一种水浴加热型搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水浴加热型搅拌设备，包括固定底座，在所述固定底座的上方安装有搅拌筒体，并在所述固定底座上安装有调节杆，所述调节杆为二级伸缩杆，且在所述调节杆的上方安装有电机固定座，所述电机固定座的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机具有输出轴，输出轴通过联轴器与搅拌轴相连，所述搅拌轴的下方安装有搅拌叶片，搅拌叶片伸入搅拌筒体中，对搅拌筒体内的物料进行搅拌；搅拌筒体具有外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成水浴夹层，水浴夹层通过循环水管A和循环水管B与水箱相连。本发明专利技术通过采用水浴加热对搅拌筒体进行保温，取代传统的电热加热，节能效果好，同时便于对水温进行控制，通过设置有调节杆，便于调节搅拌电机的高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种水浴加热型搅拌设备。
技术介绍
在石油化工、医药、生物工程、生命科学、物理化学测试、分析、合成等生产企业的生产过程中，往往需要使用到液体搅拌器，在科研单位中进行有关液体控温加热实验或研究时，搅拌器也是必备设备。搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。现有的液体加热搅拌设备普遍采用浸入式加热管，不仅耗电量大，电能的利用率低，加热管容易烧坏爆裂，使用寿命短，会产生漏电的危险；并且传统的加热管在断开电源后，加热管还会产生余热使液体的温度升高，使得温度控制不准确。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种水浴加热型搅拌设备。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种水浴加热型搅拌设备，包括固定底座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水浴加热型搅拌设备，包括固定底座(1)，在所述固定底座(1)的上方安装有搅拌筒体(2)，并在所述固定底座(1)上安装有调节杆(3)，所述调节杆(3)为二级伸缩杆，且在所述调节杆(3)的上方安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的一侧固定安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)具有输出轴(51)，输出轴(51)通过联轴器(6)与搅拌轴(7)相连，所述搅拌轴(7)的下方安装有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)伸入搅拌筒体(2)中，对搅拌筒体(2)内的物料进行搅拌；其特征在于：所述搅拌筒体(2)具有外壳(21)和内壳(22)，所述外壳(21)和内壳(22)之间形成水浴夹层(23)，所述水浴夹层...

【技术特征摘要】
1.一种水浴加热型搅拌设备，包括固定底座(1)，在所述固定底座(1)的上方安装有搅拌筒体(2)，并在所述固定底座(1)上安装有调节杆(3)，所述调节杆(3)为二级伸缩杆，且在所述调节杆(3)的上方安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的一侧固定安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)具有输出轴(51)，输出轴(51)通过联轴器(6)与搅拌轴(7)相连，所述搅拌轴(7)的下方安装有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)伸入搅拌筒体(2)中，对搅拌筒体(2)内的物料进行搅拌；其特征在于：所述搅拌筒体(2)具有外壳(21)和内壳(22)，所述外壳(21)和内壳(22)之间形成水浴夹层(23)，所述水浴夹层(23)通过循环水管A(24)和循环水管B(25)与水箱(26)相连；所述调节杆(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：石必环，
申请(专利权)人：安庆市微知著电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34