基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，该制备方法是经过切断→混合→铺料→发酵→粉碎→造粒→烘干→计量包装进而制得含锌有机肥，使用锌含量较高的猪粪为原料与秸秆混合进行好氧高温堆放，并添加活化剂进行活化，大大提高锌的活化程度，提高作物携锌量，避免土壤锌素累积，降低土壤生态环境恶化风险，不但可以缓解我国耕地缺锌的现状，还能实现畜禽粪便的资源化利用，促进农业的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机肥料，尤其涉及一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法。
技术介绍
潜在缺锌地区作物缺锌的主要原因是土壤中可供作物吸收利用的锌较少，而非土壤中锌含量低，大量研究工作主要集中在增施含锌微肥、调节土壤环境等方面，但由于作物携锌量有限，若长期施加锌肥会造成土壤锌素累积，具有造就土壤生态环境恶化的潜在风险。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，来解决长期施加锌肥会造成土壤锌素累积，导致土壤生态环境恶化的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为6-7cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌40-45min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4-4.5:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣、磷酸钙、有机酸中的一种或多种；4)发酵，间隔4-5天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料3-4次，连续发酵24-25天后制得发酵料；5)粉碎，将步骤4)制得的发酵料放置于皮带输送机上输送到全自动破碎机内进行破碎制得有机肥原料；6)造粒，将步骤5)粉碎后的有机肥原料通过圆盘造粒机进行造粒制得原料颗粒；7)烘干，将步骤6)制得的原料颗粒通过皮带输送机输送到微波烘干流水线进行烘干制得成品颗粒；8)计量包装，将步骤7)制得的成品颗粒通过提升机输送到成品料仓存储，经全自动包装机进行计量、包装制得成品。进一步的，所述步骤4)中每间隔6小时，设置在发酵床上的风机工作30-35min；进一步的，所述步骤7)中微波烘干的温度为95-100℃。本专利技术有益效果为：使用锌含量较高的猪粪为原料与秸秆混合进行好氧高温堆放，并添加活化剂进行活化，大大提高锌的活化程度，提高作物携锌量，避免土壤锌素累积，降低土壤生态环境恶化风险，不但可以缓解我国耕地缺锌的现状，还能实现畜禽粪便的资源化利用，促进农业的可持续发展。附图说明图1示出本专利技术流程图具体实施方式实施例1如图1所示，一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为7cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌40min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣；4)发酵，间隔5天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料3次，连续发酵24天后制得发酵料；5)粉碎，将步骤4)制得的发酵料放置于皮带输送机上输送到全自动破碎机内进行破碎制得有机肥原料；6)造粒，将步骤5)粉碎后的有机肥原料通过圆盘造粒机进行造粒制得原料颗粒；7)烘干，将步骤6)制得的原料颗粒通过皮带输送机输送到微波烘干流水线进行烘干制得成品颗粒；8)计量包装，将步骤7)制得的成品颗粒通过提升机输送到成品料仓存储，经全自动包装机进行计量、包装制得成品。本专利技术所述步骤4)中每间隔6小时，设置在发酵床上的风机工作30min，所述步骤7)中微波烘干的温度为100℃。实施例2如图1所示，一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为6cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌45min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4.5:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣和磷酸钙的混合物；4)发酵，间隔4天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料4次，连续发酵25天后制得发酵料；5)粉碎，将步骤4)制得的发酵料放置于皮带输送机上输送到全自动破碎机内进行破碎制得有机肥原料；6)造粒，将步骤5)粉碎后的有机肥原料通过圆盘造粒机进行造粒制得原料颗粒；7)烘干，将步骤6)制得的原料颗粒通过皮带输送机输送到微波烘干流水线进行烘干制得成品颗粒；8)计量包装，将步骤7)制得的成品颗粒通过提升机输送到成品料仓存储，经全自动包装机进行计量、包装制得成品。本专利技术所述步骤4)中每间隔6小时，设置在发酵床上的风机工作35min，所述步骤7)中微波烘干的温度为95℃。实施例3如图1所示，一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为6.5cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌43min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4.3:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣、磷酸钙、有机酸混合物；4)发酵，间隔4天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料4次，连续发酵25天后制得发酵料；5)粉碎，将步骤4)制得的发酵料放置于皮带输送机上输送到全自动破碎机内进行破碎制得有机肥原料；6)造粒，将步骤5)粉碎后的有机肥原料通过圆盘造粒机进行造粒制得原料颗粒；7)烘干，将步骤6)制得的原料颗粒通过皮带输送机输送到微波烘干流水线进行烘干制得成品颗粒；8)计量包装，将步骤7)制得的成品颗粒通过提升机输送到成品料仓存储，经全自动包装机进行计量、包装制得成品。本专利技术所述步骤4)中每间隔6小时，设置在发酵床上的风机工作33min，所述步骤7)中微波烘干的温度为98℃。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，其特征在于该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为6‑7cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌40‑45min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4‑4.5:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣、磷酸钙、有机酸中的一种或多种；4)发酵，间隔4‑5天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料3‑4次，连续发酵24‑25天后制得发酵料；5)粉碎，将步骤4)制得的发酵料放置于皮带输送机上输送到全自动破碎机内进行破碎制得有机肥原料；6)造粒，将步骤5)粉碎后的有机肥原料通过圆盘造粒机进行造粒制得原料颗粒；7)烘干，将步骤6)制得的原料颗粒通过皮带输送机输送到微波烘干流水线进行烘干制得成品颗粒；8)计量包装，将步骤7)制得的成品颗粒通过提升机输送到成品料仓存储，经全自动包装机进行计量、包装制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种基于缺锌区土壤及作物增锌的含锌有机肥的制备方法，其特征在于该含锌有机肥的制备方法包含以下步骤：1)切断，将秸秆码放整齐后通过自动切料机进行切断制得秸秆原料，所述的秸秆原料长度为6-7cm；2)混合，将步骤1)制得的秸秆原料与富锌猪粪放置于多维度搅拌机内进行搅拌40-45min制得混合料，所述的秸秆原料与富锌猪粪的比例为4-4.5:6；3)铺料，将步骤2)制得的混合料通过绞龙铺料机平铺于设有风机的发酵床上端，铺料的同时加入活化剂制得调节料，所述的活化剂为苹果果渣、磷酸钙、有机酸中的一种或多种；4)发酵，间隔4-5天使用绞龙铺料机对步骤3)制得的调节料进行翻料3-4次，连续发酵24-25天后制得发酵料；5)粉碎，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武建，赵宇，徐福蕾，卜文书，
申请(专利权)人：江苏沃绿宝有机农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32