一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，包括如下步骤：(1)、固液分离，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中；(2)、固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序；(3)、脱水处理工序，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理；(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，得到饲料原料。本工艺简单可控，生产产业链完整，不存在处理不完全的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料生产方法，尤其涉及一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，餐厨垃圾的产生量越来越大，由此带来的食物浪费机污染已经成为一个世界性的资源与环境问题。如何处理浪费掉的食物，减少污染并再生利用，已经成为人们关注的焦点。我国对餐厨垃圾的处理与处置主要有直接用作牲畜饲料、粉碎排入下水道、填埋或焚烧及制备饲料，直接用作牲畜饲料和粉碎排入下水道属于有害化的传统处理模式，已经遭到相关社会团体的抵制，甚至政府的明令禁止；填埋或焚烧是一种政府行为，属于无害化处理方式，但局限性较大；制备饲料作为新型的资源化综合处理方式，正在逐步走向市场。目前餐厨垃圾饲料化主要有两种方式：脱水制饲料和生化制蛋白饲料。生化制蛋白饲料在技术上存在发酵周期长、菌种安全性不高以及菌种发酵难于控制等问题，且处理成本较高，企业盈利空间有限，多需要政府的补贴和资助，尚未形成市场化运作。脱水制饲料是将餐厨垃圾进行干燥消毒，粉碎后制成干饲料，但是生产过程中存在处理不完全的问题，且没有完成的生产产业链。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，本工艺简单可控，生产产业链完整，不存在处理不完全的问题。本专利技术的技术方案为：一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中。(2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序。(3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理。(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200℃-250℃，固体食物残留含水量在10％以下后停止工作，得到饲料原料。进一步地，步骤(2)中的固体餐厨垃圾再处理工序是在不产生塑料废屑的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理。进一步地，步骤(1)和步骤(3)中的液体通过蝶式离心机进行油水分离，分离后的废油用作工业燃料。进一步地，步骤(4)在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理。进一步地，步骤(1)和步骤(3)中的油水分离处理工序后设有废水循环利用系统。本专利技术的有益效果在于：1、本工艺简单可控，生产产业链完整，解决了餐厨垃圾难处理的问题，通过物理方法将餐厨垃圾制备成饲料原料，可用于加工成牲畜饲料，实现了餐厨垃圾的资源化利用。2、分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序的步骤，在不产生塑料废屑的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，使食物残留无一点浪费，可全部用于制备饲料原料，同时将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理，提高了资源的利用率，降低了对环境的污染程度。3、油水分离处理工序后设有废水循环利用系统，将处理过的废水重新送到本工艺其它需用水步骤，或送到处理厂需用水场地，提高了水资源的利用率，为处理厂节约了成本。4、通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200℃-250℃，在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理，减少了处理步骤，提高了工作效率的同时也降低了成本。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图所示，一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，包括如下步骤：(1)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体通过蝶式离心机进行油水分离处理，分离后的废水进入废水循环利用系统，分离后的废油用作工业燃料，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中。(2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序，其中固体餐厨垃圾再处理工序是在不产生塑料废屑的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理。(3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体通过蝶式离心机进行油水分离处理，分离后的废水进入废水循环利用系统，分离后的废油用作工业燃料。(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200℃-250℃，在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理，固体食物残留含水量在10％以下后停止工作，得到饲料原料。仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中；(2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序；(3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理；(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200℃‑250℃，固体食物残留含水量在10％以下后停止工作，得到饲料原料。

【技术特征摘要】
1.一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中；(2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序；(3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理；(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200℃-250℃，固体食物残留含水量在10％以下后停止工作，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：霍普科技天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12