【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工冷却领域,具体来说是一种主轴喷环。
技术介绍
机床在切削过程中,切削部位易产生高压、大摩擦和高温,严重影响被加工件的精度和表面光洁度。随着刀具材料的迅速发展,目前刀具可适应的切削温度不断提高,切削的应用范围也不断增大,为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度和刀具的损坏,这就需要对刀具及时地冷却,虽然切削润滑方式推陈出新,但应用最广泛的依然是传统的大流量切削液润滑,这种冷却润滑方式利用喷管将大量切削液喷射到刀具切削区域,由于刀具在加工时处于运动状态,切削液不能跟随刀具进行喷射冷却,冷却效果不佳,同时采用大量的切削液喷射也会造成浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种主轴喷环,冷却液跟随主轴加工进行喷射冷却,冷却效果好,不会浪费大量切削液。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种主轴喷环,包括有与主轴头相适配并固定在主轴头上的噴环主体,设置在噴环主体内壁的环槽,所述环槽与主轴头配合密封,所述的环槽连通有一个或以上的设置在噴环主体外壁的出液口和进液口,冷却液从进液口注入到环槽,冷却液再通过环槽从出液口注出。进一步地,所述的环槽呈圆形。更进一步地,所述的环槽呈弧形。更进一步地,所述的环槽设置在噴环主体靠近主轴箱的一端。更进一步地,所述的环槽设置在噴环主体中部。更进一步地,所述的环槽与出液口间连通形成有出液通道,所述出液通道与噴环主体内壁平行。更进一步地,所述的环槽与出液口间连通形成有出液通道,所述出液通道与噴环主体内壁形成斜角。更进一步地,所述的环槽与出液口间连通形成有出液通道,所述出液通道与主轴头外壁平行。更 ...
【技术保护点】
一种主轴喷环,其特征在于:包括有与主轴头(2)相适配并固定在主轴头(2)上的噴环主体(11),设置在噴环主体(11)内壁的环槽(12),所述环槽(12)与主轴头(2)配合密封,所述的环槽(12)连通有一个或以上的设置在噴环主体(11)外壁的出液口(13)和进液口(14),冷却液从进液口(14)注入到环槽(12),冷却液再通过环槽(12)从出液口(13)注出。
【技术特征摘要】
1.一种主轴喷环,其特征在于:包括有与主轴头(2)相适配并固定在主轴头(2)上的噴环主体(11),设置在噴环主体(11)内壁的环槽(12),所述环槽(12)与主轴头(2)配合密封,所述的环槽(12)连通有一个或以上的设置在噴环主体(11)外壁的出液口(13)和进液口(14),冷却液从进液口(14)注入到环槽(12),冷却液再通过环槽(12)从出液口(13)注出。2.根据权利要求1所述的一种主轴喷环,其特征在于:所述的环槽(12)呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种主轴喷环,其特征在于:所述的环槽(12)呈弧形。4.根据权利要求2或3所述的一种主轴喷环,其特征在于:所述的环槽(12)设置在噴环主体(11)靠近主轴箱(3)的一端。5.根据权利要求2或3所述的一种主轴喷环,其特征在于:所述的环槽(12)设置在噴...
【专利技术属性】
技术研发人员:林英华,
申请(专利权)人:江门市奥斯龙机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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