本实用新型专利技术公开了一种阀门执行机构与阀杆之间的连接件，包括两块整体呈V型结构且V型口相对设置的V型板，V型板内侧面的上下两端分别凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右两侧分别想外延展形成有延展部，两块V型板通过作用在相对的延展部上的螺钉连接在一起，当两块V型板连接在一起后，相对的两个上凹陷部能够合拢形成上矩形拧转孔，相对的两个下凹陷部能够合拢形成下矩形拧转孔，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔同轴设置。本实用新型专利技术结构简单，两块V型板连接在一起后形成的上、下矩形拧转孔分别作用在执行机构动力输出轴和阀门阀杆上，安装后使得执行机构动力输出轴和阀杆配合更紧密，拆卸维修也更方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门执行机构连接装置，具体涉及一种阀门执行机构与阀杆之间的连接件。
技术介绍
自动控制阀在整个工业领域都有着广泛的应用，操作者在控制室发出控制信号，设置在阀门顶部的执行机构收到控制信号后，执行机构通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动力驱动阀门的阀杆转动。现在越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所替代，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。目前执行机构与阀门阀杆的连接大多采用轴套进行连接，即在轴套、执行机构动力输出轴和阀杆上分别开设键槽，通过键连接来传递动力。但是这种连接方式对键槽的加工尺寸公差要求较高，要同时满足两端的连接键安装到位，使得连接后的轴套与执行机构动力输出轴和阀杆配合紧密，否则容易出现配合松动，转动易出现死区，另外维修拆卸也不是很方便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种加工精度要求低，安装后使得执行机构动力输出轴和阀杆配合紧密，拆卸维修方便的阀门执行机构与阀杆之间的连接件。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种阀门执行机构与阀杆之间的连接件，其特征在于：包括两块整体呈V型结构且V型口相对设置的V型板，V型板内侧面的上下两端分别凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右两侧分别想外延展形成有延展部，两块V型板通过作用在相对的延展部上的螺钉连接在一起，当两块V型板连接在一起后，相对的两个上凹陷部能够合拢形成上矩形拧转孔，相对的两个下凹陷部能够合拢形成下矩形拧转孔，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔同轴设置。在本技术中，安装的时候，将两块V型板上的上凹陷部和下凹陷部分别对应在执行机构动力输出轴和阀门阀杆上，再通过螺钉作用在相对的延展部上，使两块V型板连接在一起。此时，由两个上凹陷部合拢构成的上矩形拧转孔作用在执行机构动力输出轴上，由两个下凹陷部合拢构成的下矩形拧转孔作用在阀门阀杆上。执行机构动力输出轴旋转，作用在上矩形拧转孔上，将扭力传递到下矩形拧转孔上，最终作用在阀门阀杆上，进而带动阀杆一起旋转。那么V型板在加工制造的时候，相对现有技术中轴套的键槽加工，其加工精度要求较低，加工变得更加简单化，同时加工效率也得到提高。另外两块V型板连接在一起后形成的上、下矩形拧转孔分别对执行机构动力输出轴和阀门阀杆进行作用，这样就能够使其配合更加紧密，避免发生松动，不容易出现转动死区现象。另外采用了螺钉连接方式使拆卸维修也更加方便快捷。作为优化，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔均为方形孔。通常情况下，执行机构动力输出轴和阀门阀杆的端部为矩形结构，这样是为了使操作者在执行机构故障的情况下，使用扳手等工具进行操作，相对应的上矩形拧转孔和下矩形拧转孔均为方形孔，分别对应在执行机构动力输出轴和阀门阀杆的矩形端部上传递力矩。作为优化，上矩形拧转孔为方形孔，下矩形拧转孔为条形孔。一些特殊的阀门中，阀杆的端部为条形结构，这种结构同样能够方便操作者使用工具，因此方形孔对应作用在执行机构动力输出轴的矩形端部上，而条形孔对应作用在阀门阀杆上的条形端部上。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，通过两块V型板连接在一起后形成的上、下矩形拧转孔分别作用在执行机构动力输出轴和阀门阀杆上，并根据具体结构，方形孔对应矩形端部，条形孔对应条形端部，安装后使得执行机构动力输出轴和阀杆配合更紧密。另外其加工精度要求低，生产制作效率高，拆卸维修也更方便。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为实施例1中本技术的俯视图；图2为图1中V型板的正视图；图3为实施例2中本技术的俯视图；图4为图3中V型板的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1和图2所示，本具体实施方式中的阀门执行机构与阀杆之间的连接件，包括两块整体呈V型结构且V型口相对设置的V型板1，V型板1内侧面的上下两端分别凹陷形成有上凹陷部2和下凹陷部3，V型板1的左右两侧分别想外延展形成有延展部4，两块V型板1通过作用在相对的延展部4上的螺钉连接在一起，当两块V型板1连接在一起后，相对的两个上凹陷部2能够合拢形成上矩形拧转孔，相对的两个下凹陷部3能够合拢形成下矩形拧转孔，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔同轴设置。本具体实施方式中，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔均为方形孔。在具体实施的过程中，其中一块V型板1两侧的延展部4上设有通孔，另外一块V型板1两侧的延展部上且与通孔相对应位置设有螺纹孔，螺钉上的螺柱穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内，将两块V型板1连接在一起，螺钉上的螺柱长度大于通孔的长度且小于通孔与螺纹孔长度之和。实施例2如图3和图4所示，作为本技术的另外一种实施方式，上矩形拧转孔为方形孔，下矩形拧转孔为条形孔。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门执行机构与阀杆之间的连接件，其特征在于：包括两块整体呈V型结构且V型口相对设置的V型板，V型板内侧面的上下两端分别凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右两侧分别想外延展形成有延展部，两块V型板通过作用在相对的延展部上的螺钉连接在一起，当两块V型板连接在一起后，相对的两个上凹陷部能够合拢形成上矩形拧转孔，相对的两个下凹陷部能够合拢形成下矩形拧转孔，上矩形拧转孔和下矩形拧转孔同轴设置。
【技术特征摘要】
1.一种阀门执行机构与阀杆之间的连接件，其特征在于：包括两块整体呈V型结构且V型口相对设置的V型板，V型板内侧面的上下两端分别凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右两侧分别想外延展形成有延展部，两块V型板通过作用在相对的延展部上的螺钉连接在一起，当两块V型板连接在一起后，相对的两个上凹陷部能够合拢形成上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永国，
申请(专利权)人：重庆华林自控仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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