化物的植珠膜；（5）将上一步骤得到的镀金属氧化物的植珠膜再采用上、下挤压辊将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到反光膜层；（6）将上一步骤得到的反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合或者通过涂覆胶黏剂后与面料贴合，制得反光面料。2.根据权利要求1所述的一种反射七彩光的反光面料制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同。3.根据权利要求2所述的一种反射七彩光的反光面料制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度范围为0.3μm～3μm。4.根据权利要求1或2或3所述的一种反射七彩光的反光面料制备方法，其特征在于：所述金属氧化物反射层为三氧化二铝反射层或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆楞渊，
申请(专利权)人：晋江市夜视明反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35