手动和温控双控水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了手动和温控双控水阀。主要特点是：阀体的左下端和右上端分别设有下内空腔和上内空腔，下内空腔和上内空腔之间的第一隔板的中心设有通水孔，通水孔的上端设有阀芯；阀芯中心的螺纹孔与阀芯轴的第一外螺纹联接；阀芯轴下端的插轴插入活塞杆上端的插孔内；活塞杆下端末端的第二外螺纹与活塞中心的螺纹孔联接；缸筒的环形下端面设有缸盖，缸盖的螺纹孔孔底面与活塞的下端面之间设有密封的膨胀压力空腔；缸盖的孔底壁厚中心设有气嘴，气嘴的下端通过毛细铜管与测温管密封连接在一起，测温管内设有感温介质；阀体上端的弹簧座内设有压缩弹簧；导向轴的上端末端设有手柄。本实用新型专利技术结构简单、能减少经济损失、提高生产安全和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸馏水器的蒸发锅加水控制
，特别涉及手动和温控双控水阀。
技术介绍
蒸馏水器是通过电热管将水加热、利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。制备蒸馏水时，首先打开水源阀，再打开进水控制阀，使自来水从进水控制阀进入冷却冷凝器，再从回水管流入加水杯后流入蒸发锅内，直到将蒸发锅内的水加到玻璃水位窗中心线的水位高度时暂时关闭进水控制阀，然后接通电源，等蒸发锅内的水已经沸腾时再打开进水控制阀，控制流水量在加水杯有小量的水溢出为止，使自来水一边流入蒸发锅内补充被气化掉的水，一边将多余的水从加水杯的溢流孔流出，通过冷却冷凝器将气化的水蒸气冷凝成蒸馏水，最后将蒸馏水装入专用容器内制成的。然而，在制备蒸馏水过程中，有的工作人员将蒸发锅的内空腔内的水加到玻璃水位窗中心线的水位高度时将进水控制阀关掉，接通电源后在等蒸发锅的内空腔内的水沸腾的时候去干其它工作，结果忘记再打开进水控制阀，导致蒸发锅内的水被气化干后电热管继续加热，造成蒸馏水器的电器被烧毁，使蒸馏水器报废，造成经济损失，严重时造成火灾。现有的蒸馏水器由于没有设置防止蒸发锅内的水被气化干时的电器保护装置，给生产带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、在蒸馏水器送电前能够手动加水、在送电后能够随着蒸馏水器的蒸发锅内的水温变化而自动调节加入水量的手动和温控双控水阀，防止电器烧毁，实现减少经济损失、提高生产安全和生产效率的目的。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：由弹力调节端盖、压缩弹簧、第一O型密封圈、弹簧座、第一圆螺母、阀芯、第一密封板、阀体、第二圆螺母、活塞密封圈、缸盖、第二密封板、活塞、气嘴、活塞杆、毛细铜管、耐磨环、第二O型密封圈、测温管、感温介质、扁螺母、阀芯轴和手柄构成的手动和温控双控水阀，阀体的左下端和右上端分别设有下内空腔和上内空腔，下内空腔和上内空腔之间的第一隔板的中心设有通水孔，通水孔的上端设有阀芯，阀芯的下端设有第一密封板，第一密封板的上端面与阀芯的下端面用万能胶牢固胶黏在一起。所述的阀芯中心的螺纹孔与阀芯轴的第一外螺纹联接，并用第一圆螺母锁死在一起。所述的阀芯轴的第一外螺纹的下端设有插轴，插轴插入活塞杆上端的插孔内，插轴与插孔动配合。所述的活塞杆穿过下内空腔下端的第二隔板中心的第一圆通孔内的两个第二O型密封圈的内孔，向下伸入到阀体下端的缸筒的内圆孔内，活塞杆下端末端的第二外螺纹与活塞中心的螺纹孔联接，并用第二圆螺母锁死在一起。所述的活塞的外径上、下部的环形凹槽内分别设有活塞密封圈，活塞密封圈的外径与内圆孔密封配合。所述的活塞的外径中部的环形凹槽内设有耐磨环，耐磨环的外径与内圆孔动配合。所述的缸筒的环形下端面设有第二密封板，第二密封板的下端设有缸盖，缸盖的螺纹孔与缸筒下端的第三外螺纹紧固在一起，缸盖的螺纹孔孔底面与活塞的下端面之间设有密封的膨胀压力空腔。所述的缸盖的外径下端设有便于扳手卡紧的对称的第三平面。所述的缸盖的孔底壁厚中心设有气嘴，气嘴的下端与毛细铜管的下端密封连接在一起。所述的毛细铜管的上端设有测温管，测温管内设有感温介质，测温管下端的外径上设有与扁螺母联接的第四外螺纹，第四外螺纹的上端设有一体结构的挡圈。所述的感温介质为蒸汽压与温度成线性关系、沸点-23.7℃的氮甲烷液体。所述的阀体上端的凸台中心的螺纹孔与弹簧座下端的第五外螺纹密封连接在一起，弹簧座下端的中心设有便于阀芯上移的凹孔。所述的凹孔的上端设有第二圆通孔，第二圆通孔内设有两个第一O型密封圈，两个第一O型密封圈的内孔与阀芯轴的外径密封配合。所述的第二圆通孔的上端设有弹簧座孔，弹簧座孔的下端设有与阀芯轴的上端一体结构的弹簧座盘，弹簧座盘的中心设有与弹簧座盘一体结构的导向轴，导向轴的上端穿过弹力调节端盖的中心孔后伸出在弹力调节端盖的外部，导向轴的上端末端的第六外螺纹与手柄的中心螺纹孔紧固连接在一起。所述的弹簧座盘的上端设有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端面与弹力调节端盖的螺纹孔孔底面压紧在一起。所述的弹力调节端盖的螺纹孔与弹簧座上端的第七外螺纹联接，弹力调节端盖的螺纹孔孔底面与弹簧座的环形上端面之间设有便于调节弹簧力的空间，弹力调节端盖顺时针方向旋紧时能够调大压缩弹簧的弹力，调节端盖反时针方向旋松时能够调小压缩弹簧的弹力。所述的弹力调节端盖的外径中部设有便于扳手卡紧的对称的第一平面。所述的弹簧座的外径中部设有便于扳手卡紧的对称的第二平面。所述的阀体左端的左接头的外径上设有第八外螺纹，阀体右端的右接头的外径上设有第九外螺纹。本技术的有益之处是：由于第二圆通孔的上端设有弹簧座孔，弹簧座孔的下端设有与阀芯轴的上端一体结构的弹簧座盘，弹簧座盘的中心设有与弹簧座盘一体结构的导向轴，导向轴的上端穿过弹力调节端盖的中心孔后伸出在弹力调节端盖的外部，导向轴的上端末端的第六外螺纹与手柄的中心螺纹孔紧固连接在一起。本技术与蒸馏水器配套使用，制备蒸馏水时，只要打开水源阀，用手将手柄往上拉起，就能提起阀芯，使自来水从阀体的左下端的下内空腔通过通水孔流入阀体的右上端的上内空腔然后进入蒸馏水器的蒸发锅内，当蒸发锅内的水加到玻璃水位窗中心线的水位高度时放开手柄即可直接送电制备蒸馏水。本技术解决了现有蒸馏水器在蒸发锅内的水加到玻璃水位窗中心线的水位高度时需要关掉进水控制阀，然后送电，等蒸馏水器的蒸发锅内的水烧开后再打开进水控制阀加水的繁琐操作问题，实现提高生产效率的目的。由于阀体的左下端和右上端分别设有下内空腔和上内空腔，下内空腔和上内空腔之间的第一隔板的中心设有通水孔，通水孔的上端设有阀芯，阀芯的下端设有第一密封板；阀芯中心的螺纹孔与阀芯轴的第一外螺纹联接；阀芯轴的第一外螺纹的下端设有插轴，插轴插入活塞杆上端的插孔内，插轴与插孔动配合；活塞杆向下伸入到阀体下端的缸筒的内圆孔内，活塞杆下端末端的第二外螺纹与活塞中心的螺纹孔联接；缸筒的环形下端面设有第二密封板，第二密封板的下端设有缸盖，缸盖的螺纹孔孔底面与活塞的下端面之间设有密封的膨胀压力空腔；缸盖的孔底壁厚中心设有气嘴，气嘴的下端与毛细铜管的下端密封连接在一起；毛细铜管的上端设有测温管，测温管内设有感温介质。制备蒸馏水时，测温管内的感温介质在蒸馏水器的蒸发锅内的温度升高到100℃时，产生的蒸汽压通过毛细铜管和气嘴进入到阀体下端的膨胀压力空腔内，膨胀压力空腔内的蒸汽压作用在活塞的下端面将活塞往上推，活塞的活塞杆将阀芯轴上的阀芯往上推，使阀体左下端的下内空腔内的自来水通过通水孔流入阀体右上端的上内空腔内，然后进入蒸馏水器的蒸发锅内自动加水，使蒸馏水器的蒸发锅内的水在气化过程中始终保持在玻璃水位窗中心线的水位高度，防止电器烧毁，实现减少经济损失、提高生产安全和生产效率的目的。由于感温介质为蒸汽压与温度成线性关系、沸点-23.7℃的氮甲烷液体。测温管内的感温介质的蒸汽压能够随着蒸馏水器的蒸发锅内的温度变化而增大或减小，蒸馏水器的蒸发锅的温度越高，感温介质的蒸汽压越大，将阀芯往上推的高度越高，阀体左下端的下内空腔内的自来水通过通水孔流入阀体右上端的上内空腔内的流量越大，对蒸馏水器的蒸发锅内加水越快，本技术能够随着蒸馏水器的蒸发锅内的温度变化自动调节自来水流量，使蒸馏水器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动和温控双控水阀，由弹力调节端盖（1）、压缩弹簧（4）、第一O型密封圈（6）、弹簧座（7）、第一圆螺母（9）、阀芯（10）、第一密封板（11）、阀体（12）、第二圆螺母（17）、活塞密封圈（18）、缸盖（20）、第二密封板（21）、活塞（24）、气嘴（25）、活塞杆（26）、毛细铜管（28）、耐磨环（29）、第二O型密封圈（32）、测温管（39）、感温介质（40）、扁螺母（41）、阀芯轴（46）和手柄（56）构成，其特征在于：阀体（12）的左下端和右上端分别设有下内空腔（13）和上内空腔（45），下内空腔（13）和上内空腔（45）之间的第一隔板（36）的中心设有通水孔（37），通水孔（37）的上端设有阀芯（10），阀芯（10）的下端设有第一密封板（11），第一密封板（11）的上端面与阀芯（10）的下端面用万能胶牢固胶黏在一起；所述的阀芯（10）中心的螺纹孔与阀芯轴（46）的第一外螺纹（8）联接，并用第一圆螺母（9）锁死在一起；所述的阀芯轴（46）的第一外螺纹（8）的下端设有插轴（35），插轴（35）插入活塞杆（26）上端的插孔（27）内，插轴（35）与插孔（27）动配合；所述的活塞杆（26）穿过下内空腔（13）下端的第二隔板（34）中心的第一圆通孔（33）内的两个第二O型密封圈（32）的内孔，向下伸入到阀体（12）下端的缸筒（31）的内圆孔（30）内，活塞杆（26）下端末端的第二外螺纹（16）与活塞（24）中心的螺纹孔联接，并用第二圆螺母（17）锁死在一起；所述的活塞（24）的外径上、下部的环形凹槽内分别设有活塞密封圈（18），活塞密封圈（18）的外径与内圆孔（30）密封配合；所述的活塞（24）的外径中部的环形凹槽内设有耐磨环（29），耐磨环（29）的外径与内圆孔（30）动配合；所述的缸筒（31）的环形下端面设有第二密封板（21），第二密封板（21）的下端设有缸盖（20），缸盖（20）的螺纹孔与缸筒（31）下端的第三外螺纹（19）紧固在一起，缸盖（20）的螺纹孔孔底面与活塞（24）的下端面之间设有密封的膨胀压力空腔（23）；所述的缸盖（20）的外径下端设有便于扳手卡紧的对称的第三平面（22）；所述的缸盖（20）的孔底壁厚中心设有气嘴（25），气嘴（25）的下端与毛细铜管（28）的下端密封连接在一起；所述的毛细铜管（28）的上端设有测温管（39），测温管（39）内设有感温介质（40），测温管（39）下端的外径上设有与扁螺母（41）联接的第四外螺纹（42），第四外螺纹（42）的上端设有一体结构的挡圈（43）；所述的感温介质（40）为蒸汽压与温度成线性关系、沸点‑23.7℃的氮甲烷液体；所述的阀体（12）上端的凸台（47）中心的螺纹孔与弹簧座（7）下端的第五外螺纹（49）密封连接在一起，弹簧座（7）下端的中心设有便于阀芯（10）上移的凹孔（48）；所述的凹孔（48）的上端设有第二圆通孔（50），第二圆通孔（50）内设有两个第一O型密封圈（6），两个第一O型密封圈（6）的内孔与阀芯轴（46）的外径密封配合；所述的第二圆通孔（50）的上端设有弹簧座孔（52），弹簧座孔（52）的下端设有与阀芯轴（46）的上端一体结构的弹簧座盘（5），弹簧座盘（5）的中心设有与弹簧座盘（5）一体结构的导向轴（54），导向轴（54）的上端穿过弹力调节端盖（1）的中心孔后伸出在弹力调节端盖（1）的外部，导向轴（54）的上端末端的第六外螺纹（55）与手柄（56）的中心螺纹孔紧固连接在一起；所述的弹簧座盘（5）的上端设有压缩弹簧（4），压缩弹簧（4）的顶端面与弹力调节端盖（1）的螺纹孔孔底面压紧在一起；所述的弹力调节端盖（1）的螺纹孔与弹簧座（7）上端的第七外螺纹（3）联接，弹力调节端盖（1）的螺纹孔孔底面与弹簧座（7）的环形上端面之间设有便于调节弹簧力的空间（2），弹力调节端盖（1）顺时针方向旋紧时能够调大压缩弹簧（4）的弹力，调节端盖（1）反时针方向旋松时能够调小压缩弹簧（4）的弹力；所述的弹力调节端盖（1）的外径中部设有便于扳手卡紧的对称的第一平面（53）；所述的弹簧座（7）的外径中部设有便于扳手卡紧的对称的第二平面（51）；所述的阀体（12）左端的左接头（15）的外径上设有第八外螺纹（14），阀体（12）右端的右接头（38）的外径上设有第九外螺纹（44）。...

【技术特征摘要】
1.手动和温控双控水阀，由弹力调节端盖（1）、压缩弹簧（4）、第一O型密封圈（6）、弹簧座（7）、第一圆螺母（9）、阀芯（10）、第一密封板（11）、阀体（12）、第二圆螺母（17）、活塞密封圈（18）、缸盖（20）、第二密封板（21）、活塞（24）、气嘴（25）、活塞杆（26）、毛细铜管（28）、耐磨环（29）、第二O型密封圈（32）、测温管（39）、感温介质（40）、扁螺母（41）、阀芯轴（46）和手柄（56）构成，其特征在于：阀体（12）的左下端和右上端分别设有下内空腔（13）和上内空腔（45），下内空腔（13）和上内空腔（45）之间的第一隔板（36）的中心设有通水孔（37），通水孔（37）的上端设有阀芯（10），阀芯（10）的下端设有第一密封板（11），第一密封板（11）的上端面与阀芯（10）的下端面用万能胶牢固胶黏在一起；所述的阀芯（10）中心的螺纹孔与阀芯轴（46）的第一外螺纹（8）联接，并用第一圆螺母（9）锁死在一起；所述的阀芯轴（46）的第一外螺纹（8）的下端设有插轴（35），插轴（35）插入活塞杆（26）上端的插孔（27）内，插轴（35）与插孔（27）动配合；所述的活塞杆（26）穿过下内空腔（13）下端的第二隔板（34）中心的第一圆通孔（33）内的两个第二O型密封圈（32）的内孔，向下伸入到阀体（12）下端的缸筒（31）的内圆孔（30）内，活塞杆（26）下端末端的第二外螺纹（16）与活塞（24）中心的螺纹孔联接，并用第二圆螺母（17）锁死在一起；所述的活塞（24）的外径上、下部的环形凹槽内分别设有活塞密封圈（18），活塞密封圈（18）的外径与内圆孔（30）密封配合；所述的活塞（24）的外径中部的环形凹槽内设有耐磨环（29），耐磨环（29）的外径与内圆孔（30）动配合；所述的缸筒（31）的环形下端面设有第二密封板（21），第二密封板（21）的下端设有缸盖（20），缸盖（20）的螺纹孔与缸筒（31）下端的第三外螺纹（19）紧固在一起，缸盖（20）的螺纹孔孔底面与活塞（24）的下端面之间设有密封的膨胀压力空腔（23）；所述的缸盖（20）的外径下端设有便于扳...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹桥生，
申请(专利权)人：詹桥生，
类型：新型
国别省市：福建;35