一种超柔软有机硅皮革制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超柔软有机硅皮革，包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)，将第一层硅橡胶浆料涂覆于离型纸上硫化得到第一层硅橡胶层(1)，在第一层硅橡胶层上继续涂覆第二层硅橡胶浆料硫化得到第二层硅橡胶层(2)，在第二层硅橡胶层(2)上继续涂覆超柔软硅橡胶浆料并贴合基材(4)硫化，出烘道经降温后将皮革与离型纸剥离即得到超柔软有机硅皮革。本实用新型专利技术皮革质地柔软丰满，扩展了有机硅皮革的使用范围。其制作方法简单且可连续生产，效率高，整个过程无有害物质无污染物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超柔软有机硅皮革，属于合成革

技术介绍
目前，国内外合成革产业主要以聚氨酯(PU),聚氯乙烯(PVC)为主，其在制造及使用过程中都会含有大量的二甲基甲酰胺，丁酮，甲苯等有害物质，且其废弃物回收处理时又会产生氯化氢，二噁英，氰化氢等对环境和生物有害的分解产物。PU和PVC合成革在日常使用时还有不耐老化，不耐温，易水解，易沾污，透气性差等缺点。有机硅皮革可克服上述缺点，但由于有机硅橡胶的特殊性，所制造的有机硅皮革质地偏硬，使用范围受到限制。
技术实现思路
本技术针对上述问题的不足，提出一种超柔软有机硅皮革，该皮革质地柔软丰满，扩展了有机硅皮革的使用范围。其制作方法简单且可连续生产，效率高，整个过程无有害物质无污染物。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种超柔软有机硅皮革，包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)依次复合连接在一起。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)的总厚度为0.05-0.1mm。优选的：所述超柔软硅橡胶层(3)的厚度为0.1-0.4mm。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)的原料的各成分按重量份数配比如下：第一乙烯基聚硅氧烷 40-65份第一含氢聚硅氧烷 1-10份第一填料 20-50份第一色浆 0-20份第一铂系催化剂 0.01-1份第一延迟剂 0.001-0.1％；所述第一乙烯基聚硅氧烷为至少两个乙烯基直接与Si相连的聚硅氧烷，所述乙烯基位于链端或侧链。所述第一含氢聚硅氧烷为至少有3个氢原子与Si直接相连的聚硅氧烷，所述氢原子位于链端侧链，或链两端也同时含有与Si直接相连的氢原子，所述氢原子含量为0.1～1.6％。所述第一含氢聚硅氧烷为直链状、枝状、环状或其混合物。所述第一填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑，硅树脂，硅微粉，碳酸钙、铝硅酸盐、硅澡土、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁，二氧化钛或其混合物。所述第一色浆以聚硅氧烷为分散介质的颜料。所述第一铂系催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、或氯铂酸-1、3、5、7-四乙烯基-1、3、5、7-四甲基-环四硅氧烷配合物，所述铂金催化剂中Pt原子的含量为100～500000ppm。所述第一抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸或其衍生物、含炔基的富马来酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷、吡啶、不饱和酰胺类、有机膦或亚磷酸酯。优选的：所述超柔软硅橡胶层(3)的原料的各成分按重量份数配比如下：第二乙烯基聚硅氧烷 40-60份第二含氢聚硅氧烷 10-25份第二填料 20-30份第二色浆 0-20份第二铂系催化剂 0.01-1份第二延迟剂 0.001-0.1份；所述第二乙烯基聚硅氧烷为至少两个乙烯基直接与Si相连的聚硅氧烷，所述乙烯基位于链端或侧链。所述第二含氢聚硅氧烷为至少有3个氢原子与Si直接相连的聚硅氧烷，所述氢原子位于链端侧链，或链两端也同时含有与Si直接相连的氢原子，所述氢原子含量为0.1～1.6％。所述第二含氢聚硅氧烷为直链状、枝状、环状或其混合物。所述第二填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑，硅树脂，硅微粉，碳酸钙、铝硅酸盐、硅澡土、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁，二氧化钛或其混合物。所述第二色浆以聚硅氧烷为分散介质的颜料。所述第二铂系催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、或氯铂酸-1、3、5、7-四乙烯基-1、3、5、7-四甲基-环四硅氧烷配合物，所述铂金催化剂中Pt原子的含量为100～500000ppm。所述第二抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸或其衍生物、含炔基的富马来酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷、吡啶、不饱和酰胺类、有机膦或亚磷酸酯。优选的：所述第一含氢聚硅氧烷含氢量为0.7-1.6％，且第一含氢聚硅氧烷的粘度为至少100厘斯。优选的：所述第二含氢聚硅氧烷为两种以上的含氢硅油搭配使用时，其中的一种含氢硅油用量至少大于等于10％。优选的：所述基材(4)为超细纤维，无纺布，机织布。一种超柔软有机硅皮革的制作方法，包括以下步骤：①将第一层硅橡胶层(1)的各种成分按重量份数配比得到第一层硅橡胶浆料，将第二层硅橡胶层(2)的各种成分按重量份数配比得到第二层硅橡胶浆料，将超柔软硅橡胶层(3)的各种成分按重量份数配比得到超柔软硅橡胶浆料。将第一层硅橡胶浆料涂覆于离型纸上,涂层厚度0.02-0.05mm。②将步骤②涂覆了第一层硅橡胶浆料的离型纸通过80-150℃烘道烘烤3-20分钟完成硫化得到第一层硅橡胶层(1)。③在步骤②完成硫化的第一层硅橡胶层(1)上涂覆第二层硅橡胶浆料，涂层厚度0.03-0.08mm。④将步骤③涂覆了第二层硅橡胶浆料的第一层硅橡胶层(1)通过80-150℃烘道烘烤3-20分钟完成硫化得到第二层硅橡胶层(2)。⑤在步骤④完成硫化的第二层硅橡胶层(2)上涂覆超柔软硅橡胶浆料，涂层厚度0.1-0.4mm并贴合基材。⑥将步骤⑤得到的材料通过80-150℃烘道烘烤3-20分钟完成硫化。⑦出烘道经降温后将皮革与离型纸剥离即得到超柔软有机硅皮革。本技术的一种超柔软有机硅皮革，相比现有技术，具有以下有益效果：本技术的皮革包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)，质地柔软丰满，扩展了有机硅皮革的使用范围。其制作方法简单且可连续生产，效率高，整个过程无有害物质无污染物。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2为超柔软有机硅皮革制作方法示意图。其中，1为第一层硅橡胶层、2为第二层硅橡胶层、3为超柔软硅橡胶层、4为基材、5为离型纸、61为第一涂头、62为第二涂头、63为第三涂头、7为贴合辊、81为第一涂布台、82为第二涂布台、83为第三涂布台、91为第一烘道、92为第二烘道、93为第三烘道。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本技术的技术方案。实施例1本实施例的一种超柔软有机硅皮革，如图1所示，包括由上到下依次复合连接在一起的第一层硅橡胶层1、第二层硅橡胶层2、超柔软硅橡胶层3以及基材4。所述第一层硅橡胶层1、第二层硅橡胶层2的总厚度为0.05-0.1mm。所述超柔软硅橡胶层3的厚度为0.1-0.4mm。所述第一层硅橡胶层1、第二层硅橡胶层2由以下按重量份数配比的原料制得：乙烯基聚硅氧采用粘度为10000厘斯端乙烯基硅油10KG。含氢聚硅氧烷采用含氢量0.75％，黏度200厘斯的含氢硅油0.2KG。填料采用疏水性气相法白炭黑2.5KG。色浆1KG。铂系催化剂采用Pt浓度为3000ppm的氯铂酸异丙醇溶液0.04KG。延迟剂采用甲基丁炔醇0.006KG。配制时，先将10000厘斯端乙烯基硅油10KG与2.5KG疏水性气相法白炭黑(比表面积200)混匀。再加入0.2KG含氢硅油含氢量0.75％；黏度200厘斯，0.006KG甲基丁炔醇，铂催化剂浓度3000ppm0.04本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超柔软有机硅皮革，其特征在于：包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层（1）、第二层硅橡胶层（2）、超柔软硅橡胶层（3）以及基材（4）；所述第一层硅橡胶层（1）、第二层硅橡胶层（2）、超柔软硅橡胶层（3）以及基材（4）依次复合连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种超柔软有机硅皮革，其特征在于：包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层（1）、第二层硅橡胶层（2）、超柔软硅橡胶层（3）以及基材（4）；所述第一层硅橡胶层（1）、第二层硅橡胶层（2）、超柔软硅橡胶层（3）以及基材（4）依次复合连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜，谢朝辉，杨家昌，吴长林，焦冬生，
申请(专利权)人：惠州赛力珑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44