超大流量气溶胶采样器制造技术

技术编号:13953936 阅读:89 留言:0更新日期:2016-11-02 10:05
本发明专利技术属于辐射环境保护领域,提供了一种超大流量气溶胶采样器,包括通过气体管路依次连接的采样舱、流量计系统和离心风机。采样舱包括采样舱主体和安装在采样舱主体底部的方圆变径;采样舱主体为长方体框架结构,其与底面垂直的四个棱边向下具有延伸段,该延伸段作为立体采样舱的支座;采样舱主体的顶部和四周均为进气口,进气口处安装有滤材架;所述滤材架和采样舱主体之间采用密封条进行密封。流量计系统为V锥流量计系统。本发明专利技术具有过滤面积大、体积小、结构简单且具有自洁功能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于辐射环境保护领域,涉及一种超大流量气溶胶采样器
技术介绍
大气放射性气溶胶监测是环境保护领域的重要监测内容之一。大气气溶胶中放射性核素的浓度很低,为提高监测灵敏度,在日常监测中一般需要采用超大流量气溶胶采样器进行采样。已有的超大流量采样器,其采样流量一般为450~900m3/h。在技术要求更高的采样环境中,需要更大流量的采样器,现有的采样器无法满足要求。在采样过程中,过滤材料和样品产生的阻力会随着气体流速的增大而增大,致使采样泵的负载明显增加。为了不增加采样泵的负载,超大流量气溶胶采样器的过滤面积必须相应增加,造成采样器采样舱的体积很大。为了减小采样泵震动对流量计的影响,多数采样器安装了孔板或喷嘴流量计,但其阻力较大,气体管路短时需在前端加装整流器,长时间使用后,表面被污染物附着,影响测量精度。
技术实现思路
基于上述背景,本专利技术提供了一种过滤面积大、体积小、结构简单且具有自洁功能的超大流量气溶胶采样器,其工作流量可达5000m3/h。本专利技术的技术方案是:超大流量气溶胶采样器,包括通过气体管路依次连接的采样舱、流量计系统和离心风机;所述采样舱包括采样舱主体和安装在采样舱主体底部的方圆变径;其特殊之处在于:所述采样舱主体为长方体框架结构,其与底面垂直的四个棱边向下具有延伸段,该延伸段作为立体采样舱的支座;所述采样舱主体的顶部和四周均为进气口,进气口处安装有滤材架;所述滤材架和采样舱主体之间采用密封条进行密封;所述流量计系统为V锥流量计系统。上述V锥流量计系统包括流量计管路、V型锥体、差压传感器、模数转换单元、通讯单元和计算机;所述流量计管路上开设有第一取压口,第一取压口与流量计管路相通;沿气流方向,所述流量计管路上设置有前端法兰和后端法兰;V锥流量计系统通过前端法兰与采样舱的气体管路相连,通过后端法兰与离心风机的气体管路相连;所述V型锥体上沿其轴线方向开设有通孔,通孔内安装有L型引压管;所述L型引压管的竖直段插入所述第一取压口,并使V型锥体悬挂在流量计管路中;所述差压传感器通过第一取压管与所述第一取压口相连通;所述模数转换单元与所述差压传感器相联,同时通过通讯单元与计算机相联。上述V锥流量计系统还包括第二取压口、压力传感器和温度传感器;所述第二取压口开设在流量计管路上与流量计管路相连通,并位于前端法兰和V型锥体之间;所述压力传感器通过第二取压管与第二取压口相连通;所述第二取压管同时与所述差压传感器相连通;所述温度传感器设置在流量计管路的管壁上;所述压力传感器和温度传感器均与模数转换单元相联。上述V型锥体的轴线与流量计管路的中心线重合,以进一步提供测量精度。为控制流量计管路的长度在较小范围内,以减小整个采样器的体积,上述V型锥体前端的流量计管路的长度为1~3D,V型锥体后端的流量计管路的长度为0~1D,D为流量计管路的内径。为防止雨水淋入采样舱内,上述采样舱还包括风帽;所述风帽通过活页安装在采样舱主体的顶部,风帽以活页为轴转动实现打开或闭合。上述风帽由两块三角形板和两块梯形板拼接而成。上述采样舱还包括气弹簧和锁紧机构;所述气弹簧用于在风帽打开时固定风帽;所述锁紧机构用于在风帽闭合时固定风帽。上述滤材架通过多个压板固定在采样舱主体上。上述采样器还包括变频器;所述变频器同时与模数转换单元和离心风机相联。本专利技术的优点是:1、本专利技术将特殊形式的采样舱和V锥流量计系统相结合,具有较大的过滤面积,但整个装置的体积较小;本专利技术采用V锥流量计系统,对流经气体的阻力小,约为孔板流量计的1/3左右,且V型锥体自身可作为流场的整流器,具有自整流功能,无需在其前端安装整流器,简化了设备结构;本专利技术具有自清洁功能,流体流经具有特殊外形的V型锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少污染物附着的可能性。2、本专利技术可以实现系统数据的远程采集和系统状态的远程监控。3、测量精度高。4、本专利技术可以实现稳流采样。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的采样舱在风帽打开时的俯视图;其中1‐采样舱;101‐风帽;102‐活页;103‐气弹簧;104‐密封条;105‐滤材架;106‐压板;107‐锁紧机构;108‐采样舱主体;109‐方圆变径;2‐气体管路;3‐流量计系统;301‐流量计管路;302‐前端法兰;303‐后端法兰;304‐V型锥体;305‐第二取压口;306‐第一取压口;307‐压力传感器;308‐差压传感器;309‐温度传感器;310‐模数转换单元;311‐通讯单元;312‐计算机;313‐通孔;314‐第一取压管;315‐第二取压管;316‐L型引压管;4‐离心风机;5‐变频器。具体实施方式如图1所示,本专利技术所提供的超大流量气溶胶采样器包括通过气体管路2依次连接的采样舱1、V锥流量计系统3和离心风机4。一、采样舱结合图1和图2,采样舱1包括采样舱主体108和安装在采样舱主体8底部的方圆变径109;采样舱主体108为长方体框架结构,其与底面垂直的四个棱边向下具有延伸段,该延伸段作为采样舱的支座;采样舱主体108的顶部和四周均为进气口,进气口处安装有滤材架105;滤材架105通过压板106安装在采样舱主体108,并用密封条104进行密封。为防止雨水淋入采样舱主体108中,采样舱主体108的顶部通过活页102安装有风帽101(由两块三角形板和两块梯形板拼接而成);风帽101以活页102为轴转动实现打开或闭合。风帽101和采样舱主体108上安装有气弹簧103和锁紧机构107(例如锁扣、插销等),其中,气弹簧103在风帽101打开时用于固定风帽101,锁紧机构107在风帽101闭合时用于固定风帽101。二、V锥流量计系统如图1所示,V锥流量计系统3包括流量计管路301、V型锥体304、差压传感器308、模数转换单元310、通讯单元311和计算机312。流量计管路301上开设有第一取压口306,第一取压口306与流量计管路301相通;沿气流方向,流量计管路301上设置有前端法兰302和后端法兰303,便于将V锥流量计系统3与气体管路2相连;V型锥体304上沿其轴线方向开设有通孔313,通孔313内安装有L型引压管316;L型引压管316的竖直段插入第一取压口306中,并使V型锥体304悬挂在流量计管路301中;差压传感器308通过第一取压管314与第一取压口306相连通;模数转换单元310与差压传感器308相联,同时通过通讯单元311与计算机312相联,实现V锥流量计系统数据的远程采集和流量计系统状态的远程监控。为了进一步提高测量精度,V锥流量计系统3可作出如下优化:(1)V锥流量计系统3还包括用于温压补偿计算的压力传感器307和温度传感器309;压力传感器307通过第二取压管315与第二取压口305(开设在流量计管路301上与流量计管路301相连通,并位于前端法兰302和V型锥体304之间)连通;温度传感器309设置在流量计管路301的管壁上;压力传感器307和温度传感器309均与模数转换单元310相联。第二取压管315同时还与差压传感器308相连。(2)V型锥体4的轴线与流量计管路1的中心线重合。另外,由于V锥流量计系统的节流件采用V型锥体,因此V锥流量计系统所需的流量计管路远本文档来自技高网...

【技术保护点】
超大流量气溶胶采样器,包括通过气体管路依次连接的采样舱、流量计系统和离心风机;所述采样舱包括采样舱主体和安装在采样舱主体底部的方圆变径;其特征在于:所述采样舱主体为长方体框架结构,其与底面垂直的四个棱边向下具有延伸段,该延伸段作为立体采样舱的支座;所述采样舱主体的顶部和四周均为进气口,进气口处安装有滤材架;所述滤材架和采样舱主体之间采用密封条进行密封;所述流量计系统为V锥流量计系统。

【技术特征摘要】
1.超大流量气溶胶采样器,包括通过气体管路依次连接的采样舱、流量计系统和离心风机;所述采样舱包括采样舱主体和安装在采样舱主体底部的方圆变径;其特征在于:所述采样舱主体为长方体框架结构,其与底面垂直的四个棱边向下具有延伸段,该延伸段作为立体采样舱的支座;所述采样舱主体的顶部和四周均为进气口,进气口处安装有滤材架;所述滤材架和采样舱主体之间采用密封条进行密封;所述流量计系统为V锥流量计系统。2.根据权利要求1所述的超大流量气溶胶采样器,其特征在于:所述V锥流量计系统包括流量计管路、V型锥体、差压传感器、模数转换单元、通讯单元和计算机;所述流量计管路上开设有第一取压口,第一取压口与流量计管路相通;沿气流方向,所述流量计管路上设置有前端法兰和后端法兰;所述V型锥体上沿其轴线方向开设有通孔,通孔内安装有L型引压管;所述L型引压管的竖直段插入所述第一取压口,并使V型锥体悬挂在流量计管路中;所述差压传感器通过第一取压管与所述第一取压口相连通;所述模数转换单元与所述差压传感器相联,同时通过通讯单元与计算机相联。3.根据权利要求2所述的超大流量气溶胶采样器,其特征在于:所述V锥流量计系统还包括第二取压口、压力传感器和温度传感器;所述第二取压口开设在流量计管路上与流量计管路相连通,并位于前端法兰和V型锥体之间;所述压力传感器通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:常印忠王世联刘蜀疆陈占营王晓明李奇樊元庆赵允刚张新军
申请(专利权)人:北京放射性核素实验室
类型:发明
国别省市:北京;11

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