用于糊盒机的上胶机构及应用该机构的糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于糊盒机的上胶机构及应用该机构的糊盒机，包括相互配合的胶水室和上盖，所述胶水室内设有用于上胶的涂胶轮，其特征是：所述胶水室内设有供涂胶轮插入且形成出胶槽的出胶挡块，所述出胶挡块上设有供螺钉插装、调节出胶槽的开口宽度的第一腰形孔，所述出胶挡块上设有用于遮盖出胶槽且刷磨涂胶轮外缘的主刷件；调节出胶挡块在胶水室上的安装位置，此时胶液从出胶挡块经过后，出胶槽仅提供了一个较小的通道（可根据胶液情况调节大小），所通过的胶液经过主刷件的处理，硬化的胶液颗粒由于体积较大被阻挡，输出的胶液质量较为细致，那么再在上盖通出胶液时，对于纸盒的涂覆效果较好，粘合效果较好，进一步加工的纸盒成品率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种糊盒机，特别涉及用于糊盒机的上胶机构及应用该机构的糊盒机。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。目前，市场上的公开号为CN202399569U的中国专利公开了一种糊盒机的上胶装置，包括有涂胶型腔、涂胶轮、涂胶腔、型腔盖板，所述涂胶轮通过涂胶轴安装在涂胶腔内，所述型腔盖板设置在涂胶腔上，其特征在于：所述型腔盖板下面设有回流腔，所述回流腔上设有溢流槽。上述方案中，当盒子经过的时候，涂胶轮从盒子需要放胶水的地方滚过，胶水因此涂覆到了盒子上。当涂胶腔内的胶液长期闲置时，会产生部分结构硬化，再次启动时，硬化的胶液颗粒会随着涂胶轮的滚动带动至型腔盖板，并可能留置在型腔盖板的出口，如果硬化的胶液颗粒粘附到盒子上则会对盒子的粘合面起到不良影响，产生粘合间隙，造成盒子成型后的整体粘合牢固度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低出胶粗糙度的用于糊盒机的上胶机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于糊盒机的上胶机构，包括相互配合的胶水室和上盖，所述胶水室内设有用于上胶的涂胶轮，所述胶水室内设有供涂胶轮插入且形成出胶槽的出胶挡块，所述出胶挡块上设有供螺钉插装、调节出胶槽的开口宽度的第一腰形孔，所述出胶挡块上设有用于遮盖出胶槽且刷磨涂胶轮外缘的主刷件。通过上述技术方案，调节出胶挡块在胶水室上的安装位置，此时胶液从出胶挡块经过后，出胶槽仅提供了一个较小的通道（可根据胶液情况调节大小），所通过的胶液经过主刷件的处理，硬化的胶液颗粒由于体积较大被阻挡，输出的胶液质量较为细致，那么再在上盖通出胶液时，对于纸盒的涂覆效果较好，粘合效果较好，进一步加工的纸盒成品率较高。本技术进一步设置为：所述主刷件包括相互连接的刷柄和刷毛，所述刷柄上设有供螺钉插入与出胶挡块连接的第二腰形孔。通过上述技术方案，根据第二腰形孔可以对刷柄的位置进行微调，使刷毛和涂胶轮适当接触，而避免刷毛挤压到涂胶轮的外缘上，在实现阻隔效果的同时保证胶液通过速率。本技术进一步设置为：所述出胶挡块上设有侧刷件，所述侧刷件的刷毛朝向与主刷件的刷毛朝向相互垂直，所述侧刷件上设有供螺钉插入与出胶挡块连接的第三腰形孔。通过上述技术方案，侧刷件将涂胶轮的侧沿进行涂刷，因此配合主刷件形成了密实的涂刷结构，使得涂胶轮的侧沿也被刷毛覆盖，避免硬化的胶液颗粒被涂胶轮带出上盖，使得输出的胶液更加细致；另外通过第三腰形孔可以调整侧刷件的位置，使侧刷件与涂胶轮的接触程度适宜。本技术进一步设置为：所述出胶挡块上设有用于提高其温度的导热片。通过上述技术方案，胶液所附带的硬化颗粒被涂胶轮带动至出胶挡块上，那么出胶挡块通过导热片对这些硬化的胶液颗粒进行软化，硬化的胶液颗粒回归普通的软化的胶液，再从出胶挡块上输出，输出的胶液更加细致。本技术进一步设置为：所述出胶挡块上设有与上盖连接的固定件。通过上述技术方案，固定件的作用是建立出胶挡块和上盖的连接关系，当上盖扣在胶水室以后，再旋入螺钉和固定件配合，此时出胶挡块不仅与胶水室连接，同时与上盖形成了连接关系；多个面的连接关系能够使出胶挡块的安装位置更加稳定。本技术进一步设置为：所述上盖上铰接有翻盖，所述翻盖上设有用于通入胶液的安装口。通过上述技术方案，翻盖能够在需要时开启，形成的开口较大，胶液倒入时较为方便，安装口也是供胶液注入的，其形状为圆形，因此可以连接波纹管或其它类似软管，胶液的通入方式更加灵活，且可以在一个较远的位置进行操作。本技术进一步设置为：所述上盖靠近涂胶轮的一侧设有用于压纸的被动轮。通过上述技术方案，被动轮将通过的纸盒压紧，提高了纸盒与涂胶轮的贴合程度，避免纸盒上的胶液涂覆不均匀，同时也能够提高纸盒通过被动轮以后的整体平整性，避免纸盒翘起。本技术进一步设置为：所述上盖上设有用于夹持纸盒的导纸组件，导纸组件包括上导纸板和下导纸板，所述上导纸板和下导纸板的端部背向弯折。通过上述技术方案，上导纸板和下导纸板共同作用将纸盒夹持、压紧，避免纸盒翘起，便于之后的上胶涂覆工作。本技术进一步设置为：所述胶水室上设有固定杆，固定杆上设有用于夹持胶水室的帽沿。通过上述技术方案，胶水室内往往要容纳重量较重的胶液，因此通过固定杆的设置，胶水室的一侧由固定杆的帽沿夹持，提高胶水室的稳定性，避免了胶水室向外偏移或是因重力影响而导致的连接结构的损坏。本技术的另一个目的在于提供一种降低出胶粗糙度的糊盒机。一种糊盒机，包括上述的糊盒机的上胶机构。通过上述技术方案，在使用时，有效得提高了输出胶液的细致程度，提高了纸盒经过时胶液的涂覆完整性和平整性，纸盒的成品率较高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、出胶挡块的主刷件和侧刷件同时对涂胶轮的外缘进行阻隔硬化胶液颗粒的处理，避免了涂胶轮的外缘遗漏硬化的胶液颗粒；2、出胶挡块通过导热片进行升温，针对硬化的胶液颗粒进行软化处理，一方面提高胶液整体的利用率，另一方面使得上盖通出的胶液更加细致，所实现的胶液涂覆效果更好。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的凸显上导纸板、下导纸板和被动轮的结构示意图；图3是实施例一的凸显胶水室的内部结构示意图；图4是实施例一的凸显出胶槽的结构示意图；图5是实施例一的出胶挡块的结构示意图；图6是图5中A处放大图；图7是实施例一的凸显导热片的结构示意图；图8是实施例二的凸显固定杆和支撑板的结构示意图。附图标记：1、胶水室；2、上盖；3、涂胶轮；4、出胶挡块；41、第一腰形孔；42、出胶槽；43、预挡板；5、主刷件；51、刷柄；52、刷毛；53、第二腰形孔；6、侧刷件；61、第三腰形孔；7、导热片；8、固定件；9、翻盖；91、安装口；10、被动轮；11、上导纸板；12、下导纸板；13、固定杆；131、帽沿；14、支撑板；15、齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1至图3所示，一种用于糊盒机的上胶机构，其中包括容纳胶液的胶水室1，胶水室1上设有与其螺纹连接的上盖2，将上盖2拆卸后可以清洗胶水室1的内壁；上盖2上铰接有翻盖9，翻盖9能够在需要时开启，形成的开口较大，胶液倒入时较为方便；翻盖9上还有安装口91，安装口91也是供胶液注入的，其形状为圆形，因此可以连接波纹管或其它类似软管，胶液的通入方式更加灵活，且可以在一个较远的位置进行操作。胶水室1内设有用于上胶的涂胶轮3，涂胶轮3由齿轮15同轴联动高速旋转，当纸盒经过时，由涂胶轮3将胶液涂覆至纸盒的待涂胶的位置。上盖2上设有用于夹持纸盒的上导纸板11和下导纸板12，纸盒经过时被上导纸板11和下导纸板12夹持，纸盒不易翘起；上盖2上设有被动轮10，被动轮10对通过的纸盒具有压紧的效果，使得纸盒和涂胶轮3贴合程度较高，因此提高了纸盒上的胶液涂覆完整度，避免纸盒上的胶液涂覆不均匀。参照图4、图5和图6，胶水室1（图3中示出）内设有出胶挡块4，涂胶轮3与出胶挡块4配合形成出胶槽42；出胶挡块4上设有第一腰形孔41，通过调节螺钉在第一腰形孔41上的插装位置，可以改变出胶槽42的大小，进而改变出胶量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于糊盒机的上胶机构，包括相互配合的胶水室(1)和上盖(2)，所述胶水室(1)内设有用于上胶的涂胶轮(3)，其特征是：所述胶水室(1)内设有供涂胶轮(3)插入且形成出胶槽（42）的出胶挡块(4)，所述出胶挡块(4)上设有供螺钉插装、调节出胶槽（42）的开口宽度的第一腰形孔(41)，所述出胶挡块(4)上设有用于遮盖出胶槽（42）且刷磨涂胶轮(3)外缘的主刷件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于糊盒机的上胶机构，包括相互配合的胶水室(1)和上盖(2)，所述胶水室(1)内设有用于上胶的涂胶轮(3)，其特征是：所述胶水室(1)内设有供涂胶轮(3)插入且形成出胶槽（42）的出胶挡块(4)，所述出胶挡块(4)上设有供螺钉插装、调节出胶槽（42）的开口宽度的第一腰形孔(41)，所述出胶挡块(4)上设有用于遮盖出胶槽（42）且刷磨涂胶轮(3)外缘的主刷件（5）。2.根据权利要求1所述的用于糊盒机的上胶机构，其特征是：所述主刷件（5）包括相互连接的刷柄(51)和刷毛(52)，所述刷柄(51)上设有供螺钉插入与出胶挡块(4)连接的第二腰形孔(53)。3.根据权利要求2所述的用于糊盒机的上胶机构，其特征是：所述出胶挡块(4)上设有侧刷件(6)，所述侧刷件(6)的刷毛(52)朝向与主刷件（5）的刷毛(52)朝向相互垂直，所述侧刷件(6)上设有供螺钉插入与出胶挡块(4)连接的第三腰形孔(61)。4.根据权利要求1所述的用于糊盒机的上胶机构，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆妙，
申请(专利权)人：温州市固德印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33