本发明专利技术公开了一种用于园林景观的节能砖及其制备方法，涉及园林设备领域，一种用于园林景观的节能砖，按质量份计，所述节能砖包括黏土20‑30份、云母粉5‑10份、轻质填充料10‑15份、秸秆包覆颗粒5‑10份、凹凸棒土5‑10份、粘合剂3‑5份、高岭土5‑10份、膨润土5‑10份、水泥15‑20份、固化剂0.5‑2份，采用本发明专利技术的技术方案，制备步骤合理，便于操作，生产成本低便于推广的同时，生产出的节能砖具有质量轻、保温、防水、抗震、耐久的优点，且外形美观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及园林设备领域，具体涉及一种用于园林景观的节能砖及其制备方法。
技术介绍
粘土砖禁用后，墙材虽有材质轻且隔热保温性较佳的加气水泥砌块，但投资大而不易普及，特别是材质松化、挂浆易脱，做外墙易透水，强度低而保安性差，目前的水泥多孔砖仅以水泥和沙石料或矿碴等破碎料混合制作，无论是沙石料砖、粉煤灰砖或金属矿碴粉砖及煤矸石砖，都没有轻质保温材料掺配制作，不但砖体太重，且易透水透热，易脱层及破损、不耐久、造价高、工期长，而砖块作为园林景观的重要构成部分，直接影响到园林的成本和美观，对园林景观起到非常重要的作用。其中，加气水泥砖以石粉和粉煤灰为主料，水泥为胶凝料发泡而成，所以砖体较松化，粉煤灰轻体砖以粉煤灰为主料和氧化镁为胶凝料，但氧化镁等菱镁制品易返卤，国家已有限令，且成本高，后期易变质松化。专利号CN 103332888 A具体涉及一种轻质节能砖，该轻质节能砖由如下材料混合制成：胶凝料20份，主碴料50份至70份，轻质填充料10份至20份，除臭助剂0.1份－0.2份，该技术方案虽然加入工农业废弃物的轻质料，经除臭等工艺后制成产品，开发新资源的同时降低成本，但其保温、防水、抗震、耐久不足。专利号CN 105418016 A涉及蜂窝节能砖及其制造方法。该蜂窝节能砖主要由岩棉蜂窝芯材和混凝土网架结构这两部分组成，岩棉蜂窝芯材由粒状岩棉组成，混凝土网架结构由混凝土砂浆组成。通过岩棉蜂窝芯材的制作、混凝土网架结构的备料和蜂窝节能砖的成型等步骤完成该材料的制造。该技术方案生产出的蜂窝节能砖虽然保温节能效果好，但生产成本高，不利于推广。因此，需要设计出一种能够解决以上问题的用于园林景观的节能砖及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种用于园林景观的节能砖及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于园林景观的节能砖，按质量份计，所述节能砖包括黏土20-30份、云母粉5-10份、轻质填充料10-15份、秸秆包覆颗粒5-10份、凹凸棒土5-10份、粘合剂3-5份、高岭土5-10份、膨润土5-10份、水泥15-20份、固化剂0.5-2份。优选的，按质量份计，所述节能砖包括黏土25份、云母粉8份、轻质填充料12份、秸秆包覆颗粒8份、凹凸棒土8份、粘合剂4份、高岭土7份、膨润土8份、水泥17份、固化剂1份。优选的，所述秸秆包覆颗粒由下列重量份的原料制得：硅藻土25-35份、植物秸秆粉20-30份、水玻璃15-25份、羧甲基纤维素1-2份、粘土3-5份。优选的，所述秸秆包覆颗粒的制备过程为：将硅藻土干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在110-120℃下以500-800rpm 的速度搅拌混合20-30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min 后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1000-1500rpm 的速度共混5-10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在2-4mm，即得秸秆包覆颗粒。优选的，所述轻质填充料为琼脂渣或陶粒。一种用于园林景观的节能砖的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：a．原料制备，按质量份称取黏土20-30份、云母粉5-10份、轻质填充料10-15份、秸秆包覆颗粒5-10份、凹凸棒土5-10份、粘合剂3-5份、高岭土5-10份、膨润土5-10份、水泥15-20份、固化剂0.5-2份；b．将黏土、凹凸棒土、高岭土、膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48μm，制得混合粉；c．将云母粉、轻质填充料、秸秆包覆颗粒、凹凸棒土、粘合剂、水泥、固化剂充分混合，并送入搅拌机进行搅拌，制得混合粉；d. 将步骤b和步骤c制得的混合粉混合得到均匀混合物后，加入占所述均匀混合物质量10%的水进行搅拌，搅拌时间为30-60min，得到混合浆料；e. 将得到的所述混合浆料放入模具中振动成型，静置 3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2 天；f. 将所述砖坯先在 450℃下干燥 2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制，烧制 1h，制得成型的砖块；g.将成型的砖块送入蒸汽房进行在 80℃ -100℃的温度下养护 7h-8h ；h.将养护后的砖块继续干燥处理，然后入库储存。采用本专利技术的技术方案，制备步骤合理，便于操作，生产成本低便于推广的同时，生产出的节能砖具有质量轻、保温、防水、抗震、耐久的优点，且外形美观。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种用于园林景观的节能砖，按质量份计，所述节能砖包括黏土20份、云母粉5份、轻质填充料10份、秸秆包覆颗粒5份、凹凸棒土5份、粘合剂3份、高岭土5份、膨润土5份、水泥15份、固化剂0.5份。其中，所述秸秆包覆颗粒由下列重量份的原料制得：硅藻土25-35份、植物秸秆粉20-30份、水玻璃15-25份、羧甲基纤维素1-2份、粘土3-5份。其中，所述秸秆包覆颗粒的制备过程为：将硅藻土干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在110℃下以500rpm 的速度搅拌混合20min，再加入水玻璃继续搅拌10min 后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1000rpm 的速度共混5min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在2mm，即得秸秆包覆颗粒。其中，所述轻质填充料为陶粒。一种用于园林景观的节能砖的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：a．原料制备，按质量份称取黏土20份、云母粉5份、轻质填充料10份、秸秆包覆颗粒5份、凹凸棒土5份、粘合剂3份、高岭土5份、膨润土5份、水泥15份、固化剂0.5份；b．将黏土、凹凸棒土、高岭土、膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48μm，制得混合粉；c．将云母粉、轻质填充料、秸秆包覆颗粒、凹凸棒土、粘合剂、水泥、固化剂充分混合，并送入搅拌机进行搅拌，制得混合粉；d. 将步骤b和步骤c制得的混合粉混合得到均匀混合物后，加入占所述均匀混合物质量10%的水进行搅拌，搅拌时间为30min，得到混合浆料；e. 将得到的所述混合浆料放入模具中振动成型，静置 3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2 天；f. 将所述砖坯先在 450℃下干燥 2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制，烧制 1h，制得成型的砖块；g.将成型的砖块送入蒸汽房进行在 80℃的温度下养护 7h ；h.将养护后的砖块继续干燥处理，然后入库储存。实施例2：一种用于园林景观的节能砖，按质量份计，所述节能砖包括黏土30份、云母粉10份、轻质填充料15份、秸秆包覆颗粒10份、凹凸棒土10份、粘合剂5份、高岭土10份、膨润土10份、水泥20份、固化剂2份。其中，所述秸秆包覆颗粒由下列重量份的原料制得：硅藻土35份、植物秸秆粉30份、水玻璃25份、羧甲基纤维素2份、粘土5份。其中，所述秸秆包覆颗粒的制备过程为：将硅藻土干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在120℃下以800rpm 的速度搅拌混合30min，再加入水玻璃继续搅拌15min 后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1500rpm 的速度共混10min，烘干后送入造粒机中造本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于园林景观的节能砖，其特征在于，按质量份计，所述节能砖包括黏土20‑30份、云母粉5‑10份、轻质填充料10‑15份、秸秆包覆颗粒5‑10份、凹凸棒土5‑10份、粘合剂3‑5份、高岭土5‑10份、膨润土5‑10份、水泥15‑20份、固化剂0.5‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种用于园林景观的节能砖，其特征在于，按质量份计，所述节能砖包括黏土20-30份、云母粉5-10份、轻质填充料10-15份、秸秆包覆颗粒5-10份、凹凸棒土5-10份、粘合剂3-5份、高岭土5-10份、膨润土5-10份、水泥15-20份、固化剂0.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种用于园林景观的节能砖，其特征在于：按质量份计，所述节能砖包括黏土25份、云母粉8份、轻质填充料12份、秸秆包覆颗粒8份、凹凸棒土8份、粘合剂4份、高岭土7份、膨润土8份、水泥17份、固化剂1份。3.根据权利要求1所述的一种用于园林景观的节能砖，其特征在于：所述秸秆包覆颗粒由下列重量份的原料制得：硅藻土25-35份、植物秸秆粉20-30份、水玻璃15-25份、羧甲基纤维素1-2份、粘土3-5份。4.根据权利要求3所述的一种用于园林景观的节能砖，其特征在于：所述秸秆包覆颗粒的制备过程为：将硅藻土干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在110-120℃下以500-800rpm 的速度搅拌混合20-30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min 后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1000-1500rpm 的速度共混5-10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在2-4mm，即得秸秆包覆颗粒。5.根据权利要求1所述的一种用于园林景观的节能砖，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周克斌，
申请(专利权)人：安徽梅兰园林景观工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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