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一种鞋子生产用鞋底压模装置制造方法及图纸

技术编号:14017489 阅读:107 留言:0更新日期:2016-11-18 04:49
本发明专利技术涉及一种鞋底压模装置,尤其涉及一种鞋子生产用鞋底压模装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种压模效果佳、操作简单、工作效率高的鞋子生产用鞋底压模装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种鞋子生产用鞋底压模装置,包括有底板、N型架、轴承座、转轴、第一导杆、第一导套、齿条、第一弹簧、齿轮、固定板、导轨、导块、横板、压块、连接杆、滑轨、滑块、形块、接触轮、第二导套、第二导杆、第一滑轮、第二滑轮、第一拉线、第三滑轮、导向板、第二拉线和手拉环,底板顶部设有N型架。本发明专利技术不仅通过拉动手拉环使得接触轮在楔形块上左右滑动,进而带动压块上下运动,从而将鞋底进行压模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋底压模装置,尤其涉及一种鞋子生产用鞋底压模装置
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。现在的鞋底一般为多层式设计,在鞋子生产过程中需要对粘上胶水的鞋底进行压合。而现有的鞋底压模装置存在压模效果差、操作复杂、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种压模效果佳、操作简单、工作效率高的鞋子生产用鞋底压模装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的鞋底压模装置压模效果差、操作复杂、工作效率低的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种压模效果佳、操作简单、工作效率高的鞋子生产用鞋底压模装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种鞋子生产用鞋底压模装置,包括有底板、N型架、轴承座、转轴、第一导杆、第一导套、齿条、第一弹簧、齿轮、固定板、导轨、导块、横板、压块、连接杆、滑轨、滑块、形块、接触轮、第二导套、第二导杆、第一滑轮、第二滑轮、第一拉线、第三滑轮、导向板、第二拉线和手拉环,底板顶部设有N型架,N型架内的底板上设有轴承座,轴承座上安装有转轴,N型架下部之间连接有第一导杆,第一导杆上设有第一导套,第一导套与第一导杆配合,第一导套顶部设有齿条,齿条右端与N型架之间连接有第一弹簧,齿条前侧设有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴穿过齿轮,转轴顶部连接有固定板,固定板上开有印模槽,N型架上部左右两侧均设有导轨,导轨上滑动式设有导块,两导块之间连接有横板,横板底部中间设有压块,压块与固定板上下对应,N型架内顶部设有连接杆,连接杆内的N型架顶部设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块底端连接有楔形块,楔形块底部斜面上设有接触轮,连接杆底部中间设有第二导套,第二导套内设有第二导杆,第二导杆与第二导套配合,第二导杆顶端设有接触轮,接触轮与楔形块斜面接触,第二导杆底端与横板顶部中间连接,N型架外左壁设有第一滑轮和第二滑轮,第二滑轮位于第一滑轮下方,滑块左端连接有第一拉线,第一拉线依次绕过第一滑轮和第二滑轮并与齿条左端连接,N型架外左壁设有第三滑轮和导向板,第三滑轮位于导向板上方,导向板上开有导向孔,滑块右端连接有第二拉线,第二拉线绕过第三滑轮并穿过导向孔,第二拉线底端设有手拉环。优选地,还包括有第二弹簧,滑块左端与滑轨左端之间连接有弹簧。优选地,还包括有壳体和电热丝,压块内底部设有壳体,壳体内设有电热丝。优选地,还包括有海绵垫,手拉环外围设有海绵垫。优选地,固定板形状呈矩形。优选地,压板形状呈长方体。优选地,底板的材质为Q235钢。工作原理:当要对鞋底进行压模时,操作人员首先将需要压模的鞋底放置在固定板上,然后操作人员手不断拉动手拉环,通过第二拉线拉动滑块左右移动,楔形块随之左右移动,接触轮在楔形块斜面上滚动,使得第二导杆上下运动,带动横板和导块上下运动,压块随之上下运动,当滑块向右移动时,带动楔形块向右移动,接触轮在楔形块斜面上向左滚动,使得第二导杆向下运动,带动横板向下运动,压块随之向下运动,从而对固定板上的鞋底进行压模;当滑块向左移动时,带动楔形块向左移动,接触轮在楔形块斜面上向右滚动,使得第二导杆向上运动,带动横板向上运动,压块随之向上运动。与此同时,第二拉线拉动滑块左右移动,则通过第一拉线拉动齿条和第一导套左右移动,第一弹簧被拉伸,齿条左右移动带动齿轮转动,带动转轴转动,从而带动固定板转动,进而使压块能对鞋底四周进行压模。压块不断上下运动,同时固定板不断转动,如此配合,使得鞋底的压模效率高,重复以上步骤操作,就能对大批量的鞋底进行压模,压模完毕后,操作人员停止拉动手拉环即可。因为还包括有第二弹簧,滑块左端与滑轨左端之间连接有弹簧,弹簧起缓冲作用。因为还包括有壳体和电热丝,压块内底部设有壳体,壳体内设有电热丝,在鞋底压模过程中,还可以控制电热丝加热,使得鞋底的压模效果更好。因为还包括有海绵垫,手拉环外围设有海绵垫,海绵垫能够增加手拉环与操作人员之间摩擦,防止操作人员在拉动手拉环时打滑,从而影响了鞋底的压模效果。因为底板的材质为Q235钢,Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点,从而使底板的使用年限更长。(3)有益效果本专利技术不仅通过拉动手拉环使得接触轮在楔形块上左右滑动,进而带动压块上下运动,从而将鞋底进行压模,在鞋底压模过程中还通过电热丝对鞋底进行加热,如此配合,达到了压模效果佳、操作简单、工作效率高的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为:1-底板,2-N型架,3-轴承座,4-转轴,5-第一导杆,6-第一导套,7-齿条,8-第一弹簧,9-齿轮,10-固定板,11-印模槽,12-导轨,13-导块,14-横板,15-压块,16-连接杆,17-滑轨,18-滑块,19-楔形块,20-接触轮,21-第二导套,22-第二导杆,23-第一滑轮,24-第二滑轮,25-第一拉线,26-第三滑轮,27-导向板,28-导向孔,29-第二拉线,30-手拉环,31-第二弹簧,32-壳体,33-电热丝,34-海绵垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种鞋子生产用鞋底压模装置,如图1-4所示,包括有底板1、N型架2、轴承座3、转轴4、第一导杆5、第一导套6、齿条7、第一弹簧8、齿轮9、固定板10、导轨12、导块13、横板14、压块15、连接杆16、滑轨17、滑块18、形块、接触轮20、第二导套21、第二导杆22、第一滑轮23、第二滑轮24、第一拉线25、第三滑轮26、导向板27、第二拉线29和手拉环30,底板1顶部设有N型架2,N型架2内的底板1上设有轴承座3,轴承座3上安装有转轴4,N型架2下部之间连接有第一导杆5,第一导杆5上设有第一导套6,第一导套6与第一导杆5配合,第一导套6顶部设有齿条7,齿条7右端与N型架2之间连接有第一弹簧8,齿条7前侧设有齿轮9,齿轮9与齿条7啮合,转轴4穿过齿轮9,转轴4顶部连接有固定板10,固定板10上开有印模槽11,N型架2上部左右两侧均设有导轨12,导轨12上滑动式设有导块13,两导块13之间连接有横板14,横板14底部中间设有压块15,压块15与固定板10上下对应,N型架2内顶部设有连接杆16,连接杆16内的N型架2顶部设有滑轨17,滑轨17上滑动式设有滑块18,滑块18底端连接有楔形块19,楔形块19底部斜面上设有接触轮20,连接杆16底部中间设有第二导套21,第二导套21内设有第二导杆22,第二导杆22与第二导套21配合,第二导杆22顶端设有接触轮20,接触轮20与楔形块19斜面接触,第二导杆22底端与横板14顶部中间连接,N型架2外左壁设有第一滑轮23和第二滑轮24,第二滑轮本文档来自技高网...
一种鞋子生产用鞋底压模装置

【技术保护点】
一种鞋子生产用鞋底压模装置,其特征在于,包括有底板(1)、N型架(2)、轴承座(3)、转轴(4)、第一导杆(5)、第一导套(6)、齿条(7)、第一弹簧(8)、齿轮(9)、固定板(10)、导轨(12)、导块(13)、横板(14)、压块(15)、连接杆(16)、滑轨(17)、滑块(18)、形块、接触轮(20)、第二导套(21)、第二导杆(22)、第一滑轮(23)、第二滑轮(24)、第一拉线(25)、第三滑轮(26)、导向板(27)、第二拉线(29)和手拉环(30),底板(1)顶部设有N型架(2),N型架(2)内的底板(1)上设有轴承座(3),轴承座(3)上安装有转轴(4),N型架(2)下部之间连接有第一导杆(5),第一导杆(5)上设有第一导套(6),第一导套(6)与第一导杆(5)配合,第一导套(6)顶部设有齿条(7),齿条(7)右端与N型架(2)之间连接有第一弹簧(8),齿条(7)前侧设有齿轮(9),齿轮(9)与齿条(7)啮合,转轴(4)穿过齿轮(9),转轴(4)顶部连接有固定板(10),固定板(10)上开有印模槽(11),N型架(2)上部左右两侧均设有导轨(12),导轨(12)上滑动式设有导块(13),两导块(13)之间连接有横板(14),横板(14)底部中间设有压块(15),压块(15)与固定板(10)上下对应,N型架(2)内顶部设有连接杆(16),连接杆(16)内的N型架(2)顶部设有滑轨(17),滑轨(17)上滑动式设有滑块(18),滑块(18)底端连接有楔形块(19),楔形块(19)底部斜面上设有接触轮(20),连接杆(16)底部中间设有第二导套(21),第二导套(21)内设有第二导杆(22),第二导杆(22)与第二导套(21)配合,第二导杆(22)顶端设有接触轮(20),接触轮(20)与楔形块(19)斜面接触,第二导杆(22)底端与横板(14)顶部中间连接,N型架(2)外左壁设有第一滑轮(23)和第二滑轮(24),第二滑轮(24)位于第一滑轮(23)下方,滑块(18)左端连接有第一拉线(25),第一拉线(25)依次绕过第一滑轮(23)和第二滑轮(24)并与齿条(7)左端连接,N型架(2)外左壁设有第三滑轮(26)和导向板(27),第三滑轮(26)位于导向板(27)上方,导向板(27)上开有导向孔(28),滑块(18)右端连接有第二拉线(29),第二拉线(29)绕过第三滑轮(26)并穿过导向孔(28),第二拉线(29)底端设有手拉环(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底压模装置,其特征在于,包括有底板(1)、N型架(2)、轴承座(3)、转轴(4)、第一导杆(5)、第一导套(6)、齿条(7)、第一弹簧(8)、齿轮(9)、固定板(10)、导轨(12)、导块(13)、横板(14)、压块(15)、连接杆(16)、滑轨(17)、滑块(18)、形块、接触轮(20)、第二导套(21)、第二导杆(22)、第一滑轮(23)、第二滑轮(24)、第一拉线(25)、第三滑轮(26)、导向板(27)、第二拉线(29)和手拉环(30),底板(1)顶部设有N型架(2),N型架(2)内的底板(1)上设有轴承座(3),轴承座(3)上安装有转轴(4),N型架(2)下部之间连接有第一导杆(5),第一导杆(5)上设有第一导套(6),第一导套(6)与第一导杆(5)配合,第一导套(6)顶部设有齿条(7),齿条(7)右端与N型架(2)之间连接有第一弹簧(8),齿条(7)前侧设有齿轮(9),齿轮(9)与齿条(7)啮合,转轴(4)穿过齿轮(9),转轴(4)顶部连接有固定板(10),固定板(10)上开有印模槽(11),N型架(2)上部左右两侧均设有导轨(12),导轨(12)上滑动式设有导块(13),两导块(13)之间连接有横板(14),横板(14)底部中间设有压块(15),压块(15)与固定板(10)上下对应,N型架(2)内顶部设有连接杆(16),连接杆(16)内的N型架(2)顶部设有滑轨(17),滑轨(17)上滑动式设有滑块(18),滑块(18)底端连接有楔形块(19),楔形块(19)底部斜面上设有接触轮(20),连接杆(16)底部中间设有第二导套(21),第二导套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李群星
申请(专利权)人:张浩杰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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