空调器、贯流风机及其蜗壳结构制造技术

本发明专利技术公开了一种空调器、贯流风机及其蜗壳结构，蜗壳结构具有用于与风叶(2)的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，所述出口蜗壳区域具有位于其内侧面与外侧面之间的密封空腔(31)，所述出口蜗壳区域的内侧面具有连通所述密封空腔(31)与所述蜗壳内腔的通孔(32)。本发明专利技术提供的蜗壳结构，气流的湍流动能会穿过通孔传递到密封空腔中，进而削弱甚至消除该部分噪音，有效降低了噪音；由于密封空腔的内部静压微大于外部，使出风气流无法进入密封空腔，并在蜗壳结构的结构引导下，由蜗壳结构的出风口流出，保证了出风风量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备
，特别涉及一种空调器、贯流风机及其蜗壳结构。
技术介绍
风道噪音普遍来源于气流在风道中对壁面的冲击及风叶旋转过程中气流涡旋的产生及扩散，尤其在与风机的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，气流流经过风叶出风后，速度及湍流、涡旋能量较大，因此，产生的噪音较大。目前，消除该位置的噪音一般是使出流气流流向均匀。如专利公开号为CN203642432U，专利技术名称为降噪柜机蜗壳及空调柜机的专利文件中，蜗壳的气流出风口处设置弧形导流板，导流板上设置有导流凹孔。但是，导流板需要相对于蜗壳固定，因此，为了固定该导流板，需要设置连接该导流板的实体结构(如凸起筋)，该实体结构不可避免的会削弱风量且增大功耗，无法保证出风风量。因此，如何降低噪音，保证出风风量，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种蜗壳结构，以降低噪音，保证出风风量。本专利技术还公开了一种贯流风机及空调器。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的一种蜗壳结构，具有用于与风叶的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，所述出口蜗壳区域具有位于其内侧面与外侧面之间的密封空腔，所述出口蜗壳区域的内侧面具有连通所述密封空腔与所述蜗壳内腔的通孔。优选地，上述蜗壳结构中，还包括密封连接板，所述密封连接板与所述蜗壳结构的蜗壳本体连接形成所述密封空腔。优选地，上述蜗壳结构中，所述密封连接板位于所述蜗壳本体的外侧。优选地，上述蜗壳结构中，所述密封连接板与所述蜗壳本体等间距设置。优选地，上述蜗壳结构中，所述通孔垂直于所述出口蜗壳区域的内侧面。优选地，上述蜗壳结构中，所述通孔的数量为多个且呈交错阵列排布。优选地，上述蜗壳结构中，d1≤d2；其中，d1为相邻两排所述通孔之间的最小距离；d2为相间两排所述通孔之间的最小距离。优选地，上述蜗壳结构中，所述通孔具有向所述密封空腔内部延伸的延伸结构。优选地，上述蜗壳结构中，Φ≤h1≤2Φ；其中，Φ为所述通孔的直径，h1为所述延伸结构的长度。优选地，上述蜗壳结构中，所述通孔的端部与其所在实体结构的表面齐平。本专利技术还提供了一种贯流风机，包括蜗壳结构及风叶，所述蜗壳结构为如上述任一项所述的蜗壳结构。优选地，上述贯流风机中，β<α；其中，α为所述风叶的进口角度；β为所述风叶与所述出口蜗壳区域对应设置的出风角度。优选地，上述贯流风机中，β＝α-40°。本专利技术还提供了一种空调器，包括贯流风机，所述贯流风机为如上所述的贯流风机。本专利技术提供的蜗壳结构，密封空腔位于出口蜗壳区域的内侧面与外侧面之间，并在出口蜗壳区域的内侧面设置连通密封空腔与蜗壳内腔的通孔，使得出口蜗壳区域形成了亥姆霍兹消声器结构。气流在经过风叶做功后，最大涡街出现在风叶的出风侧，并随着气流的流动逐步扩散，扩散过程中会产生不同程度的湍流，当气流流至出口蜗壳区域时，气流的湍流动能会穿过通孔传递到密封空腔中，在密封空腔中产生共振及吸收作用，使湍流动能降低，进而削弱甚至消除该部分噪音，有效降低了噪音；并且，没有多余的实体结构阻碍气流流动，密封空腔为密封的空间，其内时刻存在静止气流，出风气流在通过通孔时，由于密封空腔的内部静压微大于外部，使出风气流无法进入密封空腔，并在蜗壳结构的结构引导下，由蜗壳结构的出风口流出，保证了出风风量。本专利技术还提供了一种具有上述蜗壳结构的贯流风机及空调器。由于上述蜗壳结构具有上述技术效果，具有上述蜗壳结构的贯流风机及空调器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的贯流风机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的蜗壳结构的局部示意图；图3为图2的左视示意图；图4为本专利技术实施例提供的通孔的分布示意图；图5为本专利技术实施例提供的通孔的结构示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种蜗壳结构，以降低噪音，保证出风风量。本专利技术还公开了一种贯流风机及空调器。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1，本专利技术实施例提供了一种蜗壳结构，具有与风叶2的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，出口蜗壳区域具有位于其内侧面与外侧面之间的密封空腔31，出口蜗壳区域的内侧面具有通孔32，通孔32连通密封空腔31与蜗壳内腔。本专利技术实施例提供的蜗壳结构，密封空腔31位于出口蜗壳区域的内侧面与外侧面之间，并在出口蜗壳区域的内侧面设置连通密封空腔31与蜗壳内腔的通孔32，使得出口蜗壳区域形成了亥姆霍兹消声器结构。气流在经过风叶2做功后，最大涡街出现在风叶2的出风侧，并随着气流的流动逐步扩散，扩散过程中会产生不同程度的湍流，当气流流至出口蜗壳区域时，气流的湍流动能会穿过通孔32传递到密封空腔31中，在密封空腔31中产生共振及吸收作用，使湍流动能降低，进而削弱甚至消除该部分噪音，有效降低了噪音；并且，没有多余的实体结构阻碍气流流动，密封空腔31为密封的空间，其内时刻存在静止气流，出风气流在通过通孔32时，由于密封空腔31的内部静压微大于外部，使出风气流无法进入密封空腔31，并在蜗壳结构的结构引导下，由蜗壳结构的出风口33流出，保证了出风风量。优选地，风叶2为贯流风叶。可以理解的是，蜗壳结构远离出风口33的部分(靠近换热器1的部分)的结构无需改变，仅对出口蜗壳区域进行改变即可。出口蜗壳区域的内侧面为该区域朝向风叶2的一面，出口蜗壳区域的外侧面为其背向风叶2的一面。如图2所示，本专利技术实施例提供的蜗壳结构中，还包括密封连接板34，密封连接板34与蜗壳结构的蜗壳本体连接形成密封空腔31。即，通过增加密封连接板34，使得密封连接板34与蜗壳结构的蜗壳本体连接，二者之间形成对应于出口蜗壳区域的密封空腔31。为了确保蜗壳结构内部风道维持原结构，密封连接板34位于蜗壳本体的外侧。其中，密封连接板34背向蜗壳本体的一面为出口蜗壳区域的外侧面，蜗壳本体背向密封连接板34的一面为出口蜗壳区域的内侧面。当然，也可以将密封连接板34位于蜗壳本体的内侧。优选地，密封连接板34与蜗壳本体等间距设置。即，密封连接板34与蜗壳本体对应于出口蜗壳区域的实体蜗壳结构的曲率相同或相近，使密封连接板34到蜗壳本体的距离相等，使得密封空腔31的厚度均匀。密封空腔31的厚度方向为出口蜗壳区域的内侧面到出口蜗壳区域的外侧面的方向。出于便于加工及提高消音效果的考虑，优选使通孔32垂直于出口蜗壳区域的内侧面。也可以使通孔32与出口蜗壳区域的内侧面呈一定倾斜角度布置，在此不再一一累述且均在保护范围之内。如图3所示，通孔32的数量为多个且呈交错阵列排布。通过上述设置，进一步提高了消音降噪效果。如图4所示，d1≤d2；其中，d1为相邻两排通孔32之间的最小距离；d2为相间两排通孔32之间的最小距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗壳结构，具有用于与风叶(2)的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，其特征在于，所述出口蜗壳区域具有位于其内侧面与外侧面之间的密封空腔(31)，所述出口蜗壳区域的内侧面具有连通所述密封空腔(31)与所述蜗壳内腔的通孔(32)。

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳结构，具有用于与风叶(2)的出风侧对应设置的出口蜗壳区域，其特征在于，所述出口蜗壳区域具有位于其内侧面与外侧面之间的密封空腔(31)，所述出口蜗壳区域的内侧面具有连通所述密封空腔(31)与所述蜗壳内腔的通孔(32)。2.如权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，还包括密封连接板(34)，所述密封连接板(34)与所述蜗壳结构的蜗壳本体连接形成所述密封空腔(31)。3.如权利要求2所述的蜗壳结构，其特征在于，所述密封连接板(34)位于所述蜗壳本体的外侧。4.如权利要求2或3所述的蜗壳结构，其特征在于，所述密封连接板(34)与所述蜗壳本体等间距设置。5.如权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述通孔(32)垂直于所述出口蜗壳区域的内侧面。6.如权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述通孔(32)的数量为多个且呈交错阵列排布。7.如权利要求6所述的蜗壳结构，其特征在于，d1≤d2；其中，d1为相邻两排所述通孔(32)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱芳勇，熊军，高旭，廖俊杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44