渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种渣浆泵，包括托架和支撑于所述托架的联轴器、轴承、蜗壳及叶轮，所述轴承一端固定于所述联轴器，另一端与所述叶轮固定连接，所述叶轮收容于所述蜗壳内。所述蜗壳包括呈中空状的护套、盖设于所述护套的前护板、第一固定件和与所述第一固定件配合的第二固定件，所述前护板包括贯穿其周缘并间隔设置的多个固定孔，所述护套包括护套壁和由所述护套壁的靠近所述前护板的一端向其内部凹陷的多个固定槽，所述固定槽与所述固定孔配合设置，所述第一固定件卡设固定于所述固定槽内，所述第二固定件穿过所述固定孔并与所述第一固定件固定连接。与相关技术相比，本实用新型专利技术的渣浆泵结构简单，维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体或固液混合物输送领域，尤其涉及一种渣浆泵。
技术介绍
随着现代科技的发展和人们生活水平的提高，机械代替人工实现提率为一种普遍的。各行业出现各种机器人，特别在工业领域。渣浆在工业工程领域是涉及最多的物体，运输难度大，工作强度高，为了解决该问题，人们研制出了渣浆泵。渣浆泵是新一代高效节能机器人，具有效率高、结合简单、工作可靠、运行费用低等特点，被广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭和化工等行业，用于输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，其固液混合物的最大重量浓度：灰浆为45％，矿浆为60％，根据用户需要可以串联运行。相关技术的渣浆泵主要包括托架和支撑于所述托架的联轴器、轴承、蜗壳及叶轮，所述轴承一端固定于所述联轴器，所述轴承另一端与所述叶轮固定，所述叶轮收容于所述蜗壳内，所述蜗壳用于保护所述叶轮。然而，相关技术的所述渣浆泵中，所述蜗壳为一体成型结构，当所述叶轮出现问题需要检修时，极为不便，维修难度大。因此，有必要提供一种新的渣浆泵解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供结构简单、维修方便的渣浆泵。本技术提供一种渣浆泵，包括托架和支撑于所述托架的联轴器、轴承、蜗壳及叶轮，所述轴承一端固定于所述联轴器，另一端与所述叶轮固定连接，所述叶轮收容于所述蜗壳内。所述蜗壳包括呈中空状的护套、盖设于所述护套的前护板、第一固定件和与所述第一固定件配合的第二固定件，所述前护板包括贯穿其周缘并间隔设置的多个固定孔，所述护套包括护套壁和由所述护套壁的靠近所述前护板的一端向其内部凹陷的多个固定槽，所述固定槽与所述固定孔配合设置，所述第一固定件卡设固定于所述固定槽内，所述第二固定件穿过所述固定孔并与所述第一固定件固定连接。优选的，所述固定槽远离所述前护板一端的横截面面积大于所述固定槽靠近所述前护板一端的横截面面积，所述第一固定件设置于所述固定槽的远离所述前护板的一端。优选的，所述固定槽为呈开口状的U型结构且开口方向朝向远离所述护套壁几何中心的方向设置。优选的，所述第一固定件为螺母，所述第二固定件为螺栓。优选的，所述固定槽与所述护套壁为注塑一体成型。与相关技术相比，本技术的渣浆泵将所述蜗壳设置为所述护套和所述前护板的分体结构，分别在所述护套和所述前护板设置所述固定槽与所述固定孔，通过所述螺栓和螺母连接固定，结构简单，且方便拆卸维修。附图说明图1为本技术渣浆泵的结构示意图；图2为本技术渣浆泵的蜗壳立体结构示意图；图3为本技术渣浆泵的前护板的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请同时参阅图1和图2，其中，图1为本技术渣浆泵的结构示意图；图2为本技术渣浆泵的蜗壳立体结构示意图。本技术提供的一种渣浆泵10，包括托架1和支撑于所述托架1的联轴器2、轴承3、蜗壳4及叶轮5，所述轴承3一端固定于所述联轴器2，另一端与所述叶轮5固定连接，所述叶轮5收容于所述蜗壳4内。所述联轴器2连接外部原动机(未图示)，所述原动机提供的动力通过所述轴承3转送至所述叶轮5并带动所述叶轮5工作，所述蜗壳4用于保护所述叶轮5。所述蜗壳4包括呈中空状的护套41、盖设于所述护套41的前护板42、第一固定件43和与所述第一固定件43配合的第二固定件44。请结合参阅图3，为本技术渣浆泵的前护板的结构示意图。所述前护板42包括贯穿其周缘并间隔设置的多个固定孔421，所述护套41包括护套壁411和由所述护套壁411的靠近所述前护板42的一端向其内部凹陷的多个固定槽412，所述固定槽412与所述固定孔421配合设置，所述第一固定件43卡设固定于所述固定槽412内，所述第二固定件44穿过所述固定孔421并与所述第一固定件43固定连接。从而实现了所述护套41与所述前护板42的固定连接，共同形成对所述叶轮5的保护。所述固定槽412远离所述前护板42一端的横截面面积大于所述固定槽412靠近所述前护板42一端的横截面面积，所述第一固定件43设置于所述固定槽412的远离所述前护板42的一端，从而形成所述第一固定件43卡设于所述固定槽412的结构，即所述第一固定件43的横截面面积大于所述固定槽412靠近所述前护板42一端的横截面面积，且小于或等于所述固定槽412远离所述前护板42一端的横截面面积。具体的，本实施方式中，所述第一固定件43为螺母，所述第二固定件44为螺栓。当然，所述第一固定件43和所述第二固定件44的结构并非限于此，也可以为其它相互配合的部件，但其原理都一样。更优的，所述固定槽412设置于为呈开口状的U型结构，且开口方向朝向远离所述护套壁411几何中心的方向设置。即将所述固定槽412设有开口的部分朝向所述护套壁411外侧。该结构设置使得所述第一固定件可从所述护套壁411外侧侧面塞进所述固定槽412，简化装配工作量。因所述渣浆泵10的工作场合复杂，对其本身需要较强的硬度，因此所述固定槽412不易在所述护套壁411上开凿形成，本实施方式中，所述固定槽412与所述护套壁411为注塑一体成型。与相关技术相比，本技术的渣浆泵将所述蜗壳设置为所述护套和所述前护板的分体结构，分别在所述护套和所述前护板设置所述固定槽与所述固定孔，通过所述螺栓和螺母连接固定，结构简单，且方便拆卸维修。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣浆泵，包括托架和支撑于所述托架的联轴器、轴承、蜗壳及叶轮，所述轴承一端固定于所述联轴器，另一端与所述叶轮固定连接，所述叶轮收容于所述蜗壳内，其特征在于，所述蜗壳包括呈中空状的护套、盖设于所述护套的前护板、第一固定件和与所述第一固定件配合的第二固定件，所述前护板包括贯穿其周缘并间隔设置的多个固定孔，所述护套包括护套壁和由所述护套壁的靠近所述前护板的一端向其内部凹陷的多个固定槽，所述固定槽与所述固定孔配合设置，所述第一固定件卡设固定于所述固定槽内，所述第二固定件穿过所述固定孔并与所述第一固定件固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵，包括托架和支撑于所述托架的联轴器、轴承、蜗壳及叶轮，所述轴承一端固定于所述联轴器，另一端与所述叶轮固定连接，所述叶轮收容于所述蜗壳内，其特征在于，所述蜗壳包括呈中空状的护套、盖设于所述护套的前护板、第一固定件和与所述第一固定件配合的第二固定件，所述前护板包括贯穿其周缘并间隔设置的多个固定孔，所述护套包括护套壁和由所述护套壁的靠近所述前护板的一端向其内部凹陷的多个固定槽，所述固定槽与所述固定孔配合设置，所述第一固定件卡设固定于所述固定槽内，所述第二固定件穿过所述固定孔并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁祝平，
申请(专利权)人：湖南省沃曼泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43