清胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清胶装置，包括：清胶辊轮，用于将基板上的残胶与基板分离；收集辊轮，收集辊轮的轴向与清胶辊轮的轴向平行，收集辊轮用于收集清胶辊轮分离得到的残胶。本实用新型专利技术实施例提供的清胶装置，通过清胶辊轮将基板上的残胶与基板分离，通过收集辊轮将清胶辊轮分离得到的残胶收集起来，在使用过程中，清胶辊轮可以快速有效地将基板上的残胶分离，再通过收集辊轮及时带走清胶辊轮上的残胶，可以有效防止残胶落在基板表面，克服了现有清胶方式通过高温、有机溶剂和硬物直接接触清胶对基板造成的损伤，提高了回收良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁
，尤其涉及一种清胶装置。
技术介绍
从屏幕的结构上看，可以把屏幕大致分为3个部分，从上到下分别是保护玻璃(CG)、触摸屏(TP)和显示屏(LCM)，而这三部分需要进行贴合，按贴合的方式分为全贴合和框贴两种。框贴又称为口字胶贴合，即简单地以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定，显示屏与触摸屏间存在着空气层。全贴合技术即是以光学胶带或光学透明树脂(OCA或OCR)将显示屏与触摸屏无缝隙完全黏贴在一起。由于全贴合技术显示效果更佳，屏幕隔绝灰尘和水汽，减少噪声干扰，并使机身更薄。在CG/TP与LCM贴合过程中，贴合不良或者单一来料的不良，CG/TP或LCM存在回收价值，拆解屏幕后通过回收CG/TP或LCM的良品，可节约成本。目前，业内多采用线切割机或低温冷冻方式拆解，拆解后OCA/OCR残胶不均等地分布于CG/TP或LCM表面，而要进行回收再利用必须将残胶完全清除。当前业内的常用残胶清洁方案有两种：(1)以胶粘胶：使用圆形黏胶头包裹残胶后以上下运动的方式粘除产品表面残胶，该方案黏胶效率一般，14英寸基准单片耗时5～20分钟，清胶后残胶量较多(通常在2％～5％)；使用时黏胶头上的残胶易反粘至产品上，作业过程中需频繁中途停止调整黏胶头，作业不便；且该方案只可对应粘性较低偏硬的一小类别残胶，适用面较窄。(2)溶剂除胶：将带有残胶的CG/TP或LCM直接或间接浸泡在溶剂内，利用有机溶剂的溶解性将胶软化后再铲除，此方案溶剂耗用量大，成本高，安全隐患大，且溶剂浸泡通常只能软化70～90％的残胶，剩余的残胶需进行二次浸泡或用反复擦拭的方式除去，由于作业过程复杂，流程长，回收良率不高，且此方式用于LCM表面残胶的清除上溶剂渗入背光源的几率极大，回收良率难易控制。
技术实现思路
为解决现有技术残胶清除困难、回收良率低的缺陷，提供一种能够快速清除残胶，回收良率高的清胶装置。为此目的，本技术提出了一种清胶装置，包括：清胶辊轮，用于将基板上的残胶与所述基板分离；收集辊轮，所述收集辊轮的轴向与所述清胶辊轮的轴向平行，所述收集辊轮用于收集所述清胶辊轮分离得到的残胶。优选的，所述清胶辊轮的表面材质与所述残胶的粘结力小于所述收集辊轮的表面材质与所述残胶的粘结力。优选的，所述清胶辊轮的表面材质包括硅胶；所述收集辊轮的表面材质包括不锈钢、有机玻璃或聚乙烯中的至少一种。优选的，该清胶装置还包括用于控制所述清胶辊轮转动的第一动力提供机构。优选的，所述第一动力提供机构包括与所述清胶辊轮相连的第一电机以及与所述第一电机相连的第一控制器，所述第一控制器通过控制所述第一电机的输出功率以调节所述清胶辊轮的转速。优选的，该清胶装置还包括承载结构，所述清胶辊轮以及所述收集辊轮安装在所述承载结构上，且所述收集辊轮位于所述清胶辊轮上方。优选的，所述收集辊轮活动安装在所述承载结构上以使所述收集辊轮与所述清胶辊轮的轴间距可变。优选的，所述收集辊轮可拆卸地安装在所述承载结构上。优选的，该清胶装置还包括载台，所述载台上设置有位于所述承载结构下方的清胶平台，所述清胶平台用于放置所述基板。优选的，该清胶装置还包括与所述承载结构相连的第二动力提供机构，所述第二动力提供机构用于控制所述承载结构在竖直方向上的位置以及所述清胶辊轮对所述基板施加的压力。优选的，所述第二动力提供机构包括气缸，所述气缸的活塞通过连接杆与所述承载结构相连。优选的，该清胶装置还包括载台，所述载台上设置有位于所述承载结构下方的清胶平台，所述清胶平台用于放置所述基板；所述载台上还设置有支撑台，所述第二动力提供机构位安装在所述支撑台上。优选的，所述载台上还设置有竖直导轨，所述第二动力提供机构通过控制所述承载结构沿所述竖直导轨移动以调节所述承载结构在竖直方向上的位置。优选的，所述承载结构与所述载台之间或者所述承载结构与所述支撑台之间还设置有弹性部件。优选的，该清胶装置还包括用于控制所述清胶平台与所述承载结构在水平方向上发生相对运动的第三动力提供机构。优选的，所述载台上还设置有位于所述清胶平台下方的水平导轨，所述第三动力提供机构包括第二电机以及与所述第二电机相连的第二控制器，所述第二控制器通过所述第二电机控制所述清胶平台沿所述水平导轨移动。优选的，所述清胶平台上还安装有用于固定所述基板的固定部件。优选的，所述清胶平台上还安装有加热部件。本技术实施例提供的清胶装置，通过清胶辊轮将基板上的残胶与基板分离，通过收集辊轮将清胶辊轮分离得到的残胶收集起来，在使用过程中，清胶辊轮可以快速有效地将基板上的残胶分离，再通过收集辊轮及时带走清胶辊轮上的残胶，可以有效防止残胶落在基板表面，克服了现有清胶方式通过高温、有机溶剂和硬物直接接触清胶对基板造成的损伤，提高了回收良率。本技术实施例提供的技术方案可以实现对触控面板全贴合技术中CG(玻璃)、TP(触摸屏)和LCM(显示屏)表面的OCA/OCR(光学胶带/光学透明树脂)的清除。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：图1为本技术实施例提供的一种清胶装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例提供的一种清胶装置的结构示意图；图3为本技术又一实施例提供的一种清胶装置的结构示意图；图4为本技术再一实施例提供的一种清胶装置的结构示意图；图5-7为本技术又一实施例提供的一种清胶装置的结构示意图；图8为本技术实施例提供的清胶辊轮与收集辊轮的安装位置示意图；图9为本技术实施例提供的清胶平台的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的实施例进行详细描述。如图1所示，本技术实施例提供了一种清胶装置，包括：清胶辊轮1，用于将基板3上的残胶4与基板3分离；收集辊轮2，收集辊轮2的轴向与清胶辊轮1的轴向平行，收集辊轮2用于收集清胶辊轮1分离得到的残胶4。本技术实施例提供的清胶装置，通过清胶辊轮将基板上的残胶与基板分离，通过收集辊轮将清胶辊轮分离得到的残胶收集起来，在使用过程中，清胶辊轮可以快速有效地将基板上的残胶分离，再通过收集辊轮及时带走清胶辊轮上的残胶，可以有效防止残胶落在基板表面，克服了现有清胶方式通过高温、有机溶剂和硬物直接接触清胶对基板造成的损伤，提高了回收良率。本技术实施例提供的技术方案可以实现对触控面板全贴合技术中CG(玻璃)、TP(触摸屏)和LCM(显示屏)表面的OCA/OCR(光学胶带/光学透明树脂)的清除。在上述实施例的基础上，进一步的，为了保证清胶辊轮1和基板3接触的表面为无胶状态，并确保收集辊轮2将残胶4粘在收集辊轮2的表面，提高清胶效果，清胶辊轮1表面材质与残胶4的粘结力小于收集辊轮2表面材质与残胶4的粘结力。具体的，清胶辊轮1表面的材质与残胶4的粘结力小，可以防止清胶辊轮1表面粘上残胶4。并且，为了方便收集辊轮2将清胶辊轮1分离得到的残胶4收集起来，防止残胶4再落回基板3表面，收集辊轮2表面材质与残胶4的粘结力大，使残胶4可以粘在收集辊轮2的表面。另外，为了防止清胶辊轮1划伤基板3，清胶辊轮1的表面可以采用柔韧性材质，在确保清胶效果的同时又可以避免对产品造成损伤。例如，所述清胶辊轮2的表面材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清胶装置，其特征在于，包括：清胶辊轮，用于将基板上的残胶与所述基板分离；收集辊轮，所述收集辊轮的轴向与所述清胶辊轮的轴向平行，所述收集辊轮用于收集所述清胶辊轮分离得到的残胶。

【技术特征摘要】
1.一种清胶装置，其特征在于，包括：清胶辊轮，用于将基板上的残胶与所述基板分离；收集辊轮，所述收集辊轮的轴向与所述清胶辊轮的轴向平行，所述收集辊轮用于收集所述清胶辊轮分离得到的残胶。2.根据权利要求1所述的清胶装置，其特征在于，所述清胶辊轮的表面材质与所述残胶的粘结力小于所述收集辊轮的表面材质与所述残胶的粘结力。3.根据权利要求2所述的清胶装置，其特征在于，所述清胶辊轮的表面材质包括硅胶；所述收集辊轮的表面材质包括不锈钢、有机玻璃或聚乙烯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的清胶装置，其特征在于，还包括用于控制所述清胶辊轮转动的第一动力提供机构。5.根据权利要求4所述的清胶装置，其特征在于，所述第一动力提供机构包括与所述清胶辊轮相连的第一电机以及与所述第一电机相连的第一控制器，所述第一控制器通过控制所述第一电机的输出功率以调节所述清胶辊轮的转速。6.根据权利要求1所述的清胶装置，其特征在于，还包括承载结构，所述清胶辊轮以及所述收集辊轮安装在所述承载结构上，且所述收集辊轮位于所述清胶辊轮上方。7.根据权利要求6所述的清胶装置，其特征在于，所述收集辊轮活动安装在所述承载结构上以使所述收集辊轮与所述清胶辊轮的轴间距可变。8.根据权利要求6所述的清胶装置，其特征在于，所述收集辊轮可拆卸地安装在所述承载结构上。9.根据权利要求6所述的清胶装置，其特征在于，还包括载台，所述载台上设置有位于所述承载结构下方的清胶平台，所述清胶平台用于放置所述基板。10.根据权利要求6所述的清胶装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：季伟，薛影飞，韩楠楠，靳健标，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11