环模环形隙口出料机构制造技术

技术编号:139647 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种环模环形隙口出料机构,固定环模(24)通过螺钉(23)固接在固定法兰(22)上,压辊总成(7)分别固接在前压板(5)和后压板(25)上,后压板通过螺钉(26)与主轴(27)相联接,主轴(27)通过轴承(28)与固定法兰(22)相联接,其特征是:油缸(20)及油缸轴套(11)通过螺钉(15)固接在固定法兰(22)上,油缸(20)的进油管(21)和出油管(19)通过电磁阀(18)和液压泵站(17)及电机(16)相联接;在固定环模(24)、固定法兰(22)和压辊总成(7)的前边设置有活动环模(3),活动环模(3)通过螺钉(4)和活动法兰(2)相联接,活动法兰(2)通过螺钉(8)和压板(10)相联接,压板通过螺母(9)和伸出油缸(20)端口的油缸活塞(12)相联接;活动法兰(2)上固接有感应板(13),固定法兰(22)上固接有位移传感器(14),在活动法兰(2)和固定法兰(22)上设置有活动出料口(1)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
环模环形隙口出料机构本技术是一种用于饲料加工机械中的环模环形隙口出料机构,属于饲料加工机械
目前,颗粒饲料制粒机的出料机构一般是在制粒机的出料端安装一环模,在环模上开若干孔用于出料,上述出料机构在运行过程中如出料出现问题,不能及时更换环模,环模上出料孔的多少、大小不能随时调整,平时更换环模也较困难。本技术的目的是提供一种新的环模环形隙口出料机构,该机构在制粒机运行前后及运行中都能根据需要随时调节颗粒料出料口的开度,使出料能一直处于最佳状态中,不易堵料。使在堵料时亦能迅速增大出料口开度,便于及时清理和调整。本技术的技术方案是:在固定环模、固定法兰和压辊总成的前面增设一活动法兰和活动环模,该活动法兰和活动环模均与由电机、液压泵站驱动的油缸活塞相联接。电机采用具有快、慢速转换功能的双速电机。在固定法兰和活动法兰上分别安装有位移传感器和感应板,位移传感器和感应板可按照设定通过液压泵站指示油缸活塞前后移动,活塞的移动就带动活动法兰和活动环模前后移动,活动环模的移动就调整了活动环模和固定环模之间的出料口开度,通过对位移传感器的设定可以使上述出料口开度保持最佳状态。由于电机是双速的,所以调节其开度可根据需要进行快速调整和慢速调整,特别是当发生堵料及其它故障时,可通过电机快速功能使出料口开度迅速扩大,以便及时解决堵料及排除故障。本技术的工作原理是:在生产前后或生产中需调节出料机构出料口的开度时,只要电机和液压泵站在控制电磁阀指示下工作,这时就会驱动油缸活塞前进或后退,活塞的移动就会带动活动法兰及活动环模前进或后退,活动环模的前进、后退就直接调整了与固定环模之间的距离,也即调整了出料口的开度。因感应板设在活动法兰上、位移传感器设在固定法-->兰上,随着活动法兰的前后移动,感应板也作了相应的前后移动,这样就使感应板和位移传感器之间的距离A1也作相应的增大或缩小。A1的开度调整应与A的开度调整相一致。所以调整或固定出料口开度,只要通过对感应板和位移传感器之间的距离设定一固定值,就能通过液压泵站迅速把出料口的开度调整到最佳位置上。由于电机为双速电机,在发生堵料时可使用快速功能使活动环模与固定环模的开度A迅速扩大,进行有效的清理及故障的排除。本技术的优点在于在制粒机运行前后或运行中,可通过油缸、活动法兰及活动环模随时把出料口开度调节到最佳状态,这样制粒机的出料也即处于最佳状态中,不易堵料,即使在堵料情况下也能迅速增加出料口的开度,从而能方便地排除故障。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1的左视图。实施例为:如图1、图2所示,固定环模24通过螺钉23固接在固定法兰22上,油缸20及油缸轴套11亦通过螺钉15固接在固定法兰22上。油缸20的进油管21和出油管19通过电磁阀18和液压泵17和电机16相联接。电机选用具有快速运转和慢速运转功能的双速电机。油缸活塞12伸出油缸20的一端通过螺母9和压板10相联接,压板10通过螺钉8和活动法兰2相联接,活动法兰2通过螺钉4和活动环模3相联接。压辊总成7分别固接在前压板5和后压板25上,后压板通过螺钉26与主轴27相联接,主轴27通过轴承28与固定法兰22相联接。感应板13固接在活动法兰2上,位移传感器14固接在固定法兰22上,感应板13与位移传感器24之间的开度设定为A1。活动出料口1分别固接在活动法兰2和固定法兰22上。固定环模24和活动环模3的内侧面为圆锥面,与压辊总成构成锥面挤压区。固定环模24和活动环模3之间的开度为A。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种环模环形隙口出料机构,固定环模(24)通过螺钉(23)固接在固定法兰(22)上,压辊总成(7)分别固接在前压板(5)和后压板(25)上,后压板通过螺钉(26)与主轴(27)相联接,主轴(27)通过轴承(28)与固定法兰(22)相联接,其特征是:油缸(20)及油缸轴套(11)通过螺钉(15)固接在固定法兰(22)上,油缸(20)的进油管(21)和出油管(19)通过电磁阀(18)和液压泵站(17)及电机(16)相联接;在固定环模(24)、固定法兰(22)和压辊总成(7)的前边设置有活动环模(3),活动环模(3)通过螺钉(4)和活动法兰(2)相联接,活动法兰(2)通过螺钉(8)和压板(10)相联接...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞国忠姜伟忠沈卫
申请(专利权)人:江苏正昌粮机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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