【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物质燃烧设备的部件,具体涉及一种生物质颗粒燃烧机头的二次旋风补氧系统。
技术介绍
生物质颗粒燃料作为一种新型的可再生能源,因其燃烧热量高,易保管,易运输,无污染,而被广泛的应用。然而,现有技术的生物质颗粒燃烧机在燃烧时,因为生物质颗粒的裂解气化,挥发,其比例为气化挥发物占60%左右,碳化物占40%左右;常规燃烧由于补氧量不够或补氧不均匀;很容易使挥发物燃烧不充分或燃烧不完全形成蓝烟、黑烟;同时生物质颗粒燃料输送量也不易控制,造成生物质颗粒燃料燃烧不充分,并产生大量的烟尘;两者均造成污染环境,还造成直接经济损失。因此,为解决上述技术问题,2015年04月22日,中国技术专利授权公告号:CN204285440U;公开了一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室;其中所述风量分导器呈偏心的连接于气化燃烧室的底部;采用该结构,虽然使用高压风机可以使气化燃烧室内的气流旋转起来,气化燃烧室中部供氧充足。但是生物质颗粒在旋转燃烧时,因离心力作用旋转气流会夹带已裂解气化后的碳化物和部分未燃烧的生物质颗粒偏聚在气化燃烧室侧壁形成供氧“死”角,最终结焦或结块。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧机头的二次旋风补氧系统。该二次旋风补氧系统应用于燃烧机头,可以使生物质颗粒燃烧充分,有效解决了生物质颗粒燃烧不均匀,产生蓝烟、黑烟、灰分多、灰分大的缺点,提升了生物质颗粒燃烧效率5%左右。本专利技术是这样实现的:一种生物质颗粒燃烧机头的二次旋风补氧系统,由环形风室和6- ...
【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧机头的二次旋风补氧系统,由环形风室(12)和6‑28根半圆弧槽板(13)所组成;其特征在于:环形风室(12)设在生物质颗粒燃烧机头的夹层水套(5)的底部,利用生物质颗粒燃烧机头的炉体(1)的内层壁、生物质颗粒燃烧机头的炉体(1)的外层壁、生物质颗粒燃烧机头的夹层水套(5)的底板和环形封底所围合形成;环形风室(12)外层壁设二次入风口(14);环形风室(12)内层壁开设6‑28个风孔(15);所述6‑28根半圆弧槽板(13)对应按照环形风室的风孔(15)位置,在气化燃烧室(3)内竖向设置;每根半圆弧槽板(13)中上部分的槽口贴焊在生物质颗粒燃烧机头夹层水套(5)的内壁上,下端部的槽口盖住环形风室的风孔(15),使每根半圆弧槽板(13)与生物质颗粒燃烧机头的夹层水套(5)的内壁所形成的空腔均与环形风室(12)相通;半圆弧槽板(13)的上下端头还有半圆封板封盖;所述每根半圆弧槽板(13)由下至上布设多个出风口(16),且这些出风口(16)全部偏设在半圆弧槽板(13)其中的半边半圆弧上;全部的半圆弧槽板(13)的出风口(16)朝向构成环形接力的分布状态。
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机头的二次旋风补氧系统,由环形风室(12)和6-28根半圆弧槽板(13)所组成;其特征在于:环形风室(12)设在生物质颗粒燃烧机头的夹层水套(5)的底部,利用生物质颗粒燃烧机头的炉体(1)的内层壁、生物质颗粒燃烧机头的炉体(1)的外层壁、生物质颗粒燃烧机头的夹层水套(5)的底板和环形封底所围合形成;环形风室(12)外层壁设二次入风口(14);环形风室(12)内层壁开设6-28个风孔(15);所述6-28根半圆弧槽板(13)对应按照环形风室的风孔(15)位置,在气化燃烧室(3)内竖向设置;每根半圆弧槽板(13)中上部分的槽口贴焊在生物...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁华,豆海峰,
申请(专利权)人:郴州华峰能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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