一种环保节能废弃物焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保节能废弃物焚烧装置，包括壳体，所述物渣集聚室的上方设有焚烧隔网，所述焚烧隔网的上方设有药液焚烧锅，所述药液焚烧锅与焚烧隔网之间形成燃烧室，所述燃烧室的左侧开有开槽，所述开槽处活动连接盖板，所述药液焚烧锅的内腔贯穿设有第一排气管，所述第一排气管的底端连通燃烧室，且第一排气管的顶端延伸位于药液焚烧锅的上方，所述药液焚烧锅的上方设有多个凸块，所述凸块位于壳体的内腔顶端，所述壳体的右侧通过第二排气管连接净化箱，所述净化箱的顶端设有出气口。本环保节能废弃物焚烧装置，环保节能，能对热量充分利用和废气进行处理，有效的避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，具体为一种环保节能废弃物焚烧装置。
技术介绍
近年来，随着国民经济的发展，国民生活水平不断提高，也越来越需要对垃圾进行卫生处理，现有的垃圾处理方法主要有填埋和焚烧两种处理方式，由于填埋场地有限，焚烧方式使用较为普遍。然而现有的废弃物燃烧设备结构单一，在燃烧过程中易产生有毒有害气体，进而影响到外部生活环境，对周围居民生活造成困扰，同时大量的热量散出，未加以合理的利用，不仅浪费了热能、提升了外部生活环境的温度，而且造成环境污染易给居民造成不适感。为此，我们提出一种环保节能废弃物焚烧装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保节能废弃物焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保节能废弃物焚烧装置，包括壳体，所述壳体的底端两侧设有支架，所述壳体的底端设有气泵，所述气泵的一端连接供气管，所述供气管贯穿壳体底端延伸位于物渣集聚室的内腔，所述物渣集聚室位于壳体的内腔，所述供气管上设有多个出气孔，所述物渣集聚室的上方设有焚烧隔网，所述焚烧隔网的上方设有药液焚烧锅，所述药液焚烧锅与焚烧隔网之间形成燃烧室，所述燃烧室的左侧开有开槽，所述开槽处活动连接盖板，所述药液焚烧锅的内腔贯穿设有第一排气管，所述第一排气管的底端连通燃烧室，且第一排气管的顶端延伸位于药液焚烧锅的上方，所述药液焚烧锅的上方设有多个凸块，所述凸块位于壳体的内腔顶端，所述壳体的右侧通过第二排气管连接净化箱，所述净化箱的顶端设有出气口。优选的，所述药液焚烧锅的底端呈凸起的弧状，且药液焚烧锅的底端设有多个受热凸块。优选的，所述药液焚烧锅和净化箱的内腔均设有净化药液，所述第一排气管位于药液焚烧锅的液面之上，所述第二排气管位于净化箱的液面之下。优选的，所述凸块为半球状，且凸块依次线性排列，相邻两组所述凸块组合呈波纹形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本环保节能废弃物焚烧装置，环保节能，能对热量充分利用和废气进行处理，有效的避免了环境污染。废弃物从开槽处投入燃烧室后，对废弃物进行点火后，盖紧盖板，废弃物在燃烧室内燃烧，气泵开始在外部吸入有氧空气通过供气管送入物渣集聚室从出气孔排出，有氧空气从焚烧隔网进入燃烧室使废弃物燃烧更加充分，废弃物在燃烧时产生大量热量，热量被药液焚烧锅底端的受热凸块吸收，对药液焚烧锅内的净化药液进行加热，净化药液加热后产生大量药液蒸汽，燃烧室内燃烧产生的废气通过第一排气管排出到药液焚烧锅的上方，与药液蒸汽相互混合进行净化处理，且混合液在触碰到凸块时，凸块相连呈波浪型结构，缓冲气体排出的速度，气体再从第二排气管进入净化箱内的净化液面内，最后净化的废气从出气口处排出。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1壳体、2支架、3气泵、4供气管、41出气孔、5物渣集聚室、6焚烧隔网、7药液焚烧锅、71受热凸块、8燃烧室、9开槽、91盖板、10第一排气管、11第二排气管、12净化箱、121出气口、13凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种环保节能废弃物焚烧装置，包括壳体1，壳体1的底端两侧设有支架2，壳体1的底端设有气泵3，气泵3的一端连接供气管4，供气管4贯穿壳体1底端延伸位于物渣集聚室5的内腔，物渣集聚室5位于壳体1的内腔，供气管4上设有多个出气孔41。物渣集聚室5的上方设有焚烧隔网6，焚烧隔网6的上方设有药液焚烧锅7，药液焚烧锅7的底端呈凸起的弧状，且药液焚烧锅7的底端设有多个受热凸块71，药液焚烧锅7与焚烧隔网6之间形成燃烧室8，燃烧室8的左侧开有开槽9，开槽9处活动连接盖板91。药液焚烧锅7的内腔贯穿设有第一排气管10，第一排气管10的底端连通燃烧室8，且第一排气管10的顶端延伸位于药液焚烧锅7的上方，药液焚烧锅7的上方设有多个凸块13，凸块13位于壳体1的内腔顶端，凸块13为半球状，且凸块13依次线性排列，相邻两组所述凸块13组合呈波纹形。壳体1的右侧通过第二排气管11连接净化箱12，净化箱12的顶端设有出气口121，药液焚烧锅7和净化箱12的内腔均设有净化药液，第一排气管10位于药液焚烧锅7的液面之上，第二排气管11位于净化箱12的液面之下。废弃物从开槽9处投入燃烧室8后，对废弃物进行点火后，盖紧盖板91，废弃物在燃烧室8内燃烧，气泵3开始在外部吸入有氧空气通过供气管4送入物渣集聚室5从出气孔41排出，有氧空气从焚烧隔网6进入燃烧室8使废弃物燃烧更加充分。废弃物在燃烧时产生大量热量，热量被药液焚烧锅7底端的受热凸块71吸收，对药液焚烧锅7内的净化药液进行加热，净化药液加热后产生大量药液蒸汽，燃烧室8内燃烧产生的废气通过第一排气管10排出到药液焚烧锅7的上方，与药液蒸汽相互混合进行净化处理，且混合液在触碰到凸块13时，凸块13相连呈波浪型结构，缓冲气体排出的速度，气体再从第二排气管11进入净化箱12内的净化液面内，最后净化的废气从出气口121处排出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能废弃物焚烧装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端两侧设有支架(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设有气泵(3)，所述气泵(3)的一端连接供气管(4)，所述供气管(4)贯穿壳体(1)的底端延伸位于物渣集聚室(5)的内腔，所述物渣集聚室(5)位于壳体(1)的内腔，所述供气管(4)上设有多个出气孔(41)，所述物渣集聚室(5)的上方设有焚烧隔网(6)，所述焚烧隔网(6)的上方设有药液焚烧锅(7)，所述药液焚烧锅(7)与焚烧隔网(6)之间形成燃烧室(8)，所述燃烧室(8)的左侧开有开槽(9)，所述开槽(9)处活动连接盖板(91)，所述药液焚烧锅(7)的内腔贯穿设有第一排气管(10)，所述第一排气管(10)的底端连通燃烧室(8)，且第一排气管(10)的顶端延伸位于药液焚烧锅(7)的上方，所述药液焚烧锅(7)的上方设有多个凸块(13)，所述凸块(13)位于壳体(1)的内腔顶端，所述壳体(1)的右侧通过第二排气管(11)连接净化箱(12)，所述净化箱(12)的顶端设有出气口(121)。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能废弃物焚烧装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端两侧设有支架(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设有气泵(3)，所述气泵(3)的一端连接供气管(4)，所述供气管(4)贯穿壳体(1)的底端延伸位于物渣集聚室(5)的内腔，所述物渣集聚室(5)位于壳体(1)的内腔，所述供气管(4)上设有多个出气孔(41)，所述物渣集聚室(5)的上方设有焚烧隔网(6)，所述焚烧隔网(6)的上方设有药液焚烧锅(7)，所述药液焚烧锅(7)与焚烧隔网(6)之间形成燃烧室(8)，所述燃烧室(8)的左侧开有开槽(9)，所述开槽(9)处活动连接盖板(91)，所述药液焚烧锅(7)的内腔贯穿设有第一排气管(10)，所述第一排气管(10)的底端连通燃烧室(8)，且第一排气管(10)的顶端延伸位于药液焚烧锅(7)的上方，所述药液焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，
申请(专利权)人：安徽国能亿盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34