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一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜制造技术

技术编号:12559579 阅读:65 留言:0更新日期:2015-12-21 17:04
本实用新型专利技术公开了一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜,包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置,所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴,釜体上端设有进料管道,进料管道在进料口上游位置截断一处,接入流量调节装置,流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器,恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口。本实用新型专利技术搅拌釜内设置的恒温加热装置,使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流,提高了加热的均匀度,进一步提高了生产效率;流量调节装置能够调节进入反应釜的原料流速,根据反应情况进行实时控制,安装拆卸方便,操作简单,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,具体是一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜
技术介绍
化工溶液在加工过程中会用到搅拌釜,一般搅拌釜内设置的加热装置在搅拌釜底部,难以适用于高要求的均匀加热,且一些化学溶液在进入搅拌釜时容易造成局部浓度过高;现有技术中的恒速搅拌器在进行溶液搅拌时只能实现仅有的几种固定速度进行搅拌,使得其利用率极低,而不同的溶液不同的浓度都需要不同的搅拌速度。而且在为搅拌釜输送各种化工原料的过程中,流量的控制对于化工反应是至关重要的,化工生产企业通常是根据搅拌釜完成反应任务,各产品或初产品制备后对其进行检测,或对生产预料进行检测,来判断流量是否存在偏差。此外,由于各个设备尤其是进料管在生产过程中会有损耗,会使得预先设定的流量发生偏差,进而影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜,包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置,所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴,电机与电机控制电路连接,单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接,减速器与电机连接,其输出轴连接搅拌轴,搅拌轴设置在釜体内,搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶,釜体上端设有排气口和进料管道,所述进料管道在进料口上游位置截断一处,接入流量调节装置,流量调节装置包括依次连接的化工液栗、节流阀和整流器,整流器内设置有一根分流支管,分流支管上安装有电磁流量计,电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置,节流阀上安装有手动阀轮,手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖,节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛;所述温度计设置在釜体上端,恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环栗和抽水口,螺旋加热管设置在釜体内的底部,喷嘴设置在螺旋加热管上方的釜体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射,螺旋加热管下方的釜体底部设有抽水口,管道将喷嘴、循环栗、抽水口和釜体连接形成一个循环回路,所述釜体底部设有出料口,出料口上设有开关阀。作为本技术进一步的方案:所述整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌釜本体内设置接料盘。作为本技术再进一步的方案:所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以通过输入模块输入搅拌溶液所需要的速度,单片机便会将输入信息进行转化后,通过控制电路控制电机以设定值恒速进行转动,从而提高了搅拌器的利用率;接料盘的设置使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀,防止局部浓度过高,提高了产品质量,搅拌釜内设置的恒温加热装置,使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流,提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果,进一步提高了生产效率;流量调节装置能够调节进入搅拌釜的原料流速,根据反应情况进行实时控制,安装拆卸方便,操作简单,安全可靠,具有极佳的推广应用价值。【附图说明】图1为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜的结构示意图;图2为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜中流量调节装置的结构示意图;图3为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜中螺旋加热管的结构示意图;图中:1-釜体、2-螺旋加热管、3-第一桨叶、4-搅拌轴、5-第二桨叶、6-接料盘、7-排气口、8-减速器、9-恒速搅拌装置、10-电机、11-温度计、12-进料管道、13-流量调节装置、14-化工液栗、15-节流阀、16-整流器、17-分流支管、18-电磁流量计、19-流量显示装置、20-手动阀轮、21-变径密封盖、22-法兰盘、23-启闭开关、24-多孔管筛、25-喷嘴、26-管道、27-循环栗、28-抽水口、29-出料口、30-开关阀。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜,包括釜体1、恒速搅拌装置9、温度计11和恒温加热装置,釜体I筒体内壁设有保温层,恒速搅拌装置9包括电机10、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器8和搅拌轴4,电机10与电机控制电路连接,单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接,减速器8与电机10连接,其输出轴连接搅拌轴4,所述搅拌轴4设置在釜体I内,所述搅拌轴4上设有第一桨叶3和第二桨叶5,所述釜体I上端设有排气口 7和进料管道12,所述进料管道12在进料口上游位置截断一处,接入流量调节装置,流量调节装置包括依次连接的化工液栗14、节流阀15和整流器16,整流器16内设置有一根分流支管17,分流支管17上安装有电磁流量计18,电磁流量计18连接固定在整流器16外部的流量显示装置19。进料管道12中的原料流体经化工液栗14加压,可有效提高流速,在存在液位落差的安装环境中也必须通过加压栗克服高度差;电磁流量计结构小巧,稳定可靠,通过在整流器I6内设置带电磁流量计的分流支管17,能更精确的判定进入釜体I的实时流速、流量;所述釜体I内设置接料盘6,接料盘6轴向中心固定在搅拌轴4上且位于进料管道12和第二桨叶5之间,所述温度计11设置在釜体I上端,所述恒温加热装置包括螺旋加热管2、喷嘴25、管道26、循环栗27和抽水口 28,螺旋加热管2设置在釜体I内的底部,喷嘴25设置在螺旋加热管2上方的釜体I内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射,所述螺旋加热管2下方的釜体I底部设有抽水口 28,所述管道26将喷嘴25、循环栗27、抽水口 28和釜体I连接形成一个循环回路,釜体I底部设有出料29,出料口 29上设有开关阀30。所述进料管道12、化工液栗14、节流阀15、整流器16之间均通过法兰盘22密封连接,这种分段式结构便于对各个功能部件进行检测、清理及日常维护,减轻维护人员的工作量。所述节流阀15上安装有手动阀轮20,手动阀轮20与节流阀15的连接部位设有变径密封盖21。手动阀轮20用于手动调节进入整流器16的原料流量,采用变径式的密封盖进行封闭,可有效避免经化工液栗加压后的原料流体在高压环境下向外渗露。所述节流阀15与整流器16相连接的一端内部还安装有多孔管筛24。化工液栗对原料流体加压后,流速提高,很容易产生涡流、乱流,直接进入整流器16内部的分流支管16,会对电磁流量计18的测量精度产生不利影响,经多孔管筛整流后,可有效避免这一问题。所述整流器16外壁上安装有控制电磁流量计18通断的启闭开关23,电磁流量计18在不工作时可关闭,工作时打开,节省能源的同时也能延长使用寿命。本技术在进行不同溶液的搅拌混合时,只需要通过输入模块输入需要的速度,单片机便会将输入信息进行转化后,通过电机控制电路控制电机10以设定值恒速的进行转动,从而提高了搅拌效率,当溶液从进料管道12经由流量调节装置13调节后落入设置在搅拌釜内的接料盘6上,接料盘6随着搅拌轴4 一起转动,使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀,防止局部浓度过高,提高了产品质量,搅拌釜底设置的螺旋加热管2给溶液均匀加热,由管道26、喷嘴25、循环栗27、抽水口 28和釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜,包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置,其特征在于,所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴,电机与电机控制电路连接,单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接,减速器与电机连接,其输出轴连接搅拌轴,搅拌轴设置在釜体内,搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶,釜体上端设有排气口和进料管道,所述进料管道在进料口上游位置截断一处,接入流量调节装置,流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器,整流器内设置有一根分流支管,分流支管上安装有电磁流量计,电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置,节流阀上安装有手动阀轮,手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖,节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛;所述温度计设置在釜体上端,恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口,螺旋加热管设置在釜体内的底部,喷嘴设置在螺旋加热管上方的釜体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射,螺旋加热管下方的釜体底部设有抽水口,管道将喷嘴、循环泵、抽水口和釜体连接形成一个循环回路,所述釜体底部设有出料口,出料口上设有开关阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑶瑶张怀荣
申请(专利权)人:宁波大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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