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卡车发电机制造技术

技术编号:13977593 阅读:76 留言:0更新日期:2016-11-11 19:14
本发明专利技术卡车发电机属于汽车配件领域,利用重型卡车发动机排出的废气或者发动机冷却风扇变为离心风扇、所产生的气流收集起来作为动力,通过双涵道对向驱动气动涡轮带动大速比减速器旋转、带动发电机发电,此方法不再消耗发动机的飞轮功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术卡车发电机属于汽车配件领域,特别涉及重型卡车的发电系统。
技术介绍
传统重型卡车发电机的动力依赖于发动机提供,使重型卡车发动机的扭矩变小油耗增加。
技术实现思路
本专利技术卡车发电机克服了上述缺陷,利用重型卡车发动机排出的废气或者发动机冷却风扇变为离心风扇、所产生的气流收集起来作为动力,通过双涵道对向驱动气动涡轮带动大速比减速器旋转、带动发电机发电,此方法不再消耗发动机的飞轮功率。卡车发电机:包括双涵道蜗壳1、蜗壳进气口2、大速比减速器3、发电机4、蜗壳排气管5、发电机支架6、第一涵道开口7a、第二涵道开口7b、气动涡轮8、减速器主轴9,双涵道蜗壳1的外面安装的有蜗壳进气口2、大速比减速器3、蜗壳排气管5,双涵道蜗壳1的内部安装的有第一涵道开口7a、第二涵道开口7b、气动涡轮8,气动涡轮8与减速器主轴9连接,减速器主轴9与大速比减速器3连接,大速比减速器3与发电机4连接,发电机4与发电机支架6连接。双涵道蜗壳1的外形像口哨,外部设计的有一个蜗壳进气口2、减速器支架和蜗壳排气管5,内部有相对的两个涵道、两个开口、一个气动涡轮8和一个排气口。气流从蜗壳进气口2进入双涵道蜗壳1的内部,一部分气流从第一涵道开口7a进入气动涡轮8、另一部分气流从相对的方向第二涵道开口7b进入气动涡轮8、依气动涡轮8的边缘为水平、涵道里面的气流依30º角向下高速吹向气动涡轮8的叶片,叶片对气流会产生一定的阻力、在阻力的作用下叶片带动涡轮迅速向后旋转,气流然后从叶片的凹槽中流入蜗壳排气管5。气动涡轮8在高速气流的作用下最高转速可达250000r/min、驱动减速器主轴9同步旋转。大速比减速器3的主轴通过100∶1的减速驱动副轴旋转、副轴带动发电机4发电。附 图 说 明图1为卡车发电机的示意图;图2为卡车发电机的气动涡轮示意图。具体实施方式根据上述本专利技术卡车发电机在使用过程中,当重卡发动机启动后、冷却风扇或者排气管排出的废气产生的气流,从蜗壳进气口进入双涵道蜗壳的内部,一部分气流从第一涵道开口高速进入气动涡轮、另一部分气流从相对的方向第二涵道开口高速进入气动涡轮,涵道里面的气流依30º角向下高速吹向气动涡轮的叶片、然后经叶片的凹槽流入蜗壳排气管,气流迫使气动涡轮高速旋转、带动大速比减速器旋转、通过100∶1的减速后再驱动发电机发电,达到发电机的动力无需依赖发动机的飞轮功率。以上所述仅为本专利技术的常规揭示,并非对本专利技术作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卡车发电机:包括双涵道蜗壳(1)、蜗壳进气口(2)、大速比减速器(3)、发电机(4)、蜗壳排气管(5)、发电机支架(6)、第一涵道开口(7a)、第二涵道开口(7b)、气动涡轮(8)、减速器主轴(9),其特征是双涵道蜗壳(1)的外面安装的有蜗壳进气口(2)、大速比减速器(3)、蜗壳排气管(5),双涵道蜗壳(1)的内部安装的有第一涵道开口(7a)、第二涵道开口(7b)、气动涡轮(8),气动涡轮(8)与减速器主轴(9)连接,减速器主轴(9)与大速比减速器(3)连接,大速比减速器(3)与发电机(4)连接,发电机(4)与发电机支架(6)连接。

【技术特征摘要】
1.卡车发电机:包括双涵道蜗壳(1)、蜗壳进气口(2)、大速比减速器(3)、发电机(4)、蜗壳排气管(5)、发电机支架(6)、第一涵道开口(7a)、第二涵道开口(7b)、气动涡轮(8)、减速器主轴(9),其特征是双涵道蜗壳(1)的外面安装的有蜗壳进气口(2)、大速比减速器(3)、蜗壳排气管(5),双涵道蜗壳(1)的内部安装的有第一涵道开口(7a)、第二涵道开口(7b)、气动涡轮(8),气动涡轮(8)与减速器主轴(9)连接,减速器主轴(9)与大速比减速器(3)连接,大速比减速器(3)与发电机(4)连接,发电机(4)与发电机支架(6)连接。2.根据权利要求1所述卡车发电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:申泽民
申请(专利权)人:申泽民
类型:发明
国别省市:湖北;42

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