雪靴固定座与前托板固定装置制造方法及图纸

一种雪靴固定座与前托板固定装置，该雪靴固定座主要是由一供雪靴固定扣具及托靠固定扣具锁结组合的本体的两侧凸缘前、后段，于本体底板中央设有一与滑雪板固定用的固定件，另于本体底板前、后段处设有一前托板与一后托板等共同组合而成；其特征在于：本体在两侧凸缘前段提供固定扣具锁合连接的位置处设有呈平行相应的卡合槽，卡合槽上前后间隔设有两供螺丝穿过的锁合孔，再于底板前段凹设有多数间隔平行且突破前端的等间距或不等间距大小的榫槽；前托板后段两侧凸设有呈平行对应的耳体，耳体上设有一前后走向的锁合孔，同时在底部凸设有多数对应于上述榫槽的榫体，且榫体至少要有两个侧边能与榫槽的侧边托靠贴合；前托板依榫体与本体的榫槽嵌合，并藉螺丝、螺帽穿过本体与前托板的锁合孔予以锁结固定组成。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种雪靴固定座与前托板固定装置。请配合参见附图说明图16至图19所示，雪靴本体1为了让前托板2能依本体1调节位移，于雪靴本体1的前段设有两个前后走向的平行锁合孔11，并设有呈凹凸状的平行棘齿12横跨锁合孔11；而前托板2设有两左右走向的锁合孔21，并于锁合孔21前后位置处设有多数呈凸状的平行棘齿22；再藉螺丝3与螺帽31穿过锁合孔11、21，而将前托板2锁结固定于本体1前段表面上，并藉棘齿12、22加强前托板2在本体1上的前后定位效果。依此创作，在实际被使用时，确实可以达到其预期的调节前托板前后位移，来达到适应雪靴大小的目的，同时也可以由棘齿相互卡合而让前托板前后定位较稳固的效果。该创作为了让前托板可以前后调节及定位，却忽略了前托板左右位移不均，会影响雪靴穿戴舒适性，穿戴不舒适将会造成滑雪姿势不良，有安全上的顾虑，而有顾此失彼之憾。本技术采用的技术方案是一种雪靴固定座与前托板固定装置，该雪靴固定座主要是由一供雪靴固定扣具及托靠固定扣具锁结组合的本体的两侧凸缘前、后段，于本体底板中央设有一与滑雪板固定用的固定件，另于本体底板前、后段处设有一前托板与一后托板等共同组合而成；其特征在于本体在两侧凸缘前段提供固定扣具锁合连接的位置处设有呈平行相应的卡合槽，卡合槽上前后间隔设有两供螺丝穿过的锁合孔，再于底板前段凹设有多数间隔平行且突破前端的等间距或不等间距大小的榫槽；前托板后段两侧凸设有呈平行对应的耳体，耳体上设有一前后走向的锁合孔，同时在底部凸设有多数对应于上述榫槽的榫体，且榫体至少要有两个侧边能与榫槽的侧边托靠贴合；前托板依榫体与本体的榫槽嵌合，并藉螺丝、螺帽穿过本体与前托板的锁合孔予以锁结固定组成。本体在底板前段提供前托片套合的接合空间上凹设有多数间隔平行且突破前端的等间距或不等间距大小的榫槽，并在榫槽后方处设有两行表面具扩大凹槽的锁合孔，呈直线前后间隔排列且与榫槽套合，榫体至少要有两个侧边能与榫槽的侧边托靠贴合，以及在榫体后方处依上下走向埋设有两个螺帽对应于锁合孔，该螺帽末段略为凸出底部恰可与本体的凹槽对应插结嵌合组成。本体在底板前段相对前托片套合的底面可配合衬设一片补强板，补强板贯设有两个与前托板所埋设螺帽相对的结合孔，由螺丝锁穿迫结组成补强结构。两行平行表面具有扩大凹槽的锁合孔，其各扩大凹槽连通成一长槽。本技术为一种可以让前托板正确又稳定行前后位移调节的雪靴固定座与前托板固定结构改进，让使用者较方便调节，又可以获得较安全又舒适穿戴雪靴的效果。图2是本技术第一实施例分解图。图3是前托板的反面结构图。图4是本技术第一实施例组合图。图5是本技术第一实施例反面组合作用图。图6是本技术第二实施例分解图。图7是前托板的反面结构图。图8是8-8断面图。图9是本技术第二实施例组合图。图10是本技术第二实施例反面组合图。图11是11-11断面图。图12是本技术第三种实施例立体分解图。图13是本技术第三种实施例立体分解图。图14、15是本技术第三种实施例反面组合图暨调节动作示意图。图16是习式雪靴的平面示意图。图17是习式雪靴与前托板的组合上视图。图18是习式雪靴前托板的上视图及各部剖视图。图19是习式雪靴本体与前托板的组合剖视图。一种雪靴固定座与前托板固定装置，该雪靴固定座主要是由一本体10的两侧凸缘前、后段，分别提供雪靴固定扣具20及托靠固定扣具30锁结组合，并于本体10底板中央设有一与滑雪板固定用的固定件40，另于本体10底板前、后段处设有一前托板50与一后托板60等共同组合而成(如图1所示)。在此不同于一般固定座的特殊结构创新，是在于本体10与前托板50间的组合固定结构。其中，本体10在两侧凸缘前段提供固定扣具20锁合连接的位置处(配合参阅图2所示)，设有呈平行相应的卡合槽11，卡合槽11内前后间隔设有两锁合孔12，可供螺丝穿过；再于底板14前段凹设有多数间隔平行且突破前端的等间距或不等间距大小的榫槽13。前托板50后段两侧凸设有呈平行对应的耳体51，耳体51上设有一前后走向的锁合孔52，同时在底部凸设有多数对应于上述榫槽13的榫体53(如图3所示)，且榫体53至少要有两个侧边能与榫槽13的侧边托靠贴合。使两耳体51外侧面能与本体10的卡合槽11贴靠卡合，而能进行前后直线位移调节。根据上述的创作内容，实际在雪靴固定座上应用时，是将前托板50由其底部所设榫体53依本体10前段所设榫槽13套入嵌合向后移位，并使两侧所设耳体51依本体10的卡合槽11(见图4)套合如图5所示，产生纵向导正及横向限制的定位；再藉螺丝70穿过雪靴固定扣具20的带体，以及前托板50与本体10的锁合孔52、12，配合螺帽71锁结固定，作纵向锁结固定(如图4所示)，来达到前托板50与本体10依两螺丝70锁结及榫槽13与榫体53卡合的纵、横向限制的双向定位。进而能让前托板50能在本体10上依榫槽13、榫体53达到稳定正确的直线位移的实质功效。再如图6所示是本技术的第二种实施例分解图，该雪靴固定座主要是由一本体10A的两侧凸缘前、后段，分别提供雪靴固定扣具20(见图1)及托靠固定扣具30(见图1)锁结组合，并于本体10底板中央设有一与滑雪板固定用的固定件40(见图1)，另于本体10底板前、后段处设有一前托板50A与一后托板60(见图1)等共同组合而成。其特征是在于本体10A的底板14前段提供前托板50A套合的接合空间，凹设有多数间隔平行且突破前端的等间距或不等间距大小的榫槽13，并在榫槽13后方处设有两行表面具扩大凹槽17的锁合孔16(如图6、8所示)，呈直线前后间隔排列，且与榫槽13平行。而前托板50A在其底部设有数道榫体53恰能与榫槽13套合(配合参阅图7所示)，榫体53至少要有两个侧边能与榫槽13的侧边托靠贴合，而能直线位移；以及在榫体53后方处依上下走向埋设有两个螺帽54对应于锁合孔16，该螺帽54末段略为凸出底部恰可与本体10的凹槽17对应插结嵌合。依上述图6所揭示结构特征的雪靴固定座与前托板固定结构改进，前托板50A能依其底部所设榫体53依本体10A前段所设榫槽13嵌入套合(如图10所示)，达到纵向导正及横向限制定位；以及螺帽54末段嵌入于凹槽17内，纵、横向定位后，再藉螺丝70由本体10A底部穿过来与螺帽54的螺孔55螺接锁合(如图11所示)，达到固定于本体10A前段间。同时该前托板50A也因以螺丝70锁结固定，以及配合榫体53与榫槽13至少两侧边的托靠贴合，达到纵向与横向皆有双重定位的目的，使前托板50A能达到较稳定又正确的直线位移及稳固定位的安全使用功效。如图12所示是本技术第三种实施例分解图，即在本体10A在底板14前段底面相对前托板50A套合的位置可配合衬设一片补强板80，补强板80两个与前托板50A所埋设螺帽54相对应的结合孔81，可由螺丝70锁穿迫结组成具补强结构(如图13所示)。如图14、15所示为本技术第三种实施例的反面组合暨调节操作示意图，即由前托板50A埋设的螺帽54末段嵌入于凹槽17内，再将补强板80置于本体10A底面使其结合孔81对准套结螺帽54的锁合孔16，藉螺丝70由补强板80锁穿本体10A穿过来与螺帽54的螺孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：简瑜泽，
申请(专利权)人：简瑜泽，
类型：实用新型
国别省市：