热泵干衣机或热泵洗干一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括：用于盛装衣物的桶体、热泵模组和冷凝水排水管。热泵模组包括：热泵安装盒、冷凝器、蒸发器、风机和压缩机，冷凝器和蒸发器均安装在热泵安装盒内，热泵安装盒上设有用于排出冷凝水的排水口。冷凝水排水管的上端与排水口相连，冷凝水排水管的下端连通桶体，且在上端到下端的方向上冷凝水排水管沿重力方向延伸。根据本发明专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，在热泵模组产生的冷凝水可受重力作用影响自动沿冷凝水排水管流向桶体，冷凝水排出无需单独设置排水泵，减少了热泵模组里的零件数量，提高了热泵模组的通用性，降低了热泵干衣机或热泵洗干一体机的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗涤设备
，尤其是涉及一种热泵干衣机或热泵洗干一体机。
技术介绍
相关技术中的热泵干衣机或热泵洗干一体机，热泵系统在冷凝气流时会产生较多冷凝水，收集的冷凝水集中利用排水泵排出，结构较复杂。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，热泵干衣机或热泵洗干一体机上冷凝水排出结构零件少，通用性强。根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括：用于盛装衣物的桶体；热泵模组，所述热泵模组包括：热泵安装盒、冷凝器、蒸发器、风机和压缩机，所述冷凝器和所述蒸发器均安装在所述热泵安装盒内，所述热泵安装盒上设有用于排出冷凝水的排水口；冷凝水排水管，所述冷凝水排水管的上端与所述排水口相连，所述冷凝水排水管的下端连通所述桶体，且在所述上端到所述下端的方向上所述冷凝水排水管沿重力方向延伸。根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，在热泵模组产生的冷凝水可受重力作用影响自动沿冷凝水排水管流向桶体，冷凝水排出无需单独设置排水泵，减少了热泵模组里的零件数量，提高了热泵模组的通用性，降低了热泵干衣机或热泵洗干一体机的成本。在一些实施例中，所述热泵安装盒包括：基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、风机安装腔、风机转接口和出风口，所述吸风口分别与所述两器安装腔、桶体相连通，所述出风口分别与所述风机安装腔和所述桶体相连通，所述两器安装腔通过所述风机转接口与所述风机安装腔相连通，其中，所述冷凝器和所述蒸发器设在所述两器安装腔内，所述风机设在所述风机安装腔内。从而冷凝器、蒸发器和风机可整合安装在基座上。具体地，所述基座上还设有冷凝水汇集腔，所述冷凝水汇集腔与所述两器安装腔相连通，所述排水口设在所述冷凝水汇集腔的底壁上。由此，冷凝水汇集腔的设置可方便收集两器安装腔内的冷凝水。可选地，所述冷凝水汇集腔通过所述风机转接口与所述两器安装腔相连通。由此，可使冷凝水流动方向与气流方向一致，提高冷凝水的排出效率。有利地，所述冷凝水汇集腔邻近所述风机安装腔设置，且所述冷凝水汇集腔位于所述两器安装腔的下方。由此，可使基座内各腔排布更加合理紧凑，方便排水及出风。进一步地，所述热泵安装盒还包括：风道导板，所述风道导板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的通道进口和与所述两器安装腔连通的通道出口。由此，在空气进行冷凝、加热之前，可将气流引入导风通道进行预处理，以增加热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能，且避免导风通道内产生冷凝水。在一些实施例中，所述基座上设有压缩机安装区，所述压缩机设在所述压缩机安装区内。从而热泵模组可组装成一个模块化结构，在后期热泵干衣机或热泵洗干一体机在组装时，热泵模组安装、拆卸、维护均非常容易。可选地，所述冷凝水排水管为橡胶管。从而保证冷凝水排水管与热泵模组及桶体的可靠连接。可选地，所述冷凝水排水管的下端连接至所述桶体的后端面上。从而避免其他部件干涉导致排水不畅。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的立体结构示意图图2是根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的侧视结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的热泵模组的立体图；图4是根据本专利技术实施例的毛屑过滤网组件从热泵模组拆下时的分解示意图；图5是根据本专利技术实施例的热泵模组的一个方向的剖视示意图；图6是根据本专利技术实施例的热泵模组的另一个方向的剖视示意图。附图标记：热泵安装盒1，基座100，两器安装腔110，蒸发器安装区111，冷凝器安装区112，压缩机安装区117，风机安装腔120，吸风口101，出风口102，风机转接口103，排水口104，风道导板200，导风通道210，通道进口211，通道出口212，毛屑过滤网组件300，出风导引管400，冷凝器2，蒸发器3，压缩机4，风机5，离心风轮51，冷凝水排水管6，冷凝水排水管的上端61，冷凝水排水管的下端62，桶体7，开口71。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图6描述根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机。根据本专利技术实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，如图1和图2所示，包括：用于盛装衣物的桶体7、热泵模组和冷凝水排水管6。热泵模组包括：热泵安装盒1、冷凝器2、蒸发器3、风机5和压缩机4，冷凝器2和蒸发器3均安装在热泵安装盒1内，热泵安装盒1上设有用于排出冷凝水的排水口104。冷凝水排水管6的上端61与排水口104相连，冷凝水排水管6的下端62连通桶体7，且在上端61到下端62的方向上冷凝水排水管6沿重力方向延伸。具体地，压缩机4、冷凝器2和蒸发器3限定出制冷剂的制冷循环路径，风机5用于驱动流经衣物的空气气流依次流经蒸发器3、冷凝器2后，再吹向衣物以形成循环风。热泵模组工作时，压缩机4将其内的制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，高温高压制冷剂被泵入到冷凝器2中放热并冷凝成低温高压制冷剂，之后制冷剂经干燥器、节流装置节流变成低温低压气液两相制冷剂，低温低压制冷剂流入蒸发器3后吸热蒸发形成低温低压气态制冷剂，最后蒸发器3内的制冷剂流回压缩机4重新压缩，如此重复循环。由于制冷剂在冷凝器2及蒸发器3中的冷凝及蒸发作用，可将流经的空气进行加热及制冷，在风机5的驱动下，空气可在热泵模组与桶体7之间循环流动形成循环风，以将桶体7内的衣物逐渐烘干。具体地，风机5启动后，桶体7内可不停翻动衣物，热泵模组可向桶体7提供干热的空气气流，在干热空气的加热下衣物的水分吸热蒸发形成水蒸汽。气流混杂着水蒸汽从桶体7流入热泵模组。热泵模组内湿空气先流经蒸发器3，由于制冷循环路径中制冷剂在蒸发器3中吸热，使空气流通路径中流经蒸发器3的空气温度大幅度降低，空气被冷却后空气中的水蒸气冷凝形成液滴或者水雾，附着在蒸发器3表面上的液滴或水雾可在重力作用下沿蒸发器3向下流动。冷却后空气湿度降低，之后空气再流经冷凝器2，由于制冷循环路径中制冷剂在冷凝器2中放热，使空气流通路径中流经冷凝器2的空气得以加热，气流转变成干热空气后又吹回桶体7。干热空气进入桶体7后对桶体7内的衣物进行烘干，干热空气在桶体7内吸收衣物水分而转变成湿热空气，湿热空气再次吹出，如此重复循环，装置内制冷剂的制冷循环流通配合空气流通，可将桶体7内的衣物得以快速烘干。在热泵安装盒1内，冷凝水汇集到排水口104处，从而冷凝水可通过冷凝水排水管6流到桶体7内，之后冷凝水可随桶体7内的水排出热泵干衣机或热泵洗干一体机。例如在一些实施例中，冷凝水进入桶体7后，可通过桶部装的下部排到整机排水泵处，排水泵可排出冷凝水。也就是说，整机的排水泵不仅可以排出衣物洗涤用水或者甩干时产生的脱水，还能排出衣物烘干时产生的冷凝水，达到一泵双用的目的。冷凝水排出时无需单独设置一个水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，包括：用于盛装衣物的桶体；热泵模组，所述热泵模组包括：热泵安装盒、冷凝器、蒸发器、风机和压缩机，所述冷凝器和所述蒸发器均安装在所述热泵安装盒内，所述热泵安装盒上设有用于排出冷凝水的排水口；冷凝水排水管，所述冷凝水排水管的上端与所述排水口相连，所述冷凝水排水管的下端连通所述桶体，在所述上端到所述下端方向上所述冷凝水排水管沿重力方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，包括：用于盛装衣物的桶体；热泵模组，所述热泵模组包括：热泵安装盒、冷凝器、蒸发器、风机和压缩机，所述冷凝器和所述蒸发器均安装在所述热泵安装盒内，所述热泵安装盒上设有用于排出冷凝水的排水口；冷凝水排水管，所述冷凝水排水管的上端与所述排水口相连，所述冷凝水排水管的下端连通所述桶体，在所述上端到所述下端方向上所述冷凝水排水管沿重力方向延伸。2.根据权利要求1所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，所述热泵安装盒包括：基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、风机安装腔、风机转接口和出风口，所述吸风口分别与所述两器安装腔、桶体相连通，所述出风口分别与所述风机安装腔和所述桶体相连通，所述两器安装腔通过所述风机转接口与所述风机安装腔相连通，其中，所述冷凝器和所述蒸发器设在所述两器安装腔内，所述风机设在所述风机安装腔内。3.根据权利要求2所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，所述基座上还设有冷凝水汇集腔，所述冷凝水汇集腔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光芳，苗雨来，钱伟，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32