一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统技术方案

本发明专利技术涉及一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，储水箱内设有液位传感器，储水箱与高压水泵之间通过进水管相连通，进水管上设有压力表、智能电磁流量计、流量调节阀门，高压水泵与水雾发生器之间通过出水管相连通，水雾发生器设有排水管，且排水管的一端与水雾发生器旋转连接，排水管的另一端为封闭端，排水管的两侧管壁上设有多个雾化喷头，破碎筛分装置与废液收集器之间设有废液收集管，废液收集器与废水处理池之间通过废液排出管相连通，液位传感器和智能电磁流量计均与PLC控制器相连接。该系统能够有效的提高降尘效率，自动化化程度高、经济可行，在有效改善施工作业面环境问题的同时，又避免了资源浪费，降低了运营的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，特别是涉及一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统。
技术介绍
在土壤场地修复工程中，随着修复设备机械化、自动化水平的提高，增加了修复工作的强度和扬尘的产生量，同时也使得粒径小于7μm的呼吸性粉尘含量大幅度上升。然而这个粒径范围的粉尘的危害最大，表现在：(1)降低作业能见度；(2)缩短机械设备的安全性和使用寿命；(3)增加职业病的发生率，以尘肺病尤为突出。同时国家PM2.5标准的推出可以看到国家对粉尘污染及其雾霾现象非常重视。土壤淋洗成套设备集土壤的采集、输送、破碎、筛分和淋洗于一身，针对重金属污染场地可以提高工作效率，减少修复成本。该工艺采用挖掘机等机械工具实现污染土壤的转移，在物料进入进料斗、筛分破碎装置的过程中，会产生大量的污染土壤的粉尘，而高压喷雾除尘装置的作用是将水或水基溶液分散成雾，使其与土壤粉尘颗粒相接触，进而将粉尘捕捉，促使粉尘加速沉降。中国专利授权公告号(CN 104014583 B)《一种重金属污染土壤淋洗和重金属浓缩化方法及其设备》公布了一种淋洗工艺修复重金属污染土壤的方法和设备，该系统中土壤预处理通过土壤破碎机完成土壤破碎过程，然后将土壤输送至淋洗转筒做处理。该工艺设计只是考虑了土壤预处理的工作流程，没有考虑到土壤进入进料斗、破碎装置的过程中产生的土壤粉尘的处理，如果制造成设备进入进行场地修复施工作业，不可避免的会产生大量的污染土壤粉尘颗粒，对施工现场的环境势必造成影响，也会对施工人员的身心健康构成危害。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，能够有效的提高降尘效率，自动化化程度高、经济可行，在有效改善施工作业面环境问题的同时，又避免了资源浪费，降低了运营的成本。本专利技术为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，包括储水箱、高压水泵、水雾发生器、破碎筛分装置、 废液收集器、废水处理池，所述储水箱内设有液位传感器，所述储水箱与高压水泵之间通过进水管相连通，所述进水管上设有压力表、智能电磁流量计、流量调节阀门，所述高压水泵与水雾发生器之间通过出水管相连通，所述水雾发生器设有排水管，且排水管与水雾发生器旋转连接，所述排水管的两侧管壁上设有多个雾化喷头，所述破碎筛分装置与废液收集器之间设有废液收集管，所述废液收集器与废水处理池之间通过废液排出管相连通，所述液位传感器和智能电磁流量计均与PLC控制器相连接。所述雾化喷头内设有X形旋流芯。所述雾化喷头的直径为0.8mm～2mm。所述雾化喷头的直径为1mm或1.5mm。所述排水管与水雾发生器之间通过旋转接头实现旋转连接。本专利技术的有益效果：该装置能够有效的提高降尘效率，自动化化程度高、经济可行，在有效改善施工作业面环境问题的同时，又避免了资源浪费，降低了运营的成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细描述。为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术提供了一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，包括储水箱1、高压水泵2、水雾发生器3、破碎筛分装置4(现有生产设备)、废液收集器5、废水处理池6，所述储水箱1内设有液位传感器7，所述储水箱1与高压水泵2之间通过进水管8相连通，所述进水管8上设有压力表9、智能电磁流量计10、流量调节阀门11，所述高压水泵2与水雾发生器3之间通过出水管12相连通，所述水雾发生器3设有排水管13，且排水管13与水雾发生器3通过旋转接头18旋转连接(这些都是现有技术这里就不在详细描述)，在雾化喷头14喷雾的过程中排水管13旋转，能够更充分的对破碎筛分装置4进行喷雾降尘，所述排水管13的两侧管壁上设有多个雾化喷头14，所述雾化喷头14内设 有X形旋流芯，雾化效果更好，所述雾化喷头14的直径范围为0.8mm～2mm，通常情况下多采用直径为1mm或1.5mm的喷头，这样经雾化喷头14喷出的水雾呈实心圆锥体，起到保护膜的作用，防止粉尘颗粒的扩散。所述破碎筛分装置4与废液收集器5之间设有废液收集管15，所述废液收集器15与废水处理池6之间通过废液排出管16相连通。经雾化喷头14喷出的水雾散落在土壤表面，经过一定的时间，随着水雾量的增加，散落于土壤表面的水雾会汇集成水滴，水滴经过土壤的渗透作用到达破碎筛分装置4的底部，当达到一定的体积后，水滴经废液收集器15流入废液收集器5，当废液收集器5中的废液收集到一定程度以后，废液经废液排出管16排出到废水处理池6，废水处理池6中的废液经过净化等无害化处理处理后循环利用，以期达到节约用水的目的。所述液位传感器7和智能电磁流量计10均与PLC控制器17相连接，可以通过远程控制系统实现对高压喷雾系统进行远程控制供水压力，减少用水量从而降低成本。实施例1：某工厂车间的尘粒浓度为100mg/m3，预想达到降尘后尘粒浓度为20mg/m3，降尘率能够达到80％。1)雾化喷头14孔径采用1.2mm，需要6MPa的喷雾水压；2)雾化喷头14孔径采用1.5mm，需要4MPa的喷雾水压；3)1.2mm孔径的雾化喷头14的耗水量为5.0L/min，1.5mm孔径的雾化喷头14的耗水量为6.5L/min。1.5mm孔径的雾化喷头14虽然需要的压力低，但是单位时间内的耗水量每个1.5mm孔径的雾化喷头14就多出1.5L/min，多消耗25％的水资源。(2)如果高压水泵2能够提供给喷雾系统的水量，每个雾化喷头14只有3L/min，配置的雾化喷头14孔径采用1.5mm，需要1MPa的喷雾水压降尘效果很差。雾化喷头14孔径采用1.2mm的喷雾压力只能达到2.2MPa。若雾化喷头14孔径采用1mm的雾化喷头，喷雾压力可以达到5.0MPa。(3)较小孔径的雾化喷头14在相同压力下雾滴粒径也较小。1)压力在10MPa以下，雾滴粒径随压力增加下降较快；2)10MPa以上的压力，雾滴粒径的变化已经很缓慢，靠继续增大压力来得到更小粒径的雾滴已经很困难。3)1MPa以下水压，雾滴粒径已经很大，超过了250μm，降低降尘效率与雾滴粒径过大有密切的关系。(4)同一孔径雾化喷头14，压力越高，喷射出水雾的雾滴尺寸越小，流量也大，水雾粒子运动速度就越高，单位时间空间的雾化水量就会越大，因此粉尘沉降效率就越高。实施例2：如果设定粉尘浓度为5g/min，巷道风速为0.5m/s，测量得到雾化喷头在不同压力巷道喷雾段前后断面的粉尘数据浓度，根据粉尘浓度效率数据得出不同压力下降尘率。(1)对于同种型号的雾化喷头14和一定粒径分布的粉尘在0.5m/s的风速下的喷雾降尘效率随着喷雾压力的增加而增加，从2MPa增加到8MPa，粉尘降尘效率提高21.32％，但是当雾化压力从8MPa增加到10MPa后，降尘效率仅提高1.79％。当喷雾压力达到一定值后，继续提高喷雾压力，降尘效率的提高不明显。喷雾降尘主要是通过尘粒与液滴间惯性碰撞进行的，粉尘的粒径越大，雾滴与粉尘的碰撞效果越明显，越有利于降尘，同时雾滴的粒径越小，与粉尘碰撞的几率越大，对粉尘的捕集效果越好。但是雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，其特征在于：包括储水箱、高压水泵、水雾发生器、破碎筛分装置、废液收集器、废水处理池，所述储水箱内设有液位传感器，所述储水箱与高压水泵之间通过进水管相连通，所述进水管上设有压力表、智能电磁流量计、流量调节阀门，所述高压水泵与水雾发生器之间通过出水管相连通，所述水雾发生器设有排水管，且排水管的一端与水雾发生器旋转连接，排水管的另一端为封闭端，所述排水管的两侧管壁上设有多个雾化喷头，所述破碎筛分装置与废液收集器之间设有废液收集管，所述废液收集器与废水处理池之间通过废液排出管相连通，所述液位传感器和智能电磁流量计均与PLC控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，其特征在于：包括储水箱、高压水泵、水雾发生器、破碎筛分装置、废液收集器、废水处理池，所述储水箱内设有液位传感器，所述储水箱与高压水泵之间通过进水管相连通，所述进水管上设有压力表、智能电磁流量计、流量调节阀门，所述高压水泵与水雾发生器之间通过出水管相连通，所述水雾发生器设有排水管，且排水管的一端与水雾发生器旋转连接，排水管的另一端为封闭端，所述排水管的两侧管壁上设有多个雾化喷头，所述破碎筛分装置与废液收集器之间设有废液收集管，所述废液收集器与废水处理池之间通过废液排出管相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：初亚飞，陈涛，王立建，潘加坡，
申请(专利权)人：河南豫韩环境治理股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41