【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属表面纤维燃烧器设备
,具体是一种低氮燃烧器全预混装置。
技术介绍
随着社会环境的日益恶化,人们也逐步关注生产过程中造成的污染,节能减排也成为人们关注的焦点。燃烧器作为一种能源转换装置,在化石燃料转化为热能的过程中,不可避免地造成污染物的排放。为了人类的生存环境,对于这种污染物的排放,逐渐由粗放型转为精细型控制,由后治理改为前预防的方式。化石燃料在燃烧的过程中,主要的排放物为CO2、H2O、N2,同时也有NOX、CO、S化物等污染物。为了预防污染物的产生,需要设计一种将NOX降到最低限度的一种超低氮燃烧装置,在这种燃烧器中有一种燃料与空气的预混装置,只有在保证燃料与空气充分混合的情况下,燃烧产生的NOX等污染物可以降到非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低氮燃烧器全预混装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低氮燃烧器全预混装置,包括风箱、盖板、喷气环、回风盘、燃烧筒、调节杆、孔板和旋流盘,所述喷气环设置在风箱内,喷气环的前端板上设有盖板,所述回风盘的一端设置在喷气环内,回风盘的另一端固定在风箱的内壁上,所述回风盘与燃烧筒连通,燃烧筒与风箱固定连接,所述调节杆贯穿在回风盘和燃烧筒内,调节杆的一端固定安装在回风盘上,调节杆位于燃烧筒的一端固定安装有孔板,孔板内设有旋流盘,助燃空气从风箱的外侧进入,从回风盘及喷气环之间的环形通道内经过,天然气在喷气环的内侧沿径向方向喷射,天燃气喷射的方向与助燃空气流径的方向正好垂直交汇进行第一次混合,天然气与助燃空气交汇后进行360度拐弯流向回风盘的内径方向 ...
【技术保护点】
一种低氮燃烧器全预混装置,包括风箱(1)、盖板(2)、喷气环(3)、回风盘(4)、燃烧筒(5)、调节杆(6)、孔板(7)和旋流盘(8),其特征在于,所述喷气环(3)设置在风箱(1)内,喷气环(3)的前端板上设有盖板(2),所述回风盘(4)的一端设置在喷气环(3)内,回风盘(4)的另一端固定在风箱(1)的内壁上,所述回风盘(4)与燃烧筒(5)连通,燃烧筒(5)与风箱(1)固定连接,所述调节杆(6)贯穿在回风盘(4)和燃烧筒(5)内,调节杆(6)的一端固定安装在回风盘(4)上,调节杆(6)位于燃烧筒(5)的一端固定安装有孔板(7),孔板(7)内设有旋流盘(8),助燃空气从风箱(1)的外侧进入,从回风盘(4)及喷气环(3)之间的环形通道内经过,天然气在喷气环(3)的内侧沿径向方向喷射,天燃气喷射的方向与助燃空气流径的方向正好垂直交汇进行第一次混合,天然气与助燃空气交汇后进行360度拐弯流向回风盘(4)的内径方向,回风盘(4)的位置超过燃气喷口的位置;在混合气体进入回风盘(4)后,会再次经过一个孔板(7)及旋流盘(8)后进行二次混合后分散至燃烧筒的表面进行燃烧,孔板(7)的作用是将初次混合后天 ...
【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器全预混装置,包括风箱(1)、盖板(2)、喷气环(3)、回风盘(4)、燃烧筒(5)、调节杆(6)、孔板(7)和旋流盘(8),其特征在于,所述喷气环(3)设置在风箱(1)内,喷气环(3)的前端板上设有盖板(2),所述回风盘(4)的一端设置在喷气环(3)内,回风盘(4)的另一端固定在风箱(1)的内壁上,所述回风盘(4)与燃烧筒(5)连通,燃烧筒(5)与风箱(1)固定连接,所述调节杆(6)贯穿在回风盘(4)和燃烧筒(5)内,调节杆(6)的一端固定安装在回风盘(4)上,调节杆(6)位于燃烧筒(5)的一端固定安装有孔板(7),孔板(7)内设有旋流盘(8),助燃空气从风箱(1)的外侧进入,从回风盘(4)及喷气环(3)之间的环形通道内经过,天然气在喷气环(3)的内侧沿径向方向喷射,天燃气喷射的方向与助燃空气流径的方向正好垂直交汇进行第一次混合,天然气与助燃空气交汇后进行360度拐弯流向回风盘(4)的内径方向,回风盘(4)的位置超过燃气喷口的位置;在混合气体进入回风盘(4)后,会再次经过一个孔板(7)及旋流盘(8)后进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:方久林,陈关海,林勇,李洁,杨高战,郝铸平,谭康平,
申请(专利权)人:上海凌云瑞升燃烧设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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