本发明专利技术公开了一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.2‑0.5；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑50份，改性TiO2 10‑20份，风化煤5‑12份，重质碳酸钙1‑4份，玻璃纤维1‑5份，石墨烯1‑5份，硬脂酸1‑2份，分散剂1‑2份，消泡剂1‑2份，增稠剂1‑2份，水性色浆1‑2份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷20‑40份，去离子水20‑40份。本发明专利技术力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种具有优异力学性能的水性环保涂料。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料，市面上使用的水性涂料多以树脂为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成，目前水性涂料的主要缺点是力学性能差，粘结力达不到要求，且耐擦洗性、保质期满足不了需求，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
技术实现思路
本专利技术提出了一种具有优异力学性能的水性环保涂料，力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。本专利技术提出的一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.2-0.5；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-50份，改性TiO2 10-20份，风化煤5-12份，重质碳酸钙1-4份，玻璃纤维1-5份，石墨烯1-5份，硬脂酸1-2份，分散剂1-2份，消泡剂1-2份，增稠剂1-2份，水性色浆1-2份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷20-40份，去离子水20-40份。优选地，改性TiO2采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为15-35μm，过滤，得到的固体物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将花生粕、亚硫酸钠、水混合搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6，搅拌，离心分离，向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550搅拌均匀，加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅，搅拌温度为110-130℃，降温至50-70℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，搅拌，冷却，得到改性TiO2。优选地，改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将15-25份蛋白石粉体、5-10份结晶TiO2、0.1-0.3份聚丙烯酸钠、15-25份水研磨至粒径为15-35μm，过滤，得到的固体物送入125-135℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将10-18份花生粕、0.1-0.6份亚硫酸钠、60-80份水混合搅拌20-40min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6，继续搅拌20-40min，离心分离，向得到的固体物中依次加入30-60份水、第一预制料、15-35份木质素、10-18份椰子纤维、5-15份蚕丝纤维、1-2份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀，加入1-2份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.2份聚-β-羟丁酸混合搅拌5-15min，搅拌温度为110-130℃，降温至50-70℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，继续搅拌20-50min，冷却，得到改性TiO2。优选地，甲组份与乙组份的重量比为1：0.3-0.4.优选地，风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯、改性TiO2的重量比为6-10：2-2.6：2-4：2-3：14-16。优选地，双酚A型环氧树脂、改性TiO2的重量比为30-40：14-16。优选地，所述的具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.3-0.4；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂30-40份，改性TiO2 14-16份，风化煤6-10份，重质碳酸钙2-2.6份，玻璃纤维2-4份，石墨烯2-3份，硬脂酸1.5-1.8份，分散剂1.4-1.7份，消泡剂1.2-1.6份，增稠剂1.2-1.6份，水性色浆1.2-1.6份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷30-35份，去离子水30-35份。本专利技术中，双酚A型环氧树脂、二氨基环已基甲烷及改性TiO2配合作用，制品不仅密实，且防水、抗渗透性好，吸附性能优异，力学性能好，粘结力强，加入的风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯配合作用，可有效提高制品硬度，进一步与改性TiO2配合作用，在保证制品硬度的基础上，韧性好，增加耐磨性能，且耐久性、耐擦洗及耐高温性能极好，在改性TiO2中，花生粕经过预处理，通过合理调整其内部大豆蛋白分子的空间结构，可改善与第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550相互间共混交联性，可有效避免蛋白水解流失，制品不仅成膜性好，韧性高，且易涂刷，环保，废弃易降解，另外第一预制料中蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径，混合均匀程度极好，相互间结合程度极高，且粉体表面羟基等活性基团与各类缺陷，在硅烷偶联剂kh550的作用下，与预处理后的花生粕、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维，不仅分散性好，结合力极强，遮瑕效果显著，且耐磨、耐酸碱性能优异，另外加入的羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸对未反应椰子纤维、蚕丝纤维进行改性，在硅烷偶联剂kh550的作用下，可形成网络框架结构，可对双酚A型环氧树脂、二氨基环已基甲烷及风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯进行有效容纳，不仅弹性好，柔性性能优异，另外废弃后易降解，不污染环境；本专利技术用于建筑物内外墙，力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.5；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20份，改性TiO2 20份，风化煤5份，重质碳酸钙4份，玻璃纤维1份，石墨烯5份，硬脂酸1份，分散剂2份，消泡剂1份，增稠剂2份，水性色浆1份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷40份，去离子水20份。实施例2一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.2；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂50份，改性TiO2 10份，风化煤12份，重质碳酸钙1份，玻璃纤维5份，石墨烯1份，硬脂酸2份，分散剂1份，消泡剂2份，增稠剂1份，水性色浆2份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷20份，去离子水40份。实施例3一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.3；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂40份，改性TiO2 14份，风化煤10份，重质碳酸钙2份，玻璃纤维4份，石墨烯2份，硬脂酸1.8份，分散剂1.4份，消泡剂1.6份，增稠剂1.2份，水性色浆1.6份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷30份，去离子水35份。改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将15份蛋白石粉体、10份结晶TiO2、0.1份聚丙烯酸钠、25份水研磨至粒径为15-35μm，过滤，得到的固体物送入125℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将18份花生粕、0.1份亚硫酸钠、80份水混合搅拌20min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.6，继续搅拌20min，离心分离，向得到的固体物中依次加入60份水、第一预制料、15份木质素、18份椰子纤维、5份蚕丝纤维、2份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀，加入1份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.2份聚-β-羟丁酸混合搅拌5min，搅拌温度为130℃，降温至50℃，用氢氧化钠调节体系pH值为8，继续搅拌20min，冷却，得到改性TiO2。实施例4一种具有优异力学性能的水性环保涂料，包括甲组份、乙组份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有优异力学性能的水性环保涂料，其特征在于，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.2‑0.5；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑50份，改性TiO2 10‑20份，风化煤5‑12份，重质碳酸钙1‑4份，玻璃纤维1‑5份，石墨烯1‑5份，硬脂酸1‑2份，分散剂1‑2份，消泡剂1‑2份，增稠剂1‑2份，水性色浆1‑2份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷20‑40份，去离子水20‑40份。
【技术特征摘要】
1.一种具有优异力学性能的水性环保涂料，其特征在于，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.2-0.5；甲组份的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-50份，改性TiO2 10-20份，风化煤5-12份，重质碳酸钙1-4份，玻璃纤维1-5份，石墨烯1-5份，硬脂酸1-2份，分散剂1-2份，消泡剂1-2份，增稠剂1-2份，水性色浆1-2份；乙组份的原料按重量份包括：二氨基环已基甲烷20-40份，去离子水20-40份。2.根据权利要求1所述的具有优异力学性能的水性环保涂料，其特征在于，改性TiO2采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为15-35μm，过滤，得到的固体物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将花生粕、亚硫酸钠、水混合搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6，搅拌，离心分离，向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550搅拌均匀，加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅，搅拌温度为110-130℃，降温至50-70℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，搅拌，冷却，得到改性TiO2。3.根据权利要求1或2所述的具有优异力学性能的水性环保涂料，其特征在于，改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将15-25份蛋白石粉体、5-10份结晶TiO2、0.1-0.3份聚丙烯酸钠、15-25份水研磨至粒径为15-35μm，过滤，得到的固体物送入125-135℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将10-18份花生粕、0.1-0.6份亚硫酸钠、60-80份水混合搅拌20-40min，用氢氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王和山，
申请(专利权)人：安徽开林新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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