高耐热密封填料条生产装置和安装该装置的高炉泥炮及生产方法制造方法及图纸

技术编号:14010010 阅读:270 留言:0更新日期:2016-11-17 10:40
本发明专利技术公开了一种高耐热密封填料条生产装置和安装该装置的高炉泥炮及生产方法,属于高炉炼铁设备技术领域。本发明专利技术的高耐热密封填料条生产装置,包括本体,所述本体呈孔板状,嵌入式固定于高炉泥炮的炮嘴内,安装方便;所述本体穿有密封填料条孔。本发明专利技术的高炉泥炮,包括依次固定连接的打泥液压缸、泥筒和炮嘴,高耐热密封填料条生产装置的本体紧配并嵌入式固定于高炉泥炮的炮嘴内。本发明专利技术的生产高耐热密封填料条的方法,包括安装→泥料加热→打泥→堵漏的步骤。本发明专利技术能够即时制得耐高温的、柔韧性好的密封填料条,对漏风、漏煤气部位进行堵漏处理,确保高炉生产安全、顺利的进行,方便快捷,充分利用了现有的泥炮装置和泥料等资源,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉炼铁设备
,尤其涉及一种高耐热密封填料条生产装置和安装该装置的高炉泥炮及生产方法
技术介绍
高炉送风系统设备繁多,由于各种原因,经常会出现漏风伴随煤气泄漏的状况,严重危急安全生产;需要紧急休风进行设备检修;或采取监控措施应对存在的隐患,来维持生产。日常生产的设备维护中,需要一种耐高温的、柔韧性好的密封填料,对漏风、漏煤气部位进行堵漏处理,确保高炉生产安全、顺利、稳定的进行。为了保证堵漏的快捷、方便和可靠性,最好利用炉前现有的资源来满足生产过程中的紧急需要。高耐热的填料中都含有SIC,AL2O3,C等颗粒物,快速制作成柔韧性好的填料条较为困难,而且,即使是制作成填料条,冷却后硬化速度较快,难以满足生产的即时紧急需要。经检索,中国专利,申请号:201520917746.9,公布日:2016.05.11,公开了一种应急用高炉泥炮,包括开口机推杆,在圆筒形炮筒的前端焊接有前法兰,前法兰上部通过销轴活动连接一翻转吊挂,炮筒中上部焊有吊挂,后端通过后法兰固定有压盖,炮筒内设有活塞,活塞后部带有“U”形接头,接头通过螺纹与开口机推杆连接,炮筒前部带有炮泥仓。将炮泥装填在本文档来自技高网...
高耐热密封填料条生产装置和安装该装置的高炉泥炮及生产方法

【技术保护点】
一种高耐热密封填料条生产装置,包括本体(2),其特征在于,所述本体(2)呈孔板状,嵌入式固定于高炉泥炮(1)的炮嘴(14)内;所述本体(2)穿有密封填料条孔。

【技术特征摘要】
1.一种高耐热密封填料条生产装置,包括本体(2),其特征在于,所述本体(2)呈孔板状,嵌入式固定于高炉泥炮(1)的炮嘴(14)内;所述本体(2)穿有密封填料条孔。2.根据权利要求1所述的高耐热密封填料条生产装置,其特征在于:所述密封填料条孔组成4组呈“卍”形对称式分布于本体(2)中。3.根据权利要求2所述的高耐热密封填料条生产装置,其特征在于:所述密封填料条孔的孔径由本体(2)的圆边向圆心依次减小。4.根据权利要求2所述的高耐热密封填料条生产装置,其特征在于:所述密封填料条孔呈由内向外收口的圆锥形。5.根据权利要求3所述的高耐热密封填料条生产装置,其特征在于:所述密封填料条孔分为三种,从本体(2)的圆边至圆心分别为密封填料条孔Ⅰ(21)、密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(3),其中密封填料条孔Ⅰ(21)为4个,靠近本体(2)的圆边均匀分布;密封填料条孔Ⅲ(23)也为4个,沿8/31本体(2)直径的圆弧线均匀分布;密封填料条孔Ⅱ(22)也为4个,沿17/31本体(2)直径的圆弧线均匀分布。6.根据权利要求5所述的高耐热密封填料条生产装置,其特征在于:同组的密封填料条孔Ⅰ(21)、密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(23)中,密封填料条孔Ⅰ(21)和密封填料条孔Ⅱ(22)以及密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(23)的圆心至本...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖海欧徐兆春高安阳张鹏潘龙博郑作保杨兴保安吉南孙涛娄堆钻葛国华吴敬云江济
申请(专利权)人:安徽马钢重型机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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