【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超柔软有机硅皮革及其制作方法，属于合成革
技术介绍
目前，国内外合成革产业主要以聚氨酯(PU),聚氯乙烯(PVC)为主，其在制造及使用过程中都会含有大量的二甲基甲酰胺，丁酮，甲苯等有害物质，且其废弃物回收处理时又会产生氯化氢，二噁英，氰化氢等对环境和生物有害的分解产物。PU和PVC合成革在日常使用时还有不耐老化，不耐温，易水解，易沾污，透气性差等缺点。有机硅皮革可克服上述缺点，但由于有机硅橡胶的特殊性，所制造的有机硅皮革质地偏硬，使用范围受到限制。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题的不足，提出一种超柔软有机硅皮革及其制作方法，该皮革质地柔软丰满，扩展了有机硅皮革的使用范围。其制作方法简单且可连续生产，效率高，整个过程无有害物质无污染物。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种超柔软有机硅皮革，包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)依次复合连接在一起。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)的总厚度为0.05-0.1mm。优选的：所述超柔软硅橡胶层(3)的厚度为0.1-0.4mm。优选的：所述第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)的原料的各成分按重量份数配比如下：第一乙
【技术保护点】
一种超柔软有机硅皮革，其特征在于：包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)。
【技术特征摘要】
1.一种超柔软有机硅皮革，其特征在于：包括由上到下依次设置的第一层硅橡胶层
(1)、第二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)。
2.根据权利要求1所述的超柔软有机硅皮革，其特征在于：所述第一层硅橡胶层(1)、第
二层硅橡胶层(2)、超柔软硅橡胶层(3)以及基材(4)依次复合连接在一起。
3.根据权利要求1所述的超柔软有机硅皮革，其特征在于：所述第一层硅橡胶层(1)、第
二层硅橡胶层(2)的总厚度为0.05-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的超柔软有机硅皮革，其特征在于：所述超柔软硅橡胶层(3)的
厚度为0.1-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的超柔软有机硅皮革，其特征在于：所述第一层硅橡胶层(1)、第
二层硅橡胶层(2)的原料的各成分按重量份数配比如下：
第一乙烯基聚硅氧烷40-65份
第一含氢聚硅氧烷1-10份
第一填料20-50份
第一色浆0-20份
第一铂系催化剂0.01-1份
第一延迟剂0.001-0.1份；
所述第一乙烯基聚硅氧烷为至少两个乙烯基直接与Si相连的聚硅氧烷，所述乙烯基位
于链端或侧链；
所述第一含氢聚硅氧烷为至少有3个氢原子与Si直接相连的聚硅氧烷，所述氢原子位
于链端侧链，或链两端也同时含有与Si直接相连的氢原子，所述氢原子含量为0.1～1.6％；
所述第一含氢聚硅氧烷为直链状、枝状、环状或其混合物；
所述第一填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑，硅树脂，硅微粉，碳酸钙、铝硅酸盐、硅
澡土、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁，二氧化钛或其混合物；
所述第一色浆以聚硅氧烷为分散介质的颜料；
所述第一铂系催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四
甲基二硅氧烷配合物、或氯铂酸-1、3、5、7-四乙烯基-1、3、5、7-四甲基-环四硅氧烷配合物，
所述铂金催化剂中Pt原子的含量为100～500000ppm
所述第一抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸或其衍生物、含炔基的
富马来酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷、吡啶、不饱和酰胺类、有机膦或亚磷酸酯。
6.根据权利要求1所述的超柔软有机硅皮革，其特征在于：所述超柔软硅橡胶层(3)的
原料的各成分按重量份数配比如下：
第二乙烯基聚硅氧烷40-60份
第二含氢聚硅氧烷10-25份
第二填料20-30份
第二色浆0-20份
第二铂系催化剂0.01-1份
第二延迟剂0.001-0.1份；
所述第二乙烯基聚硅氧烷为至少两个乙烯基直接与Si相连的聚硅氧烷，所述乙烯基位
于链端或侧链；...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜，谢朝辉，杨家昌，吴长林，焦冬生，
申请(专利权)人：惠州赛力珑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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