配向膜干燥装置及配向膜干燥方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种配向膜干燥装置及配向膜干燥方法，在配向膜材料溶液和气流产生机构之间设置具有气流通道的导气机构，使得配向膜材料溶液中挥发的溶剂在气流产生机构所产生的向下气流的吹动下由气流通道排出，避免挥发的溶剂沿配向膜材料溶液的表面流动，从而能够提高配向膜成膜的均匀度，改善显示时的Mura现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，具体涉及液晶显示装置的制造，尤其涉及一种配向膜干燥装置及配向膜干燥方法。
技术介绍
在将液晶密封到两片基板之间形成显示单元的制作工艺过程中，两片基板的显示区分别会配置一层配向膜(Alignment Film)，该配向膜对液晶起到配向作用，使得液晶沿着预定方向均一排列。配向膜的形成步骤包含：(1)涂膜步骤，将溶剂稀释过的配向膜材料溶液形成于衬底基材的表面；(2)干燥步骤，以预定温度使溶剂蒸发并只留下分布均一的配向膜；(3)焙烧步骤，使配向膜固化。当前，业界通常采用图1所示的配向膜干燥装置10蒸发配向膜材料溶液中的溶剂。参阅图1和图2，热板(Hot Plate)11对涂膜步骤形成的配向膜材料溶液20进行加热，使其中的溶剂挥发；气流产生单元12产生向下的气流，使得挥发的溶剂被及时排走，挥发的溶剂从热板覆盖单元(Hot Plate Cover)13下部开设的多个排气孔131排出。在上述配向膜干燥装置10的结构中，多个排气孔131位于热板11的两侧，气流产生单元12所产生的气压大于溶剂挥发所产生的气压，气流产生单元12所产生气流带动挥发的溶剂向下流动，并在到达配向膜材料溶液20的表面时由于阻挡而沿其表面流动(如图3所示)，导致配向膜成膜不均匀，从而对液晶分子配向造成影响，容易出现Mura(色彩显示不均匀)现象，严重影响显示品质。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种配向膜干燥装置及配向膜干燥方法，能够避免挥发的溶剂沿配向膜材料溶液的表面流动，提高配向膜成膜的均匀度，改善显示时的Mura现象。本专利技术一实施例的配向膜干燥装置，包括具有排气通道且通过排气通道与外界连通的密闭空间以及位于密闭空间内的：加热机构，用于对形成于基材上的配向膜材料溶液进行加热，使配向膜材料溶液中的溶剂挥发，形成以第一方向吹动的第一气流；气流产生机构，与加热机构相对间隔设置，气流产生机构用于产生以与第一方向相反的第二方向吹动的第二气流，第二气流的气压大于第一气流的气压；导气机构，邻近设置于加热机构的至少一侧，导气机构设置有与排气通道连通的气流通道，气流通道一端的开口设置于导气机构的朝向加热机构的侧面，且开口在重力方向上位于加热机构和气流产生机构之间；其中，第一气流在第二气流的吹动下由气流通道进入排气通道，从而将挥发的溶剂排出于密闭空间之外。其中，导气机构的设置有开口的侧面与重力方向具有预设夹角。其中，导气机构包括三棱柱以及用于支撑三棱柱的支撑柱，三棱柱为中空结构且其朝向加热机构的侧面设置有所述开口。其中，支撑柱为两端开口的中空结构，其两端分别连接所述开口和排气通道。其中，所述开口与加热机构之间具有第一高度，加热机构和气流产生机构之间具有第二高度，第一高度等于第二高度的1/4～1/3。本专利技术一实施例的配向膜干燥方法，包括：加热机构对形成于基材上的配向膜材料溶液进行加热，使配向膜材料溶液中的溶剂挥发，形成以第一方向吹动的第一气流；气流产生机构产生以与第一方向相反的第二方向吹动的第二气流，第二气流的气压大于第一气流的气压，使得第一气流在第二气流的吹动下由导气结构的气流通道进入排气通道，从而将挥发的溶剂排出于密闭空间之外，其中，加热机构、气流产生机构和导气机构设置于密闭空间内，密闭空间通过排气通道与外界连通，气流产生机构与加热机构相对间隔设置，导气机构邻近设置于加热机构的至少一侧，气流通道一端的开口设置于导气机构的朝向加热机构的侧面，所述开口在重力方向上位于加热机构和气流产生机构之间。其中，导气机构的设置有开口的侧面与重力方向具有预设夹角。其中，导气机构包括三棱柱以及用于支撑三棱柱的支撑柱，三棱柱为中空结构且其朝向加热机构的侧面设置有所述开口。其中，支撑柱为两端开口的中空结构，其两端分别连接所述开口和排气通道。其中，所述开口与加热机构之间具有第一高度，加热机构和气流产生机构之间具有第二高度，第一高度等于第二高度的1/4～1/3。本专利技术实施例的配向膜干燥装置及配向膜干燥方法，在配向膜材料溶液和气流产生机构之间设置具有气流通道的导气机构，使得配向膜材料溶液中挥发的溶剂在气流产生机构所产生的向下气流的吹动下由气流通道排出，避免挥发的溶剂沿配向膜材料溶液的表面流动，从而能够提高配向膜成膜的均匀度，改善显示时的Mura现象。附图说明图1是现有技术的配向膜干燥装置一实施例的结构剖视图；图2是图1所示配向膜干燥装置的局部立体示意图；图3是图1所示配向膜干燥装置在干燥步骤中的气流走向示意图；图4是本专利技术的配向膜干燥装置一实施例的结构剖视图；图5是图4所示导气机构一实施例的结构示意图；图6是本专利技术的配向膜干燥方法一实施例的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术所提供的各个示例性的实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，全文描述所采用的方向性措辞，例如“上”、“下”，仅是为了更清楚的描述各个实施例的目的，并非限制本专利技术的专利范围。参阅图4，为本专利技术一实施例的配向膜干燥装置40，包括位于密闭空间内的加热机构41、气流产生机构42和导气机构43。所述密闭空间的底部开设有排气通道44且通过排气通道44与外界连通。加热机构41可以为现有技术所采用的加热板，用于对形成于基材上的配向膜材料溶液46进行加热。涂覆到基材表面上的配向膜材料溶液46为混合溶液，其溶剂为水，溶质包括形成配向膜的聚酰亚胺(Polyimide,PI)及其他添加物，例如NMP(N-methyl-2-pyrrolidone，N-甲基吡咯烷酮)。加热使得配向膜材料溶液46中的溶剂挥发，形成以第一方向a吹动的第一气流。气流产生机构42与加热机构41在密闭空间内沿重力方向g相对间隔设置，即两者上下相对间隔设置。该气流产生机构42可以为吹嘴，用于产生以与第一方向a相反的第二方向b吹动的第二气流。导气机构43邻近设置于加热机构41的两侧，当然其他实施例可设置导气机构43邻近于加热机构41的至少一侧。该导气机构43设置有与密闭空间的排气通道44连通的气流通道431，气流通道431一端的开口O设置于导气机构43的朝向加热机构41的侧面，且所述开口O在重力方向g上位于加热机构41和气流产生机构42之间。其中，本专利技术实施例并不限定所述开口O的数量以及相邻两个开口O的间距。在本专利技术实施例中，配向膜材料溶液46在受到加热机构41的加热后，配向膜材料溶液46中的溶剂挥发为气体并向上移动，在挥发移动到一定高度时受到第二气流的吹动，鉴于在密闭空间内第二气流的气压大于第一气流的气压，第二气流相当于提供了正向压力，外界相当于提供了负向压力，因此第一气流将向负压方向移动，即第一气流在第二气流的吹动下依次通过导气机构43的开口O、气流通道431并进入排气通道44，最终将挥发的溶剂排出于密闭空间之外。具体可将挥发的溶剂通过排气通道44排入一收纳装置内，并进行后续处理。由于导气机构43的开口O高于配向膜材料溶液46的表面，因此在上述过程中，挥发的溶剂不会在第二气流的吹动下回流至配向膜材料溶液46的表面，避免挥发的溶剂沿配向膜材料溶液46的表面流动，从而能够提高配向膜成膜的均匀度，改善显示时的Mura现象。在实际应用场景中，当第二气流和第一气流相遇时，第一气流会向两侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配向膜干燥装置，其特征在于，包括具有排气通道且通过所述排气通道与外界连通的密闭空间以及位于所述密闭空间内的：加热机构，用于对形成于基材上的配向膜材料溶液进行加热，使所述配向膜材料溶液中的溶剂挥发，形成以第一方向吹动的第一气流；气流产生机构，与所述加热机构相对间隔设置，所述气流产生机构用于产生以与所述第一方向相反的第二方向吹动的第二气流，所述第二气流的气压大于所述第一气流的气压；导气机构，邻近设置于所述加热机构的至少一侧，所述导气机构设置有与所述排气通道连通的气流通道，所述气流通道一端的开口设置于所述导气机构的朝向所述加热机构的侧面，且所述开口在重力方向上位于所述加热机构和所述气流产生机构之间；其中，所述第一气流在所述第二气流的吹动下由所述气流通道进入所述排气通道，从而将所述挥发的溶剂排出于所述密闭空间之外。

【技术特征摘要】
1.一种配向膜干燥装置，其特征在于，包括具有排气通道且通过所述排气通道与外界连通的密闭空间以及位于所述密闭空间内的：加热机构，用于对形成于基材上的配向膜材料溶液进行加热，使所述配向膜材料溶液中的溶剂挥发，形成以第一方向吹动的第一气流；气流产生机构，与所述加热机构相对间隔设置，所述气流产生机构用于产生以与所述第一方向相反的第二方向吹动的第二气流，所述第二气流的气压大于所述第一气流的气压；导气机构，邻近设置于所述加热机构的至少一侧，所述导气机构设置有与所述排气通道连通的气流通道，所述气流通道一端的开口设置于所述导气机构的朝向所述加热机构的侧面，且所述开口在重力方向上位于所述加热机构和所述气流产生机构之间；其中，所述第一气流在所述第二气流的吹动下由所述气流通道进入所述排气通道，从而将所述挥发的溶剂排出于所述密闭空间之外。2.根据权利要求1所述的配向膜干燥装置，其特征在于，所述导气机构的设置有所述开口的侧面与所述重力方向具有预设夹角。3.根据权利要求2所述的配向膜干燥装置，其特征在于，所述导气机构包括三棱柱以及用于支撑所述三棱柱的支撑柱，所述三棱柱为中空结构且其朝向所述加热机构的侧面设置有所述开口。4.根据权利要求3所述的配向膜干燥装置，其特征在于，所述支撑柱为两端开口的中空结构，其两端分别连接所述开口和所述排气通道。5.根据权利要求1所述的配向膜干燥装置，其特征在于，所述开口与所述加热机构之间具有第一高度，所述加热机构和所述气流产生机构之间具有第二高度，所述第一高度等于所述第二高度的1/4～1/...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小成，廖凯，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44