豆筋机制造技术

本发明专利技术公开了一种豆筋机，所述链条输送机包括两条平行设置的链传动，所述两条链传动的链条上均布有多个向链条外延伸的隔板，豆筋棒位于相邻隔板之间并随链条回转而移动；所述卷制机包括料槽和回转机构，所述回转机构驱动豆筋棒转动以将料槽内的豆液卷起，所述回转机构的卷制中心位于链条输送机的链轮中心下方；所述链条输送机与回转机构之间设有倾斜设置的上料导轨，豆筋棒可沿所述上料导轨由链条输送机的前端滚动至回转机构的卷制中心。本发明专利技术的豆筋机，豆筋棒能够自动从链条输送机运行至卷制机上进行豆液卷制，运行效率高、节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种豆筋机。
技术介绍
现有豆筋机包括卷制机，豆筋棒在卷制机上转动，豆筋棒转动时将槽体内的豆液卷起，豆液在豆筋棒上冷却后形成固态棒状的豆筋。存在的问题是，由于豆筋棒在卷制完成后需要从卷制机上移出，所以豆筋棒可以自由放置在卷制机上，存在的问题是，需要手动将豆筋棒放置在卷制机上，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种豆筋机，能够自动的将豆筋棒送至卷制机上进行豆液的卷制。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种豆筋机，所述链条输送机包括两条平行设置的链传动，所述两条链传动的链条上均布有多个向链条外延伸的隔板，豆筋棒位于相邻隔板之间并随链条回转而移动；所述卷制机包括料槽和回转机构，所述回转机构驱动豆筋棒转动以将料槽内的豆液卷起，所述回转机构的卷制中心位于链条输送机的链轮中心下方；所述链条输送机与回转机构之间设有倾斜设置的上料导轨，豆筋棒可沿所述上料导轨由链条输送机的前端滚动至回转机构的卷制中心。进一步地，所述回转机构包括轮组和由轮组驱动回转的皮带，所述皮带具有运行方向相反的上、下传动段，豆筋棒位于上、下传动段之间被上、下传动段驱动回转。进一步地，所述轮组包括导向轮、换向轮、上驱动轮和下驱动轮，所述导向轮、上驱动轮和下驱动轮与皮带的内表面接触，所述换向轮与皮带的外表面接触并使上、下驱动轮同向转动，所述上、下传动段分别位于上驱动轮的下部和下驱动轮的上部。进一步地，所述下驱动轮相比上驱动轮靠近链条输送机，所述下传动段向链条输送机方向运动。进一步地，还包括用于使豆筋棒在链条输送机和回转机构之间转移的推送机构，所述推送机构包括推送架和驱动推送架在链条输送机和卷制机之间移动的气缸，所述推送架上设有上料板和卸料板，所述上料板和卸料板分别靠近链条输送机和卷制机，豆筋棒从链条输送机落至导轨上时位于上料板和卸料板之间。进一步地，还包括将豆筋棒限位在卷制机上的限位机构，所述限位机构包括摆动架，所述摆动架铰接在料槽上，所述摆动架上具有挡条，豆筋棒在卷制机上卷制时，所述挡条位于豆筋棒的正后方以防止豆筋棒从卷制机上脱离。进一步地，所述推送架上设有转轮，气缸的活塞杆输出前，摆动架搭接在转轮上，挡条对豆筋棒进行限制；当气缸的活塞杆向外输出时，卸料板推动豆筋棒向链条输送机移动，且转轮可驱动摆动架上摆以使挡条脱离对豆筋棒的限制。进一步地，所述链条输送机下方设有回转导轨和过渡导轨，所述回转导轨包括弧形段和水平段，所述弧形段由后链轮下方向上延伸至后端链轮中心以上，所述水平段由弧形段底部水平延伸至向链条输送机的前链轮下方，所述过渡导轨位于水平段与上料导轨之间，上料导轨上的豆筋棒经过渡导轨滚至水平段上。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的豆筋机，豆筋棒能够自动从链条输送机运行至卷制机上进行豆液卷制，运行效率高、节省人力；2、本专利技术的豆筋机，豆筋棒卷制完成后可以脱离卷制机运行至卷制机外以便于后续处理；3、本专利技术的豆筋机，豆筋棒在卷制时可以被限位在卷制中心。附图说明图1为本专利技术一种豆筋机的俯视图；图2为本专利技术一种豆筋机的主视图；图3为卷制机的放大视图；图4为推送机构和限位机构的放大视图；图中：1-链条输送机、100-链传动、101-前链轮、102-后链轮、103-链条、104-隔板、2-卷制机、200-料槽、201-回转机构、211-皮带、212-传动段、213-下传动段、221-向轮、222-向轮、223-驱动轮、224-驱动轮3-上料导轨、4-推送机构、400-推送架、401-上料板、402-卸料板、410-气缸、420-转轮、5-限位机构、501-摆动架、502-挡条、601-水平段、602-弧形段、603-过渡导轨。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。图1和图2分别示出了本专利技术的豆筋机的俯视图和图1中的A向视图，本专利技术的豆筋机包括链条输送机1和卷制机2，链条输送机1和卷制机2沿纵向由后至前依次设置。其中：链条输送机1包括两条水平设置且平行的链传动100，链传动100包括前、后链轮101、102和啮合在前、后链轮上的链条103，链条103上沿其周向均布有多个向链条103外延伸的隔板104，豆筋棒的两端分别位于两个链条的相邻隔板104之间并随链条回转而移动；卷制机2包括料槽200和回转机构201，回转机构201用以驱动豆筋棒转动，豆筋棒在回转机构201上的转动中心为回转机构201的卷制中心，豆筋棒在回转机构201上转动，豆筋棒的两端位于料槽200外，豆筋棒的中间区域将料槽200内的豆液卷起进行豆筋卷制。为了能够实现豆筋棒自动由链条输送机1运行至回转机构201的目的，回转机构201的卷制中心位于链条输送机1的链轮中心下方，链条输送机1与回转机构201之间设有倾斜设置的上料导轨3。豆筋棒在链条上方随链条回转运行至与前端链轮相对应的A位置时，豆筋棒在重力作用下自由落至上料导轨的B位置处，然后继续并沿着上料导轨滚动至回转机构201的卷制中心C处，从而实现豆筋棒自动定位于卷制机2上。回转机构201包括轮组和由轮组驱动回转的皮带211，皮带211具有运行方向相反的上、下传动段212、213，豆筋棒位于上、下传动段212、213之间被上、下传动段驱动回转。具体的，轮组包括导向轮221、换向轮222、上驱动轮223和下驱动轮224，导向轮221、上驱动轮223和下驱动轮224与皮带211的内表面接触，换向轮222与皮带211的外表面接触并使上、下驱动轮224同向转动，上、下传动段212、213分别位于上驱动轮223的下部和下驱动轮224的上部。下驱动轮224相比上驱动轮223靠近链条输送机1，上传动段212与豆筋棒的接触位置位于豆筋棒的前上方。如图3所示，换向轮由电机驱动顺时针转动，那么上、下驱动轮223、224将逆时针转动，下传动段213向链条输送机1方向运动，上传动段212与下传动段213运行方向相反，豆筋棒在上、下传动段212、213的摩擦力作用下将顺时针转动，豆筋棒的上部向上驱动轮223所在方向转动，豆筋棒在转动过程中不会脱离上、下传动段212、213。如图4所示，两套推送机构4设置在卷制机2横向两侧，用以驱动豆筋棒在链条输送机1和回转机构201之间转移，具体的，推送机构4包括推送架400和驱动推送架400在链条输送机1和卷制机2之间移动的气缸410，推送架400上设有上料板401和卸料板402，上料板401和卸料板402分别靠近链条输送机1和卷制机2，豆筋棒从链条输送机1落至导轨上时位于上料板401和卸料板402之间。上料板401横向位于链条输送机1的外侧，卸料板402横向位于链条输送机1的内侧，豆筋棒在卷制机2上卷制完成后，气缸410的活塞输出驱动推送架向链条输送机1移动，卸料板402可推动豆筋棒离开卷制机2并向链条输送机1移动。当豆筋棒落至B位置时，豆筋棒由于表面粘接性问题无法沿上料导轨3下滑时，气缸410的活塞回收，上料板401可驱动豆筋棒沿上料导轨3向位置C滚动。为了能够将豆筋棒限位在卷制机2上以进一步防止豆筋棒从上、下传动段212、213之间脱离，本专利技术还设有对豆筋棒在卷制位置进行限位的限位机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆筋机，包括链条输送机和卷制机，其特征在于：所述链条输送机包括两条平行设置的链传动，所述两条链传动的链条上均布有多个向链条外延伸的隔板，豆筋棒位于相邻隔板之间并随链条回转而移动；所述卷制机包括料槽和回转机构，所述回转机构驱动豆筋棒转动以将料槽内的豆液卷起，所述回转机构的卷制中心位于链条输送机的链轮中心下方；所述链条输送机与回转机构之间设有倾斜设置的上料导轨，豆筋棒可沿所述上料导轨由链条输送机的前端滚动至回转机构的卷制中心。

【技术特征摘要】
1.一种豆筋机，包括链条输送机和卷制机，其特征在于：所述链条输送机包括两条平行设置的链传动，所述两条链传动的链条上均布有多个向链条外延伸的隔板，豆筋棒位于相邻隔板之间并随链条回转而移动；所述卷制机包括料槽和回转机构，所述回转机构驱动豆筋棒转动以将料槽内的豆液卷起，所述回转机构的卷制中心位于链条输送机的链轮中心下方；所述链条输送机与回转机构之间设有倾斜设置的上料导轨，豆筋棒可沿所述上料导轨由链条输送机的前端滚动至回转机构的卷制中心。2.根据权利要求1所述的豆筋机，其特征在于：所述回转机构包括轮组和由轮组驱动回转的皮带，所述皮带具有运行方向相反的上、下传动段，豆筋棒位于上、下传动段之间被上、下传动段驱动回转。3.根据权利要求2所述的豆筋机，其特征在于：所述轮组包括导向轮、换向轮、上驱动轮和下驱动轮，所述导向轮、上驱动轮和下驱动轮与皮带的内表面接触，所述换向轮与皮带的外表面接触并使上、下驱动轮同向转动，所述上、下传动段分别位于上驱动轮的下部和下驱动轮的上部。4.根据权利要求3所述的豆筋机，其特征在于：所述下驱动轮相比上驱动轮靠近链条输送机，所述下传动段向链条输送机方向运动。5.根据权利要求2-4任一项所述的豆筋机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李助元，郑志诚，肖冉清，邓国强，
申请(专利权)人：重庆恒阳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50