【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氨氮废水处理及氨水制取装置，属于工业废水处理装置
技术介绍
在6-氨基青霉烷酸(6-APA)的生产过程中，会产生大量的废水(水、硫酸铵、丁醇)，这些废水含有较高浓度的氨氮(12600mg/L)。若直接排放至工业园区污水处理系统，不仅增加污水处理的费用和难度，同时也给污水排放带来超标的风险，制约着企业生产能力和效率的提高。关于氨氮废水的处理方法主要有吹脱法、生物膜法、化学沉淀法、离子交换法等。其中，生物膜法和离子交换法都要求氨氮浓度在400mg/L以下，而化学沉淀法要投入大量药剂，可能会造成水体二次污染，因此工业实际应用中多采用吹脱法。吹脱法分为空气吹脱法和蒸汽汽提法。经空气吹脱后，空气、氨混合气体常压下被水吸收而得到的氨水浓度只能达到13wt％左右。此外，废水中的丁醇大部分还留在塔底，无法实现污水一次性达标排放。
技术实现思路
本技术经过汽提塔分离，使氨氮从液相转移到气相从塔顶采出。含氨气相在常压吸收塔中经水吸收后制取得到25wt％氨水，供同厂的发酵装置使用。同时，丁醇随气相也从塔顶采出，经过冷凝、冷却后分离出丁醇，从而实现废水一次性达标排放。本...
【技术保护点】
一种氨氮废水处理及氨水制取装置，其特征在于：包括汽提塔(3)、混合反应器(2)、碱液入口(22)、回流泵(10)、回流罐(9)、冷凝器(4)、冷却器(5)、进料预热器(1)、再沸器循环泵(12)、再沸器(11)、氨吸收塔(6)、循环冷却器(7)、循环泵(8)以及废水泵(13)，其中，所述汽提塔(3)上部包括汽提塔入口I(16)、汽提塔入口Ⅱ(17)和汽提塔出口I(18)，所述汽提塔入口I(16)与混合反应器(2)的出口相连，所述汽提塔入口Ⅱ(17)通过回流泵(10)与回流罐(9)的出口相连，所述汽提塔出口I(18)与冷凝器(4)的入口相连；所述碱液入口(22)通有碱液，并与...
【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水处理及氨水制取装置，其特征在于：包括汽提塔(3)、混合反应器(2)、碱液入口(22)、回流泵(10)、回流罐(9)、冷凝器(4)、冷却器(5)、进料预热器(1)、再沸器循环泵(12)、再沸器(11)、氨吸收塔(6)、循环冷却器(7)、循环泵(8)以及废水泵(13)，其中，所述汽提塔(3)上部包括汽提塔入口I(16)、汽提塔入口Ⅱ(17)和汽提塔出口I(18)，所述汽提塔入口I(16)与混合反应器(2)的出口相连，所述汽提塔入口Ⅱ(17)通过回流泵(10)与回流罐(9)的出口相连，所述汽提塔出口I(18)与冷凝器(4)的入口相连；所述碱液入口(22)通有碱液，并与混合反应器(2)连通，所述冷凝器(4)上部一出口与冷却器(5)的入口相连，其下部一出口与回流罐(9)的入口相连，所述冷却器(5)上部一出口与氨吸收塔(6)一入口相连，其下部一出口与回流罐(9)的入口相连，所述氨吸收塔(6)另一入口与循环冷却器(7)的出口相连，所述氨吸收塔(6)的上部连通有进水口(24)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱进瑞，齐运峰，刘庆德，
申请(专利权)人：汇智工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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