本实用新型专利技术涉及管件生产设备，具体的说是一种螺旋波纹管制造装置，包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；所述管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架，所述两个支承架固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊，每个主支承辊的两端连接有一个支承块，所述支承块位于两个支承架之间。本申请通过设置有活动式连接的两个主支承辊，实现了能方便快捷的拆卸主支承辊，降低了安装和拆卸的难度，并且能够实施调整两个主支承辊的位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件生产设备，具体的说是一种螺旋波纹管制造装置。
技术介绍
目前在市面上的金属增强螺旋波纹管的制造设备的因为结构通常较为复杂，所以导致了在安装时比较繁琐，当需要将设备进行维修或拆装时，往往需要很高的要求，稍有不慎就容易将设备损坏。如授权公告号为CN201283656Y、申请日为2008年8月15日、名称为“金属增强螺旋波纹管的制造装置”的技术专利，其技术方案为：金属增强螺旋波纹管的制造装置，在沿管材的推进方向经机架支承座依次设置的金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元及与之配合的碾压单元。金属加强筋成型单元包括金属带材弯曲成型机构和相应的推送机构；管壁螺旋敷设成型单元中有若干用于形成承托环形支承周面而间隔排布设置的支承辊，在与该环形支承周面相适应的至少两个内切部位处分别设置有可由动力机构带动旋转的一个固定式主支承辊，和可在环形支承周面径向上位移的活动式主支承辊，以及至少两个辅助支承辊；碾压单元为经机架支承座在环形支承周面外侧相应部位处设置的用于施加向心压力的碾压机构。上述专利虽然可以实现对金属增强螺旋波纹管的生产制造，但是其结构中包含有至少一个完全固定的主支承辊和一个可以上下移动定位的活动式主支承辊，但是固定式的主支承辊的结构导致了整个设备在维修或者拆卸时的难度加大，提高了操作难度。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的金属增强螺旋波纹管的制造装置维修或者拆卸时的难度大、操作难度较高的问题，现在特提供一种能方便的将两根主支承辊进行拆卸的螺旋波纹管制造装置。为实现上述技术目的，本专利技术技术方案如下：一种螺旋波纹管制造装置，其特征在于：包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；所述管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架，所述两个支承架固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊，每个主支承辊的两端连接有一个支承块，所述支承块位于两个支承架之间。所述支承块的一侧设置有固定横梁，定位螺栓穿过固定横梁与支承块连接，所述支承块的两端分别通过连接片和螺栓与支承架相连，且螺栓穿过连接片和支承架，位于支承架下部的支承块与支承架连接处设置有用于拆卸、安装支撑块的第一间隙，第一间隙的设置能方便操作用工具装卸下部的支承块，位于支承架上部的支承块与支承架连接处设置有用于调整环形支承周面直径的第二间隙，这里的环形支承周面具体是指由多个主支撑辊和多个辅支撑辊形成的用于承托螺旋敷设管壁成型的周面，其定义属于本领域的公知常识，其直径根据主支撑辊或辅支撑辊的位置而确定，当支撑轴的位置发生改变时，其直径也会相应发生变化。每个支承架的上端和下端均设置有螺栓孔，支承块对应设置在支承架的上端和下端。支承架上端和下端设置有开口，支承架上的螺栓孔分布在相应的开口两侧，每侧的螺栓孔呈列状排布，两侧的螺栓孔对称设置。螺栓孔用于固定调整前后的支撑块。所述支承架的底部设置有底座板。本技术的工作原理为：本申请通过螺栓和螺栓孔配合的方式，并且通过支承架上端或下端的螺栓孔与支承块上的螺栓孔相互对应的设计，再辅以支承块与支承架之间的间隙，实现了对支承块在支承架上的活动式连接，当需要拆卸或者安装支承块的位置时，只需要将位于支承架下部的支承块处的螺栓松开，然后就可以进行安装或者拆卸；当需要调整环形支承周面直径时，可以将支承架上部的支承块处的螺栓松开，向上或者向下移动支承块，调整后再将支承块通过螺栓固定在支承架对应的螺栓孔处，由于存在第一间隙和第二间隙，保证了上述动作的实现，从而实现了支承块和主支承辊位置的调整。本技术的优点在于：1、本申请通过设置有活动式连接的两个主支承辊，实现了能方便快捷的拆卸主支承辊，降低了安装和拆卸的难度，并且能够实施调整两个主支承辊的位置。2、本申请的支承块与对应的支承架处分别设置有第一间隙和第二间隙，第一间隙能用于实现对下部的支承块的安装和拆卸，而第二间隙则能方便操作者对整个设备的环形支承周面直径进行调整。附图说明图1为本技术的支承架和主支承辊部分的结构示意图。图2为本技术的剖视图。附图中：支承架1，主支承辊2，支承块3，固定横梁4，定位螺栓5，螺栓6，第一间隙8，连接片9，辅支承辊10，底座板11，第二间隙12。具体实施方式实施例1一种螺旋波纹管制造装置包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；所述管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架1，所述两个支承架1固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊2，每个主支承辊2的两端连接有一个支承块3，所述支承块3位于两个支承架1之间。本申请通过螺栓6和螺栓6孔配合的方式，并且通过支承架1上端或下端的螺栓6孔与支承块3上的螺栓6孔相互对应的设计，再辅以支承块3与支承架1之间的间隙，实现了对支承块3在支承架1上的活动式连接，当需要拆卸或者安装支承块3的位置时，只需要将位于支承架1下部的支承块3处的螺栓6松开，然后就可以进行安装或者拆卸；当需要调整环形支承周面直径时，可以将支承架1上部的支承块3处的螺栓6松开，向上或者向下移动支承块3，调整后再将支承块3通过螺栓6固定在支承架1对应的螺栓6孔处，由于存在第一间隙8和第二间隙12，保证了上述动作的实现，从而实现了支承块3和主支承辊2位置的调整。实施例2一种螺旋波纹管制造装置包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架1，所述两个支承架1固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊2，每个主支承辊2的两端连接有一个支承块3，所述支承块3位于两个支承架1之间。支承块3的一侧设置有固定横梁4，定位螺栓5穿过固定横梁4与支承块3连接，所述支承块3的两端分别通过连接片9和螺栓6与支承架1相连，且螺栓6穿过连接片9和支承架1，位于支承架1下部的支承块3与支承架1连接处设置有用于拆卸、安装支撑块的第一间隙8，第一间隙8的设置能方便操作用工具装卸下部的支承块3，位于支承架1上部的支承块3与支承架1连接处设置有用于调整环形支承周面直径的第二间隙12，这里的环形支承周面具体是指由多个主支撑辊2和多个辅支撑辊10形成的用于承托螺旋敷设管壁成型的周面，其定义属于本领域的公知常识，其直径根据主支撑辊2或辅支撑辊10的位置而确定，当支撑轴的位置发生改变时，其直径也会相应发生变化。每个支承架1的上端和下端均设置有螺栓6孔，支承块3对应设置在支承架1的上端和下端。支承架1上端和下端设置有开口，支承架1上的螺栓6孔分布在相应的开口两侧，每侧的螺栓6孔呈列状排布，两侧的螺栓6孔对称设置。螺栓6孔用于固定调整前后的支撑块。所述支承架1的底部设置有底座板11。本技术的工作原理为：本申请通过螺栓6和螺栓6孔配合的方式，并且通过支承架1上端或下端的螺栓6孔与支承块3上的螺栓6孔相互对应的设计，再辅以支承块3与支承架1之间的间隙，实现了对支承块3在支承架1上的活动式连接，当需要拆卸或者安装支承块3的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋波纹管制造装置，其特征在于：包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；所述管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架（1），所述两个支承架（1）固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊（2），主支承辊（2）的两端连接有支承块（3），所述支承块（3）位于两个支承架（1）之间。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋波纹管制造装置，其特征在于：包括支承座、金属加强筋成型推送单元、管壁螺旋敷设成型单元和碾压单元，所述金属加强筋成型推送单元设置在支承座上，所述管壁螺旋敷设成型单元与碾压单元相互配合；所述管壁螺旋敷设成型单元包括两个支承架（1），所述两个支承架（1）固定有两个上、下分布的活动式连接的主支承辊（2），主支承辊（2）的两端连接有支承块（3），所述支承块（3）位于两个支承架（1）之间。2.根据权利要求1所述的螺旋波纹管制造装置，其特征在于：所述支承块（3）的一侧设置有固定横...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一凡，
申请(专利权)人：成都天航智虹企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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