本发明专利技术提供一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，所述工艺，包括浸轧功能性整理剂；所述功能性整理剂，包括阻燃整理剂80‑100g/L、渗透剂2‑5g/L、交联剂5‑8g/L、柔软剂25‑35g/L、三防整理剂30‑40g/L；本发明专利技术制备的复合面料，抗静电性能达B级，阻燃性能达到A级，抗渗水性能达到5级，拒油性能达到5级，易去污效果达到4级以上，抗水/乙醇溶液≥7级，pH值6‑7；本发明专利技术制备的复合面料，表面吸湿排干性能好，芯吸高度达150mm以上，透湿量达10000g(m2，d)以上,蒸发速率达0.50g/h以上；本发明专利技术制备的复合面料，透气性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，尤其是可广泛的用于石油、机械制造、设备维修、汽车行业等工业企业服装面料的生产。
技术介绍
在当前的社会工作环境当中静电、火花、水、油是人们的服装面料等织物在日常生活和工作中常见的危害人们身体健康的因素和污染物，特别是在一些特殊的环境中所使用的织物，更容易受到静电、火花水、油等污物的玷污，如石油、机械制造、设备维修、汽车行业等工业，这就对纺织品提出了新的性能要求。而普通的防静电服、阻燃服、防水、防油、防污的纺织品可以单一的防止静电、火花、油性污染物和水性污染物玷污，在复杂的工作环境中不能很好的保护工人的身体健康。目前，在很多的行业使用的普通的功能性防护服都是用尼龙、涤纶等复合材料和涂层制成防护服，存在以下不足：（1）不能同时具备良好的防静电、阻燃、防水、防油、防污功能；（2）这些材料虽然存在着一定的防静电、阻燃、防水、防油、防污的特性，由于他们都是经过了涂层处理，因而不可避免地使制成的防护服厚重、透气、透湿性能差，在穿着舒适方面会感到闷热、不舒服，不仅会影响到工人的工作效率，而且有可能危害到他们的身体健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对以上不足，提供一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料生产工艺，以实现以下专利技术目的：（1）本专利技术制备的复合面料，抗静电性能达B级，阻燃性能达到A级，抗渗水性能达到5级，拒油性能达到5级，易去污效果达到4级以上，抗水/乙醇溶液≥7级，pH值6-7；（2）本专利技术制备的复合面料，吸湿排干性能好，表面吸湿排干性能好，芯吸高度达150mm以上，透湿量达10000g(m2，d)以上,蒸发速率达0.50g/h以上；（3）本专利技术制备的复合面料，透气性能好，透气量达10500g/m2/24hr以上。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，所述工艺，包括浸轧功能性整理剂。以下是对上述技术方案的进一步改进：所述功能性整理剂，包括阻燃整理剂80-100g/L、渗透剂2-5g/L、交联剂5-8g/L、柔软剂25-35g/L、三防整理剂30-40g/L。优选为，所述功能性整理剂包括阻燃整理剂100g/L、渗透剂3g/L 、交联剂6g/L 、柔软剂30g/L 、三防整理剂40g/L。所述阻燃整理剂，型号为SC-969B；所述三防整理剂，型号为RHSF-1。所述柔软剂，型号为GS-550；所述交联剂，为聚马来酸。所述渗透剂，型号为OT，质量指标为固含量≥50%；1%水溶液的pH值为5.0-7.0；1%水溶液的渗透力≤5s。所述功能性整理剂，以重量份计，包括以下组分：硼酸三（2,3-二溴）丙酯15份、乙氧基月桂酷胺10份、硬脂酸钠5份、植物活性成分8份、交联剂3份、渗透剂1份、硅酮树脂3份、羟基硅酸镁5份、聚氧化乙烯4份、三防整理剂8份、无水乙醇10份、烷基酚聚氧乙烯醚6份；所述功能性整理剂，使用浓度为150g/L。所述植物活性成分，以重量份计，包括芦荟提取物4份、仙人掌提取物3份、盐碱碱蓬提取物5份。所述交联剂，以重量份计包括以下组分：聚马来酸5份、三聚氰酸三缩水甘油酯3份、钛酸酯2份。所述浸轧功能性整理剂，首先将染色织物进入含有阻燃整理剂的压槽，通过二浸二轧的工艺方法，使其带液率达到80%，然后再经过80-115℃的温度，6分钟的烘干；其次将三防整理剂和渗透剂进行混合，加入浸扎槽，将温度升至50℃，升温速率为每分钟2℃，然后先将交联剂进行混合，加入压轧槽同时也将温度的升至65℃，升温速率为每分钟1.5℃；升温至65℃时再将柔软剂加入其中；完成以上工艺过程后其轧余率控制在85%，然后再通过80-100℃烘干，烘干时间为3-5min。进一步地，所述织物在织造的过程中混纺入导电性能B级静电丝所述浸轧功能性整理剂，还包括预烘，所述预烘，温度为100-110℃、时间为1-2min,至含潮率30%-40%。进一步地，所述浸轧功能性整理剂还包括焙烘，所述焙烘，温度为160-180℃、时间为1-3min。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术制备的复合面料，抗静电性能达B级，阻燃性能达到A级，抗渗水性能达到5级，拒油性能达到5级，易去污效果达到4级以上，抗水/乙醇溶液≥7级，pH值6-7。（2）本专利技术制备的复合面料，表面吸湿排干性能好，芯吸高度达150mm以上，透湿量达10000g(m2，d)以上,蒸发速率达0.50g/h以上。（3）本专利技术制备的复合面料，透气性能好，透气量达10500g/m2/24hr以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料生产工艺包括以下步骤：1、织造在坯布的织造过程中按照工艺将静电丝混纺到面料当中去，形成有规则相连接的形状，使其具有优良的导电性能。坯布的染色功能性整理准备坯布→坯布煮、练、漂、丝光→浸轧染液→烘干→汽蒸或焙烘→水洗→皂洗→水洗→烘干→浸轧功能整理剂→预缩→烘干→焙烘→收卷a、准备坯布包括坯布检验、翻布、缝头；b、坯布煮、练、漂、丝光对作为原料的服装面料进行烧毛、退浆、丝光处理，除去织物纺纱过程中的浆料和多余的油剂；c、浸轧染液所述染液包括染料5-6%（o.w.f）、尿素25-30g/L，润湿剂1.2-1.5g/L，元明粉45-50g/L，匀染剂1.5-1.6g/L，碱剂2.1-2.6g/L；在浸轧染液的时候先将染料按照颜色调制配方，将调配好的染料溶于水中进行充分的搅拌，使染料完全溶于水中，然后将水温升至35℃，每分钟升温速率为4℃，温度升至35℃时，将匀染剂加入染液中，稳定染料的分子成分能够使它更加稳定的附着到面料当中，加入匀染剂之后将水温按照每分钟升温0.5℃的速率为将染液升温至40℃，然后将尿素、润湿剂、元明粉依次加入染液，然后将染液温度按照每分钟5℃的升温速率升至70℃，再加入碱剂，加入碱剂的时候要分5次加入，每次间隔1分钟，5次加入的质量比例为5:4:2:3:1。o.w.f：染料用量一般用对纤维重量的百分数（o.w.f）表示；所述染料，由上海万得染料有限公司生产；所述尿素由山东联盟化工集团生产；所述润湿剂，为JFC，由北京洁尔爽高科技有限公司生产；所述元明粉，为无水硫酸钠，由江苏南风化工有限公司生产；所述碱剂，为碳酸钠，由山东海化股份有限公司生产；所述匀染剂，为平平加OS-15 ，由山东滨州助剂厂生产；浸轧染液后的面料，经过烘干→汽蒸或焙烘→水洗→皂洗→水洗→烘干；d、浸轧功能性整理剂对染色织物进行功能整理；所述功能性整理剂包括阻燃整理剂80-100g/L、渗透剂2-5g/L、交联剂5-8g/L、柔软剂25-35g/L、三防整理剂30-40g/L；所述浸轧功能性整理剂的方法如下：首先将染色织物进入压槽，压槽中加入阻燃整理剂，通过二浸二轧的工艺方法，使其带液率达到80%，然后再经过80-115℃的温度，6分钟的烘干使其阻燃液和纤维分子冲的融合，进入纤维内部，牢牢的固着在上面，在经过水洗，将多余的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述工艺，包括浸轧功能性整理剂。
【技术特征摘要】
1.一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述工艺，包括浸轧功能性整理剂。2.根据权利要求1所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述功能性整理剂，包括阻燃整理剂80-100g/L、渗透剂2-5g/L、交联剂5-8g/L、柔软剂25-35g/L、三防整理剂30-40g/L。3.根据权利要求2所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：优选为，所述功能性整理剂包括阻燃整理剂100g/L、渗透剂3g/L 、交联剂6g/L 、柔软剂30g/L 、三防整理剂40g/L。4.根据权利要求2或3所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述阻燃整理剂，型号为SC-969B；所述三防整理剂，型号为RHSF-1。5.根据权利要求2或3所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂，型号为GS-550；所述交联剂，为聚马来酸。6.根据权利要求2或3所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于：所述渗透剂，型号为OT，质量指标为固含量≥50%；1%水溶液的pH值为5.0-7.0；1%水溶液的渗透力≤5s。7.根据权利要求1所述的一种抗静电、阻燃、拒水拒油抗污多功能复合面料的生产工艺，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：任振山，唐金涛，
申请(专利权)人：山东千榕家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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