多用饲料机制造技术

一种多用饲料机，它包括罐体、机架，其中，罐体旋转支承在机架上，罐体的罐口封盖上连接有热喷阀及排气阀，罐体下方设有加热室。本实用新型专利技术具有结构独特，可加工原料来源广泛，加工功能多、工作效率高，尺寸变化范围大，适应范围广等多种优点，适宜作各种规模的机械化或小手工作坊饲料加工用机械装置。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多用饲料机本技术涉及一种饲料加工机械。谷物、秸秆、屠宰动物的下脚料等含有丰富的蛋白质及其它营养成份，被广泛用作制造畜禽饲料的原料。为了便于吸收及消毒，通常需对原料进行加热、干燥、粉碎、膨化等多种加工处理。目前常用的加工方式及装置中，有利用锅炉蒸汽对原料罐中物料加热、干燥、粉碎的较简单的装置；也有由粉碎、加热、干燥、膨化等各种单功能装置组合成的较复杂的设施；还有某些只适应某种单一原料的加工装置，如单纯的谷物膨化罐等。上述的各类加工装置中，或需提供蒸汽热源，或结构庞大而造价高，或原料单一而加工范围小，均无法满足当今多种饲料来源及多种不同加工需求的使用要求。本技术的目的在于提供一种适用于多种原料，并可进行多种加工的多用饲料机。本技术的目的是这样实现的：一种多用饲料机，它包括罐体1、机架2，其中，罐体旋转支承在机架上，罐体的罐口封盖6上连接有热喷阀8及排气阀7，罐体下方设有加热室13。为进一步提高热效率，上述多用饲料机，所述罐体外表面上间隔排列若干吸热管4，罐体的壁为夹层壁3，每一吸热管的两端通于夹层壁。为加强搅拌混合功能，上述多用饲料机，所述罐体内表面设若干圈搅拌板9，每一圈内搅拌板的数量为多个，多个搅拌板间隔倾斜安置。为增强粉碎功能，上述多用饲料机，每相邻的两圈搅拌块之间悬设粉碎链条10。为快速加热及保温，上述多用饲料机，所述罐体上、下方设有上、下保温罩11、12，所述加热室13位于下保温罩内。-->为适应夹层内热油随温度涨缩，上述多用饲料机设有油箱14，油箱的油管15与罐体夹层壁的夹层相连通。为方便收集膨化饲料，上述多用饲料机增设有集料罐17，集料罐通过管路与热喷阀8连接。上述多用饲料机，所述罐体，其一端的罐口兼作支承轴、其另一端设有短轴19，罐口和短轴通过滚动轴承旋转支承在机架两端的轴承座上，短轴的伸出端头设传动轮16，该传动轮与动力源传动连接。上述多用饲料机，所述短轴中心设有油孔20，该油孔与罐体夹层壁的夹层相通，所述油管15伸入油孔内，油孔与油管接触部位处设有旋转油封21。本技术具有以下优点：1.可对各种原料一次性进行蒸煮、水解、烘炒、膨化、灭菌等多功能加工，加工出的产品即直接成为各种饲料的粉状原料。罐内的压力、温度等参数可根据不同要求进行调整，适应面广；2.采用夹层壁结构的旋转罐体，利用夹层壁内的加热油可实现快速加热，可免去利用锅炉蒸汽热源的使用限制；3.在罐体外增设上、下保温罩及在罐体内增设搅拌板、粉碎链，提高了加工效率，降低了耗能；4.在罐口封盖外连接带热喷阀的集料罐后，极便于粉状饲料的卸载和收集；5.本技术可根据加工能力设计成各种规格，加工量大，罐体尺寸大时，可配动力源，采用机械传动；小罐体时也可采用手摇作业方式；6.可通过调整排气阀、安全阀及温度传感装置实现最佳控制。综上，本技术具有结构独特，可加工原料来源广泛，加工功能多、工作效率高，尺寸变化范围大，适应范围广等多种优点，适宜作各种规模的机械化或小手工作坊饲料加工用机械装置。以下结合附图对本技术作进一步详述。-->图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1中油管与短轴密封部位放大视图。参阅图1，图示实施例中，罐体1的一端为圆弧形的罐底，另一端的圆锥缩口连接罐口5，罐体的罐筒和罐底部分的壁为夹层壁3，夹层壁内填充加热油，夹层壁3外表面上的若干吸热管4沿罐体轴心线水平间隔排列，每一吸热管的两端分别通于分夹层壁两端，罐体内表面设有5圈搅拌板，每圈内间隔倾斜排列多个搅拌板9，搅拌板9的形状为凸起的矩形，增设搅拌板后可加强罐体旋转时的搅拌功能，罐体正反转时可使罐内物料左右移动，方便卸料罐体内每相邻两圈搅拌板之间为粉碎链圈，每圈可设置1条或多条粉碎链条10，每一条粉碎链条的一端与罐体内表面固定连接，另一端自由悬挂，其悬挂长度稍大于罐体内筒半径，粉碎链条在随罐体快速旋转中可切割罐内物料，起到粉碎罐内物料的作用；罐体上、下方设有上、下保温罩11、12，加热室13设于下保温罩12内，加热室内其内可安置燃煤炉灶或电热丝等各种热源，安置燃煤炉灶时，可在下保温罩12内预留风机安装口或引风管道，风机的启闭可通过温度感应装置自动控制；罐口封盖6上除设有排气阀7外，还安装有压力表22、安全阀23；罐体的罐口5兼作了一个支承轴，圆弧形罐底上的短轴19为另一支承轴，短轴19可焊接在罐底上，罐口和短轴均通过滚动轴承旋转支承在机架2两端的轴承座上，当罐体尺寸较大时，短轴的伸出端上可安装传动轮16，该传动轮与动力源传动连接，其传动方式可是皮带或链传动等各种；当为小罐体时，可在短轴上安装手把，手动启动罐体旋转，罐内还可安置热电偶以测量温度。仍参阅图1，图示实施例中，集料罐17与罐口连接管路中的热喷阀门8采用启闭灵活的球阀，当集料罐较大时，为便于移动，集料罐17可置于小车24上。图中的集料罐和热喷阀之间采用法兰连接，当然也可采用承插口型式，这样在出料时罐体可以旋转，使出料更为方便。参阅图1、2，图中，油箱14的油管15与罐体夹层壁通过短轴中心的油孔20相连通，油管15与油孔20的相接触部位设有旋转油封21，-->旋转油封可采用各种形式油封，本实施例采用“0”形耐热密封圈，密封圈的数量可为1个或多个。图中的轴承支撑可以换以滚轮支撑。本技术可对多种饲料源进行多功能加工。饲料源可是动物屠宰下脚料，如皮毛、蹄角、骨头、血下水、死亡禽类、鱼虾类等；也可是农林废弃物，如秸秆、树枝、锯末、粪便等，除此外还可是榨油付产品如棉籽油饼、蓖麻油饼等，可对上述各种原料进行蒸煮、烘炒、水解、热喷、破碎干燥等处理，加工成各种动物蛋白饲料，如羽毛粉、肠羽粉、肉骨粉、蹄角粉、肉粉、血粉、鱼粉、骨粉等。此外还可对粉状、颗粒状物料按不同要求进行混合、灭菌、烘干。本技术工作过程为，先打开罐体的罐口封盖6，将要加工的物料(带水或不带水均可)装入罐体中，启动热源加热，启动动力源带动罐体旋转，随着罐体的加热，罐体内物料中水份升温，变成水蒸汽，罐体内压力升高，物料在高温高压及旋转搅拌、切割、磨擦作用下熟化、水解、粉碎，水解完成后，根据不同加工要求，需热喷时，打开热喷阀8，使物料直接喷至集料罐17；不需热喷时，打开排气阀7，排放罐内蒸汽压力，待物料干时打开罐口封盖反转罐体将物料卸出；当用于干燥物料时，不用装罐口封盖，直接旋转罐体加热，待达到所需的干燥度时反转罐体卸下物料即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用饲料机，其特征在于，它包括罐体［１］、机架［２］，其中，罐体旋转支承在机架上，罐体的罐口封盖［６］上连接有热喷阀［８］及排气阀［７］，罐体下方设有加热室［１３］。

【技术特征摘要】
1.一种多用饲料机，其特征在于，它包括罐体[1]、机架[2]，其中，罐体旋转支承在机架上，罐体的罐口封盖[6]上连接有热喷阀[8]及排气阀[7]，罐体下方设有加热室[13]。2.根据权利要求1所述的多用饲料机，其特征在于，所述罐体外表面上间隔排列若干吸热管[4]，罐体的壁为夹层壁[3]，每一吸热管的两端通于夹层壁。3.根据权利要求2所述的多用饲料机，其特征在于，所述罐体内表面设若干圈搅拌板[9]，每一圈内搅拌板的数量为多个，多个搅拌板间隔倾斜安置。4.根据权利要求3所述的多用饲料机，其特征在于，每相邻的两圈搅拌块之间悬设粉碎链条[10]。5.根据权利要求4所述的多用饲料机，其特征在于，所述罐体上、下方设有上、下保温罩[11]、[12]，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吉生，
申请(专利权)人：韩吉生，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]