一种波浪纹检测纠正设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪纹检测纠正设备；属于铜箔检测设备技术领域；其技术要点包括机架、设在机架上且相互配合的收卷辊和放卷辊以及设在放卷辊和收卷辊之间的若干导辊，在放卷辊上设有磁粉离合器；在放卷辊与收卷辊之间的机架上依序设有第一张力检测辊和若干个波浪纹纠正单元，各波浪纹纠正单元靠近收卷辊一侧设有第二张力检测辊，第一张力检测辊、波浪纹纠正单元和第二张力检测辊均与控制单元连接；在第一张力检测辊和波浪纹纠正单元之间的机架两侧设有安装座，在安装座上设有水平往复驱动机构；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的波浪纹检测纠正设备；用于检测纠正铜箔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备，更具体地说，尤其涉及一种波浪纹检测纠正设备。
技术介绍
双面光超薄锂电铜箔因其致密性高、延展性好，而收成卷状时需加一定的张力才能卷成两端面整齐不致于跑偏，而收卷时所加的张力会使铜箔表面在一定程度上产生变形，形成波浪纹。产生波浪纹的铜箔在使用过程中，容易发生偏移，严重影响了后续的加工、生产操作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的波浪纹检测纠正设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种波浪纹检测纠正设备，包括机架、设在机架上且相互配合的收卷辊和放卷辊以及设在放卷辊和收卷辊之间的若干导辊，在放卷辊上设有磁粉离合器；在放卷辊与收卷辊之间的机架上依序设有第一张力检测辊和若干个波浪纹纠正单元，各波浪纹纠正单元靠近收卷辊一侧设有第二张力检测辊，第一张力检测辊、波浪纹纠正单元和第二张力检测辊均与控制单元连接；在第一张力检测辊和波浪纹纠正单元之间的机架两侧设有安装座，在安装座上设有水平往复驱动机构，所述水平往复驱动机构连接有滑动座，水平往复驱动机构驱动滑动座在待检测铜箔上侧进行水平往复运动；所述滑动座上沿竖直方向设有激光测距移位传感器，水平往复驱动机构和激光测距移位传感器均与控制单元连接。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，所述水平往复驱动机构主要由设在安装座上的步进电机以及设在步进电机动力输出轴上的第一螺杆组成；第一螺杆与滑动座螺纹连接，所述步进电机带动第一螺杆转动使滑动座沿水平方向进行往复运动。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，所述滑动座主要由与第一螺杆螺纹连接的第一连接座、设在第一连接座上的连接杆以及设在第一连接座两侧且分别与连接杆连接的导向座组成；在两个安装座之间设有与导向座相配合的导轨；所述激光测距移位传感器沿竖直方向设在导向座上；在导轨末端设有用于检测滑动座位置的感应开关。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，在安装座上设有标尺，在导向座上设有与标尺相配合的指示块。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，所述波浪纹纠正单元设有至少三组；所述波浪纹纠正单元主要由分别设在铜箔两侧机架上的两个高度调整架、设在两个高度调整架之间的耐高
温橡胶辊、固定在机架上且与耐高温橡胶辊相配合的下钢辊以及设在靠近放卷辊一侧机架上的上红外加热板和下红外加热板组成；待纠正铜箔依序穿过上、下红外加热板之间以及耐高温橡胶辊和下钢辊之间。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，所述下钢辊设置在第二张力检测辊上侧，导辊、下钢辊和第二张力检测辊配合使铜箔沿波浪形前进；所述上红外加热板和下红外加热板倾斜设置在下钢辊靠近放卷辊一侧。上述的一种波浪纹检测纠正设备中，所述高度调整架主要由设在机架上的安装板、沿竖直方向设在安装板上的两根导向杆、设在导向杆上端的固定座、沿竖直方向与固定座螺纹连接的第二螺杆、设在第二螺杆上端的操作手柄以及设在第二螺杆下端的第二连接座组成；第二连接座两端近端部设有第一导向孔，导向杆活动穿设在对应的第一导向孔内；在安装板上侧的机架上设有导向板，在导向板上设有与导向杆配合的第二导向孔，导向杆活动穿设在对应的第二导向孔内；所述耐高温橡胶辊两端分别固定在第二连接座上；导向杆上沿竖直方向设有刻度。本技术采用上述结构后，通过水平往复驱动机构和激光测距移位传感器配合，对铜箔进行波浪纹检测，激光测距移位传感器测量精度可精确到30微米，测量精度高，检测速度快，将检测结果显示在外部计算机内，使检测结果直观、明显；检测出波浪纹时，上、下红外加热板对铜箔进行加热，使铜箔变为柔软可变形的状态，通过高度调整架调节耐高温橡胶辊与下钢辊的距离，调整铜箔在下钢辊表面移动的阻力，以达到纠正铜箔的张力要求，纠正效率高，纠正后铜箔没有波浪纹；以适当的间距对铜箔进行波浪纹检测，检测精度高，能够提高产品的合格率。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术波浪纹纠正单元结构示意图；图3是本技术波浪纹检测部分结构示意图。图中：机架1、收卷辊2、放卷辊3、导辊4、磁粉离合器5、第一张力检测辊6、第二张力检测辊7、安装座8、滑动座9、第一连接座9a、连接杆9b、导向座9c、导轨9d、指示块9e、激光测距移位传感器10、步进电机11、第一螺杆12、标尺13、高度调整架14、安装板14a、导向杆14b、固定座14c、第二螺杆14d、操作手柄14e、第二连接座14f、导向板14g耐高温橡胶辊15、下钢辊16、上红外加热板17、下红外加热板18。具体实施方式参阅图1至图3所示，本技术的一种波浪纹检测纠正设备，包括机架1、设在机架1上且相互配合的收卷辊2和放卷辊3以及设在放卷辊3和收卷辊2之间的若干导辊4，在放卷辊3上设有磁粉离合器5；在放卷辊3与收卷辊2之间的机架1上依序设有第一张力检测辊6和若干个波浪纹纠正单元，各波浪纹纠正单元靠近收卷辊2一侧设有第二张力检测辊7，第一张力检测辊6、波浪纹纠正单元和第二张力检测辊7均与控制单元连接。第一张力检测辊6和两侧的导辊4配合对铜箔进行张力检测。在第一张力检测辊6和波浪纹纠正单元之间的机架1两侧设有安装座8，在安装座8上设有水平往复驱动机构，所述水平往复驱动机构连接有滑动座9，水平往复驱动机构驱动滑动座9在待检测铜箔上侧进行水平往复运动；所述滑动座9上沿竖直方向设有激光测距移位传感器10，水平往复驱动机构和激光测距移位传感器10均与控制单元连接。优选的，所述水平往复驱动机构主要由设在安装座8上的步进电机11以及设在步进电机11动力输出轴上的第一螺杆12组成，步进电机11与控制单元连接；第一螺杆12与滑动座9螺纹连接，所述步进电机11带动第一螺杆12转动使滑动座9沿水平方向进行往复运动。同时，所述滑动座9主要由与第一螺杆12螺纹连接的第一连接座9a、设在第一连接座9a上的连接杆9b以及设在第一连接座9a两侧且分别与连接杆9b连接的导向座9c组成；在两个安装座8之间设有与导向座9c相配合的导轨9d；所述激光测距移位传感器10沿竖直方向设在导向座9c上；在导轨9d末端设有用于检测滑动座9位置的感应开关。当步进电机11启动时，步进电机11带动第一螺杆12转动，滑动座9沿导轨9d进行横向移动，当激光测距移位传感器10移动至铜箔上侧时，控制单元发出信号使外部计算机开始记录激光测距移位传感器10的检测结果；当激光测距移位传感器10移动至导轨9d末端时触发感应开关，步进电机11停止正向转动并开始反向转动，带动激光测距移位传感器10返回原位，在激光测距移位传感器10返回原位的过程中，外部计算机不记录激光测距移位传感器10检测数据。为了方便判断产生波浪纹的区域，在安装座8上设有标尺13，在导向座9c上设有与标尺13相配合的指示块9e。优选的，所述波浪纹纠正单元设有至少三组；所述波浪纹纠正单元主要由分别设在铜箔两侧机架1上的两个高度调整架14、设在两个高度调整架14之间的耐高温橡胶辊15、固定在机架1上且与耐高温橡胶辊15相配合的下钢辊16以及设在靠近放卷辊3一侧机架1上的上红外加热板17和下红外加热板18组成；待纠正铜箔依序穿过上、下红外加热板17，18之间以及耐高温橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波浪纹检测纠正设备，包括机架(1)、设在机架(1)上且相互配合的收卷辊(2)和放卷辊(3)以及设在放卷辊(3)和收卷辊(2)之间的若干导辊(4)，其特征在于，在放卷辊(3)上设有磁粉离合器(5)；在放卷辊(3)与收卷辊(2)之间的机架(1)上依序设有第一张力检测辊(6)和若干个波浪纹纠正单元，各波浪纹纠正单元靠近收卷辊(2)一侧设有第二张力检测辊(7)，第一张力检测辊(6)、波浪纹纠正单元和第二张力检测辊(7)均与控制单元连接；在第一张力检测辊(6)和波浪纹纠正单元之间的机架(1)两侧设有安装座(8)，在安装座(8)上设有水平往复驱动机构，所述水平往复驱动机构连接有滑动座(9)，水平往复驱动机构驱动滑动座(9)在待检测铜箔上侧进行水平往复运动；所述滑动座(9)上沿竖直方向设有激光测距移位传感器(10)，水平往复驱动机构和激光测距移位传感器(10)均与控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种波浪纹检测纠正设备，包括机架(1)、设在机架(1)上且相互配合的收卷辊(2)和放卷辊(3)以及设在放卷辊(3)和收卷辊(2)之间的若干导辊(4)，其特征在于，在放卷辊(3)上设有磁粉离合器(5)；在放卷辊(3)与收卷辊(2)之间的机架(1)上依序设有第一张力检测辊(6)和若干个波浪纹纠正单元，各波浪纹纠正单元靠近收卷辊(2)一侧设有第二张力检测辊(7)，第一张力检测辊(6)、波浪纹纠正单元和第二张力检测辊(7)均与控制单元连接；在第一张力检测辊(6)和波浪纹纠正单元之间的机架(1)两侧设有安装座(8)，在安装座(8)上设有水平往复驱动机构，所述水平往复驱动机构连接有滑动座(9)，水平往复驱动机构驱动滑动座(9)在待检测铜箔上侧进行水平往复运动；所述滑动座(9)上沿竖直方向设有激光测距移位传感器(10)，水平往复驱动机构和激光测距移位传感器(10)均与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种波浪纹检测纠正设备，其特征在于，所述水平往复驱动机构主要由设在安装座(8)上的步进电机(11)以及设在步进电机(11)动力输出轴上的第一螺杆(12)组成；第一螺杆(12)与滑动座(9)螺纹连接，所述步进电机(11)带动第一螺杆(12)转动使滑动座(9)沿水平方向进行往复运动。3.根据权利要求2所述的一种波浪纹检测纠正设备，其特征在于，所述滑动座(9)主要由与第一螺杆(12)螺纹连接的第一连接座(9a)、设在第一连接座(9a)上的连接杆(9b)以及设在第一连接座(9a)两侧且分别与连接杆(9b)连接的导向座(9c)组成；在两个安装座(8)之间设有与导向座(9c)相配合的导轨(9d)；所述激光测距移位传感器(10)沿竖直方向设在导向座(9c)上；在导轨(9d)末端设有用于检测滑动座(9)位置的感应开关。4.根据权利要求3所述的一种波浪纹检测纠正设备，其特征在于，在安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇华，张小玲，廖平元，刘少华，陈优昌，庄如珍，林远钦，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44