一种劈柳机专用切断机构制造技术

一种劈柳机专用切断机构，其中，包括工作平台、柳条固定机构、切断支架、切断气缸、切断刀梁、切断刀电机、切断刀；工作平台呈方形结构，柳条固定机构设置于工作平台上；柳条固定机构数量为两个，分别设置与切断支架两侧；柳条固定机构，由三个固定块组成，包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，切断支架包括两个竖板和一个横梁，切断气缸底部均设有切断气缸连接杆，切断气缸连接杆底部连接切断刀梁，切断刀呈圆形结构，切断刀轴连接于切断刀心位置，切断刀周向四周设置刀刃。设计自动切断装置，将劈好的柳条裁剪为适宜编织的长短，为下一步编织提供更好的工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种劈柳机专用切断机构，属于柳编制造专用设备。
技术介绍
目前，柳编是中国民间传统手工艺品之一，使用柳条等编制而成的工艺品，是纯手工工艺品。柳编工艺品的主要原材料为柳条，在使用过程中，需要将柳条劈开，分割成细条才能利于编织。传统工艺中，手工艺人使用刀具进行手工劈开，分割速度慢，分割大小不易把握，分割不均匀，容易造成大小片。且手工操作不安全，操作不当容易发生划伤，埋下安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种劈柳机专用切断机构，设计自动切断装置，将劈好的柳条裁剪为适宜编织的长短，为下一步编织提供更好的工作条件。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种劈柳机专用切断机构，其中，包括工作平台、柳条固定机构、切断支架、切断气缸、切断刀梁、切断刀电机、切断刀；所述工作平台呈方形结构，所述柳条固定机构设置于所述工作平台上；所述柳条固定机构数量为两个，分别设置与切断支架两侧；所述柳条固定机构，由三个固定块组成，包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块与第三固定块顶部一端设有倾斜面，所述第一固定块与第三固定块分设于所述第二固定块两侧，所述第一固定块与第三固定块以第二固定块为对称轴，呈轴对称设置；所述第二固定块顶部两侧均设有倾斜面；所述第一、第三固定块顶部倾斜面与第二固定块顶部倾斜面形成柳条固定槽，所述柳条固定槽数量为两个，所述第一、第二、第三固定块相隔设置形成两条切割缝；所述切断支架包括两个竖板和一个横梁，所述两个竖板固定在所述工作台上，位于所述柳条固定机构两侧，所述横梁固定在所述两个竖板的顶部，所述切断气缸数量为两个，竖直固定在所述横梁两端，所述切断气缸底部均设有切断气缸连接杆，所述切断气缸连接杆底部连接切断刀梁，所述切断刀电机固定于所述切断刀梁中间位置，所述切断刀电机上设有切断刀轴，所述切断刀轴一端连接切断刀，另一端贯穿切断刀横梁连接切断刀电机；所述切断刀呈圆形结构，所述切断刀轴连接于所述切断刀的中心位置，所述切断刀周向四周设置刀刃。上述一种劈柳机专用切断机构，其中，所述切断气缸上连接有气缸控制器。上述一种劈柳机专用切断机构，其中，所述气缸控制器为PLC控制器。工作原理及流程：使用时将柳条放置与柳条固定机构的两个柳条固定槽内，切断刀气缸做上下运动，带动切断刀上下运动，将柳条切割成所需长度的柳条段，可根据劈柳机推送机构的推送速度设定气缸控制器，由气缸控制器控制气缸工作频率，以控制柳条段长短。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：特别设计柳条固定机构，采用三个固定块设计形成两个柳条固定槽，其特殊的倒梯形结构有利于柳条的固定，不易偏离。有利于安全生产。切断机构采用气缸与切断刀配合，实现自动上下切割，设定气缸控制器，由气缸控制器控制气缸工作频率，以控制柳条段长短。将劈好的柳条切割成所需长度的柳条段，避免由于原来人工切割所造成的柳条长短不易的情况发生。且长度整齐，工效高。本技术采用全机械化生产，不需要手工操作，多个柳条固定槽及切割到刀同时工作，切割速度块，大大提升工作效率的同时，避免手工作业时划伤手的可能性，安全可靠。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的侧视图。图中标号：1工作平台；31切断支架、311竖板、312横梁、32切断气缸、321切断气缸连接杆、33切断刀梁、34切断刀电机、35切断刀轴、36切断刀；37气缸控制器；5柳条固定机构、51第一固定块、52第二固定块、53第三固定块、54倾斜面、55柳条固定槽、56切割缝。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一种劈柳机专用切断机构，其中，包括工作平台、柳条固定机构、切断支架、切断气缸、切断刀梁、切断刀电机、切断刀；所述工作平台呈方形结构，所述柳条固定机构设置于所述工作平台上；所述柳条固定机构数量为两个，分别设置与切断支架两侧；所述柳条固定机构，由三个固定块组成，包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块与第三固定块顶部一端设有倾斜面，所述第一固定块与第三固定块分设于所述第二固定块两侧，所述第一固定块与第三固定块以第二固定块为对称轴，呈轴对称设置；所述第二固定块顶部两侧均设有倾斜面；所述第一、第三固定块顶部倾斜面与第二固定块顶部倾斜面形成柳条固定槽，所述柳条固定槽数量为两个，所述第一、第二、第三固定块相隔设置形成两条切割缝；所述切断支架包括两个竖板和一个横梁，所述两个竖板固定在所述工作台上，位于所述柳条固定机构两侧，所述横梁固定在所述两个竖板的顶部，所述切断气缸数量为两个，竖直固定在所述横梁两端，所述切断气缸底部均设有切断气缸连接杆，所述切断气缸连接杆底部连接切断刀梁，所述切断刀电机固定于所述切断刀梁中间位置，所述切断刀电机上设有切断刀轴，所述切断刀轴一端连接切断刀，另一端贯穿切断刀横梁连接切断刀电机；所述切断刀呈圆形结构，所述切断刀轴连接于所述切断刀的中心位置，所述切断刀周向四周设置刀刃。所述切断气缸上连接有气缸控制器。所述气缸控制器为PLC控制器。工作原理及流程：使用时将柳条放置与柳条固定机构的两个柳条固定槽内，切断刀气缸做上下运动，带动切断刀上下运动，将柳条切割成所需长度的柳条段，可根据劈柳机推送机构的推送速度设定气缸控制器，由气缸控制器控制气缸工作频率，以控制柳条段长短。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：特别设计柳条固定机构，采用三个固定块设计形成两个柳条固定槽，其特殊的倒梯形结构有利于柳条的固定，不易偏离。有利于安全生产。切断机构采用气缸与切断刀配合，实现自动上下切割，设定气缸控制器，由气缸控制器控制气缸工作频率，以控制柳条段长短。将劈好的柳条切割成所需长度的柳条段，避免由于原来人工切割所造成的柳条长短不易的情况发生。且长度整齐，工效高。本技术采用全机械化生产，不需要手工操作，多个柳条固定槽及切割到刀同时工作，切割速度块，大大提升工作效率的同时，避免手工作业时划伤手的可能性，安全可靠。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种劈柳机专用切断机构，其特征在于，包括工作平台、柳条固定机构、切断支架、切断气缸、切断刀梁、切断刀电机、切断刀；所述工作平台呈方形结构，所述柳条固定机构设置于所述工作平台上；所述柳条固定机构数量为两个，分别设置与切断支架两侧；所述柳条固定机构，由三个固定块组成，包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块与第三固定块顶部一端设有倾斜面，所述第一固定块与第三固定块分设于所述第二固定块两侧，所述第一固定块与第三固定块以第二固定块为对称轴，呈轴对称设置；所述第二固定块顶部两侧均设有倾斜面；所述第一、第三固定块顶部倾斜面与第二固定块顶部倾斜面形成柳条固定槽，所述柳条固定槽数量为两个，所述第一、第二、第三固定块相隔设置形成两条切割缝；所述切断支架包括两个竖板和一个横梁，所述两个竖板固定在所述工作台上，位于所述柳条固定机构两侧，所述横梁固定在所述两个竖板的顶部，所述切断气缸数量为两个，竖直固定在所述横梁两端，所述切断气缸底部均设有切断气缸连接杆，所述切断气缸连接杆底部连接切断刀梁，所述切断刀电机固定于所述切断刀梁中间位置，所述切断刀电机上设有切断刀轴，所述切断刀轴一端连接切断刀，另一端贯穿切断刀横梁连接切断刀电机；所述切断刀呈圆形结构，所述切断刀轴连接于所述切断刀的中心位置，所述切断刀周向四周设置刀刃。...

【技术特征摘要】
1.一种劈柳机专用切断机构，其特征在于，包括工作平台、柳条固定机构、切断支架、切断气缸、切断刀梁、切断刀电机、切断刀；所述工作平台呈方形结构，所述柳条固定机构设置于所述工作平台上；所述柳条固定机构数量为两个，分别设置与切断支架两侧；所述柳条固定机构，由三个固定块组成，包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块与第三固定块顶部一端设有倾斜面，所述第一固定块与第三固定块分设于所述第二固定块两侧，所述第一固定块与第三固定块以第二固定块为对称轴，呈轴对称设置；所述第二固定块顶部两侧均设有倾斜面；所述第一、第三固定块顶部倾斜面与第二固定块顶部倾斜面形成柳条固定槽，所述柳条固定槽数量为两个，所述第一、第二、第三固定块相隔设置形成两条切割缝；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦桂兰，
申请(专利权)人：镇江扬子柳编工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32