一种新型高效率劈柳机制造技术

本发明专利技术公开一种新型高效率劈柳机，其中，包括工作平台、切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜；所述工作平台呈方形结构，所述切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜均设置于所述工作平台上，采用独特刀具配合特有夹具，实现自动化切割，可同时劈三条柳条，大大提高效率；且设置两端切断装置，将劈好的柳条自动裁剪为最适宜编织的长短，为下一步编织提供更好的工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型高效率劈柳机，属于柳编制造专用设备。
技术介绍
目前，柳编是中国民间传统手工艺品之一，使用柳条等编制而成的工艺品，是纯手工工艺品。柳编工艺品的主要原材料为柳条，在使用过程中，需要将柳条劈开，分割成细条才能利于编织。传统工艺中，手工艺人使用刀具进行手工劈开，分割速度慢，分割大小不易把握，分割不均匀，容易造成大小片。且手工操作不安全，操作不当容易发生划伤，埋下安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新型高效率劈柳机，采用独特刀具配合特有夹具，实现自动化切割，可同时劈三条柳条，大大提高效率；且设置两端切断装置，将劈好的柳条自动裁剪为最适宜编织的长短，为下一步编织提供更好的工作条件。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种新型高效率劈柳机，其中，包括工作平台、切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜；所述工作平台呈方形结构，所述切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜均设置于所述工作平台上，所述工作平台上平行设置有两条滑道，所述推送工装设置在所述滑道上；所述推送工装包括电机和推送横杆；所述推送横杆一端连接电机，另一端连接切断工装；所述切断工装包括底部支架、切割支架以及切割刀具；所述底部支架包括两个平行设置的长横杆，所述两个长横杆底部均设有两个长方形滑块，所述滑块底部与所述滑道嵌合，可滑动连接在所述滑道内，所述长方形滑块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述推送横杆固定连接；所述切割支架数量有两个，左右对称设置于所述底部支架上两端，所述每个切割支架包括一个固定底板、两个支撑竖板以及连接顶板；所述固定底板呈板体结构，固定在所述两个长横杆上，所述两个支撑竖板竖直设置在多数固定底板两端，所述连接顶板固定与所述两个支撑竖板顶部；所述连接顶板上设有固定块，所述固定块上设有切割刀气缸，所述切割刀气缸呈竖直设置，所述切割刀气缸底部设有切割刀气缸连接杆，所述切割刀气缸连接杆底部连接有切割刀具，所述切割刀具呈上方下圆结构，包括刀柄部与刀刃部，所述刀柄部呈方形结构，所述刀柄部与气缸连接杆固定；所述刀刃部呈圆弧形结构；所述固定块上还设有位移传感器；所述夹紧工装数量有两个，分别设置于所述两个切断工装上，包括夹紧横杆、夹紧气缸、夹紧气缸连接杆、夹紧支架、夹紧块与夹紧槽；所述夹紧横杆位于所述固定底板上方，与所述固定底板呈平行设置，所述夹紧横杆两端固定在所述两个支承竖板上；所述夹紧气缸固定于所述夹紧横杆顶部中间位置，所述夹紧气缸连接杆顶部连接夹紧气缸，底端竖直贯穿夹紧横杆并连接夹紧支架，所述夹紧支架呈倒“山”字型结构，所述夹紧支架底部连接夹紧块，所述夹紧块数量为三个，所述夹紧块底部设有压合槽，所述压合槽呈弧形凹槽，所述夹紧槽数量为三个，位于所述固定底板顶部中心位置，所述夹紧槽呈弧形凹槽，所述夹紧槽大小、形状、位置均与所述压合槽相对应，所述夹紧槽与所述压合槽内均设有橡胶弹性层；所述切割臂包括支承架、液压油缸、油缸连接杆、劈刀固定架、劈刀固定块以及劈刀；所述支承架呈倒“L”型结构，为一体式结构，包括立杆与横板，所述立杆位于所述切割工装一侧，所述立杆底部固定在工作台上顶部连接横杆一侧，所述液压油缸设置于横杆另一侧顶部；所述横杆位于所述切割工装上方，所述液压油缸底部连接有油缸连接杆，所述油缸连接杆贯穿所述横杆，伸入到横杆下方，所述油缸连接杆底部连接劈刀固定架，所述劈刀固定架包括第一横板与第二竖杆，所述第一横板数量为一个，所述油缸连接杆底部固定与第一横杆中心位置，所述第二竖杆为竖直设置，数量为三个，呈均匀分布与所述第一横杆底部，所述劈刀固定块呈长方体方块结构，其数量为三个，分别固定在三个所述第二竖杆的底部位置；所述劈刀数量为三个，所述劈刀固定于所述劈刀固定块底部位置，所述劈刀呈上方下圆结构，包括固定部与劈刀刀刃部，所述固定部呈方形结构，所述固定部与劈刀固定块底部固定连接；所述劈刀刀刃部呈圆弧形结构；所述控制柜位于所述切割臂一侧，所述控制柜通过电缆与所述电机、切割刀气缸、夹紧气缸、位移传感器、液压油缸相连；所述控制柜内部设有电源，电机开关、切割刀气缸开关、夹紧气缸开关、plc控制器、液压油缸开关；所述plc控制器通过电线与位移传感器、电机相连。上述一种新型高效率劈柳机，其中，所述劈刀位于所述两个切割工装之间位置。工作原理及流程：使用前，夹紧工装压合槽和夹紧槽处于分开状态，切割工装上的切割刀具由于切割刀气缸处于关闭状态，位于切割支架上部位置；切割臂上的劈刀由于液压油缸尚未启动，处于较高处。将三条待处理的柳条放入两个切割工装上的夹紧槽内，绷紧柳条，启动控制柜内夹紧气缸开关，夹紧气缸开启，带动夹紧气缸连接杆下移，使得夹紧块下移，通过压合槽和夹紧槽配合将柳条卡接固定。卡接完成后启动控制柜内的液压油缸开关，液压油缸开启，带动液压油缸连接杆下移，使得劈刀下移，三个劈刀劈中三条柳条。此时打开电机开关，电机带动推送横杆做往复运动，推送横杆带动滑块在滑道内左右滑动，也带动两个夹紧工装左右移动，使得柳条能够左右移动被劈刀劈开；在电机带动推送横杆做往复运动过程中，一旦切割工装上的位移传感器感应到油缸连接杆或劈刀固定架距离过近，就将信号传送给PLC控制器，PLC控制器收到信号并处理后发送信号给电机，使得电机改变运动方向，带动推送向另一边运动。往复运动1-2个来回后，柳条劈开完成。关闭液压油缸开关与电机开关。使得液压油缸回复初始状态，劈刀回到较高处避免误伤。电机停止运动避免切割不稳。开启切割气缸开关，切割气缸带动切割气缸连接杆进行下移，切割刀具下移切断柳条，得到劈好的柳条。关闭切割气缸开关与夹紧气缸开关，切割气缸带动切割气缸连接上移回复至初始位置，切割刀具切割刀气缸处于关闭状态，回归切割支架上部位置，避免误伤。夹紧气缸关闭，带动夹紧气缸连接杆上移，使得夹紧块上移，清理压合槽和夹紧槽内的柳条碎段，即可。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：特别设置切断工装结构，由长横杆和滑块构成特殊的“╥”结构底部支架，稳定性高、承压力大，有利于切割时的稳定性能。特殊的切割支架，顶部设置固定块，有利于切割刀具的固定与定位，保证切割时能准确切割底部多条柳条。特别的切割刀具设计，采用上方下圆结构，独特设置刀柄部与刀刃部，刀柄部呈方形结构易于与气缸连接杆固定，刀刃部呈圆弧形结构，方便切割，使用简便。独特的夹紧工装设计，采用特别的倒“山”字夹紧支架、使得三个夹紧块平均分布，有利于夹紧力平衡，保障夹紧效果。由于柳条截面并不是规则圆形，采用正圆形的卡接口不容易将其固定牢靠。因此根据柳条的特别形状，采用圆弧形的压合槽与夹紧槽，并配合橡胶弹性层，使得柳条能够有效夹紧；在切割以及劈开等工序开展时，柳条不位移不松开，保障工序有效进行，相比于传统手工作业，可靠性大幅提高。设计新型切割臂，采用独特的劈刀固定架、劈刀固定块配合多个劈刀，可有效提升劈柳机的工作效率。劈刀固定架采用第一横板与第二竖杆配合结构，做到三个劈刀有效定位，且均匀分布结构能够保证三个劈刀受力均匀，不会造成单个劈刀用力过大而劈坏的可能。特别的劈刀呈上方下圆结构，包括固定部与劈刀刀刃部，所述固定部呈方形结构，易于与劈刀固定块底部固定连接；所述劈刀刀刃部呈圆弧形结构；左右均呈弧形上翘方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效率劈柳机，其特征在于，包括工作平台、切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜；所述工作平台呈方形结构，所述切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜均设置于所述工作平台上，所述工作平台上平行设置有两条滑道，所述推送工装设置在所述滑道上；所述推送工装包括电机和推送横杆；所述推送横杆一端连接电机，另一端连接切断工装；所述切断工装包括底部支架、切割支架以及切割刀具；所述底部支架包括两个平行设置的长横杆，所述两个长横杆底部均设有两个长方形滑块，所述滑块底部与所述滑道嵌合，可滑动连接在所述滑道内，所述长方形滑块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述推送横杆固定连接；所述切割支架数量有两个，左右对称设置于所述底部支架上两端，所述每个切割支架包括一个固定底板、两个支撑竖板以及连接顶板；所述固定底板呈板体结构，固定在所述两个长横杆上，所述两个支撑竖板竖直设置在多数固定底板两端，所述连接顶板固定与所述两个支撑竖板顶部；所述连接顶板上设有固定块，所述固定块上设有切割刀气缸，所述切割刀气缸呈竖直设置，所述切割刀气缸底部设有切割刀气缸连接杆，所述切割刀气缸连接杆底部连接有切割刀具，所述切割刀具呈上方下圆结构，包括刀柄部与刀刃部，所述刀柄部呈方形结构，所述刀柄部与气缸连接杆固定；所述刀刃部呈圆弧形结构；所述固定块上还设有位移传感器；所述夹紧工装数量有两个，分别设置于所述两个切断工装上，包括夹紧横杆、夹紧气缸、夹紧气缸连接杆、夹紧支架、夹紧块与夹紧槽；所述夹紧横杆位于所述固定底板上方，与所述固定底板呈平行设置，所述夹紧横杆两端固定在所述两个支承竖板上；所述夹紧气缸固定于所述夹紧横杆顶部中间位置，所述夹紧气缸连接杆顶部连接夹紧气缸，底端竖直贯穿夹紧横杆并连接夹紧支架，所述夹紧支架呈倒“山”字型结构，所述夹紧支架底部连接夹紧块，所述夹紧块数量为三个，所述夹紧块底部设有压合槽，所述压合槽呈弧形凹槽，所述夹紧槽数量为三个，位于所述固定板顶部中心位置，所述夹紧槽呈弧形凹槽，所述夹紧槽大小、形状、位置均与所述压合槽相对应，所述夹紧槽与所述压合槽内均设有橡胶弹性层；所述切割臂包括支承架、液压油缸、油缸连接杆、劈刀固定架、劈刀固定块以及劈刀；所述支承架呈倒“L”型结构，为一体式结构，包括立杆与横板，所述立杆位于所述切割工装一侧，所述立杆底部固定在工作台上顶部连接横杆一侧，所述液压油缸设置于横杆另一侧顶部；所述横杆位于所述切割工装上方，所述液压油缸底部连接有油缸连接杆，所述油缸连接杆贯穿所述横杆，伸入到横杆下方，所述油缸连接杆底部连接劈刀固定架，所述劈刀固定架包括第一横板与第二竖杆，所述第一横板数量为一个，所述油缸连接杆底部固定与第一横杆中心位置，所述第二竖杆为竖直设置，数量为三个，呈均匀分布与所述第一横杆底部，所述劈刀固定块呈长方体方块结构，其数量为三个，分别固定在三个所述第二竖杆的底部位置；所述劈刀数量为三个，所述劈刀固定于所述劈刀固定块底部位置，所述劈刀呈上方下圆结构，包括固定部与劈刀刀刃部，所述固定部呈方形结构，所述固定部与劈刀固定块底部固定连接；所述劈刀刀刃部呈圆弧形结构；所述控制柜位于所述切割臂一侧，所述控制柜通过电缆与所述电机、切割刀气缸、夹紧气缸、位移传感器、液压油缸相连；所述控制柜内部设有电源，电机开关、切割刀气缸开关、夹紧气缸开关、plc控制器、液压油缸开关；所述plc控制器通过电线与位移传感器、电机相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效率劈柳机，其特征在于，包括工作平台、切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜；所述工作平台呈方形结构，所述切割臂、切断工装、夹紧工装、推送工装以及控制柜均设置于所述工作平台上，所述工作平台上平行设置有两条滑道，所述推送工装设置在所述滑道上；所述推送工装包括电机和推送横杆；所述推送横杆一端连接电机，另一端连接切断工装；所述切断工装包括底部支架、切割支架以及切割刀具；所述底部支架包括两个平行设置的长横杆，所述两个长横杆底部均设有两个长方形滑块，所述滑块底部与所述滑道嵌合，可滑动连接在所述滑道内，所述长方形滑块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述推送横杆固定连接；所述切割支架数量有两个，左右对称设置于所述底部支架上两端，所述每个切割支架包括一个固定底板、两个支撑竖板以及连接顶板；所述固定底板呈板体结构，固定在所述两个长横杆上，所述两个支撑竖板竖直设置在多数固定底板两端，所述连接顶板固定与所述两个支撑竖板顶部；所述连接顶板上设有固定块，所述固定块上设有切割刀气缸，所述切割刀气缸呈竖直设置，所述切割刀气缸底部设有切割刀气缸连接杆，所述切割刀气缸连接杆底部连接有切割刀具，所述切割刀具呈上方下圆结构，包括刀柄部与刀刃部，所述刀柄部呈方形结构，所述刀柄部与气缸连接杆固定；所述刀刃部呈圆弧形结构；所述固定块上还设有位移传感器；所述夹紧工装数量有两个，分别设置于所述两个切断工装上，包括夹紧横杆、夹紧气缸、夹紧气缸连接杆、夹紧支架、夹紧块与夹紧槽；所述夹紧横杆位于所述固定底板上方，与所述固定底板呈平行设置，所述夹紧横杆两端固定在所述两个支承竖板上；所述夹紧气缸固定于所述夹紧横杆顶部中间位置，所述夹紧气缸连接杆顶部连接夹紧气缸，底端竖直贯穿夹紧横杆并连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦桂兰，
申请(专利权)人：镇江扬子柳编工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32