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机械零件超声盐浴复合清洗机制造技术

技术编号:13932562 阅读:53 留言:0更新日期:2016-10-28 17:20
本实用新型专利技术公开了一种机械零件超声盐浴复合清洗机,包括上部分和下部分,所述上部分包括一密封罩,所述下部分为用来盐浴清洗的清洗槽,所述密封罩的底部与所述清洗槽的顶部相连通,其特点是:所述密封罩内设有若干个超声换能器,所述超声换能器的一端设有变幅杆,所述变幅杆能部分或全部进入所述清洗槽中;在所述清洗槽外且在清洗槽底部设有电阻加热装置。本实用新型专利技术采用的超声换能器通过变幅杆间接地将传递到熔盐中,避免超声换能器直接与熔盐接触,导致超声换能器因不耐高温而损坏,且提高了清洗的质量和效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗机,具体涉及的是一种新型机械零件超声盐浴复合清洗机
技术介绍
机械行业涉及到现代工业的各个方面,机械产品在加工、组装、使用、维修、回收拆解过程中,零部件表面的污垢严重影响了正常的生产、装配过程,因此针对机械零部件的清洗就具有重要的意义,清洗质量对于产品生产的效率、成本乃至于企业利润都具有深刻的影响。机械产品在服役期间,各零件表面会不可避免的黏附上一层复杂的油垢、锈垢、水垢等污物,为满足再制造修复过程的要求,首先需要对零件表面的污染层进行清洗处理并达到再制造工艺要求。目前,在再制造清洗技术方面做了大量探索和研究,已有清洗技术有热能清洗技术、浸液清洗技术、压力清洗技术、摩擦与研磨清洗技术、超声清洗技术、电解清洗技术、化学清洗技术等。虽然超声清洗技术清洁度高,清洗成本低,对环境污染小,不受清洗件表面形状的限制,且易于自动控制,但超声清洗设备对质地较软、声吸收强的材料以及结合力很强的污垢清洗效果差。同时盐浴清洗要求较高的温度,不宜用于大型零部件的清洗,清洗过程中需要不断搅动以提高清洗效率,增加搅动装置也会增加清洗成本。专利申请号为201310028367.X,名称为:超声盐浴复合清洗机,专利申请号为201310439578.2,名称为:新型超声盐浴复合清洗机,以及专利申请号为201520150180.1,名称为:一种试验用机械零件超声盐浴复合清洗机的专利中均提出了一种新型的清洗技术,针对于再制造零件表面污垢有较为明显的清洗效果。但是,在实际使用过程中,这三篇专利中的加热管一直处于加热状态,且直接与熔盐接触,暴露于空气中后加热管易腐蚀,加速加热管的老化,会在加热管表面形成腐蚀的孔洞,导致加热管不能正常工作。并且,这三种清洗机的超声换能器与清洗槽之间隔着一个用于降低温度的空腔,在工作时,空腔内流动的水一方面吸收了部分超声能量,另一方面也吸收了内槽加热管释放的热量,造成熔盐达不到设定的温度,空化效果不理想。另外,专利申请号为201510319773.0,名称为:一种浮动振子超声盐浴复合清洗机及其使用方法将电磁加热线圈放置于清洗槽底部,但是将底部未完全覆盖,易造成热量散失,且电磁加热线圈不耐高温,运行时需要及时散热,否则导致加热装置损坏,易造成使用成本高、加热效率降低。现有技术中采用空腔内流动的冷却水用来降低超声换热器的使用温度,以便提高超声换能器使用寿命,但是冷却水的降温效果并不明显,因超声换能器长期与高温环境接触,使其实际温度经常高于工作温度,从而使其寿命明显缩短。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有清洗技术及工艺的不足,解决了传统超声盐浴清洗技术中超声换能器直接与高温熔盐或与水冷却后的高温熔盐相接触,且能明显提高清洗效果和效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种机械零件超声盐浴复合清洗机,包括上部分和下部分,所述上部分包括一密封罩,所述下部分为用来盐浴清洗的清洗槽,所述密封罩的底部与所述清洗槽的顶部相连通,其特点是:所述密封罩内设有若干个超声换能器,所述超声换能器一端设有变幅杆,所述变幅杆能部分或全部进入所述清洗槽中;在所述清洗槽外且在清洗槽底部设有电阻加热装置。本技术中的超声波换能器及变幅杆在高频振荡电流的作用下,产生高频振动,经过变幅杆传到清洗槽内,对熔融的盐施加拉伸和挤压作用,当清洗槽内熔融的盐受到超声波拉伸作用时,将产生无数微小气泡,这些微小气泡随后受到挤压作用发生破裂,产生极高压强,对零部件表面污垢产生物理冲击作用,达到清洗效果。目前并没有发现采用超声波换能器与变幅杆组合在一起作用在熔融的盐进行盐浴清洗机械零件中,将其组合在一起可以控制超声换能器的实际的工作温度不超过70℃,确保其在较低的范围内正常工作。优选的,所述清洗机还设有升降装置,所述升降装置连接所述超声换能器或者所述变幅杆,所述超声换能器与变幅杆的垂直高度可由所述升降装置调节,便于零件放入所述清洗槽部分。进一步优选的,所述升降装置设置在机架上,通过所述密封罩底部与所述超声换能器或所述变幅杆相连。进一步优选的,所述升降装置为液压升降装置。该升降装置的设置有效降低生产线生产难度。优选的,所述超声换能器自身带有散热装置,在本技术结构的基础上可保持正常工作。优选的,所述密封罩的顶部经排气风机与一排气管道的一端相连,启动所述排气风机,可排出密封罩内气体。优选的,所述清洗槽为不锈钢材料,可以防止高温熔盐对槽体的损伤。优选的,所述清洗槽外部四周设有保温层。优选的,所述清洗槽的形状为长方体。本技术设计的清洗槽为不锈钢材料,其外层四周用保温材料包裹,可有效防止热量的散失,提高加热效率,降低能耗,从而缩短预热时间,增加清洗机的工作寿命,提高生产效率。优选的,所述密封罩采用不锈钢材料,其正面设有一能开闭的不锈钢门,工作时关闭不锈钢门,以防止清洗熔盐飞溅以及清洗过程中产生气体。进一步优选的,所述不锈钢门上设有一观察口,观察口装有钢化玻璃,方便观察。优选的,所述清洗槽底部设有排盐口。进一步优选的,所述清洗槽内底部为倾斜设置,所述排盐口位于所述清洗槽底部较低的一端。所述排盐口连接一排盐阀门的的一端,所述排盐阀门的另一端连接有排盐管道。本技术的有益效果是:(1)本技术提供了一种适用于中小型零部件的清洗机,能够快速高效地去除零件表面污垢或锈蚀层,且能够有效降低生产线生产难度及资源能耗成本的机械零件超声盐浴复合清洗机。(2)相比于现有技术中的超声盐浴复合清洗机,该清洗机能够快速有效地去除中小零部件表面的油污、积碳、锈蚀等污物,清洗用熔盐可以循环多次使用,零件清洗质量高,能够极好的保证机械行业中对于表面清洁度的要求。经过实验验证和分析,采用本技术的超声盐浴清洗机和
技术介绍
中提到的超声盐浴清洗机,经过同等时间的盐浴清洗后,本技术中的清洗机的清洗效果最好、效率最高,差异显著,能够在工业上推广应用。(3)本技术采用的超声换能器通过变幅杆间接地将传递到熔盐中,避免超声换能器直接与熔盐接触,导致超声换能器因不耐高温而损坏,且提高了清洗的质量和效果。(4)本技术的电阻加热装置可以设定加热温度、加热时间;本技术采用清洗槽底部电阻直接加热方式,相对于之前的熔盐清洗机,加热效率高,避免置于清洗槽内的加热管与清洗工件接触,造成加热管或工件的损伤,而且将加热装置外置,增加了清洗槽的工作空间。附图说明图1是本技术正面结构示意图;图2是本技术侧面结构示意图;其中,1.排气风机,2.密封罩,3.不锈钢门,4.观察窗,5.清洗槽部分,6.排盐通道,7.电阻加热装置,8.机架,9.超声换能器,10.变幅杆,11.清洗槽保温层,12. 清洗槽体,13. 液压升降装置。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:如图1和图2所示,新型机械零件超声盐浴复合清洗机,包括上部分和下部分,上部分包括一密封罩2;所述密封罩2内设有若干个超声换能器9与变幅杆10的装置,超声换能器9与变幅杆10的垂直高度可由液压升降装置13调节,便于零件放入清洗槽部分5,下部分为清洗槽部分5,所述清洗槽部分5为清洗槽体12与清洗槽保温层13组成,清洗槽保温层13可减少热量的散失;清洗槽体12外且在其底部装有一个智能电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机械零件超声盐浴复合清洗机,包括上部分和下部分,所述上部分包括一密封罩,所述下部分为用来盐浴清洗的清洗槽,所述密封罩的底部与所述清洗槽的顶部相连通,其特征是:所述密封罩内设有若干个超声换能器,所述超声换能器的一端设有变幅杆,所述变幅杆能部分或全部进入所述清洗槽中;在所述清洗槽外且在清洗槽底部设有电阻加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种机械零件超声盐浴复合清洗机,包括上部分和下部分,所述上部分包括一密封罩,所述下部分为用来盐浴清洗的清洗槽,所述密封罩的底部与所述清洗槽的顶部相连通,其特征是:所述密封罩内设有若干个超声换能器,所述超声换能器的一端设有变幅杆,所述变幅杆能部分或全部进入所述清洗槽中;在所述清洗槽外且在清洗槽底部设有电阻加热装置。2.如权利要求1所述的超声盐浴复合清洗机,其特征是:所述超声盐浴清洗机还设有升降装置,所述升降装置连接所述超声换能器或者所述变幅杆。3.如权利要求2所述的超声盐浴复合清洗机,其特征是:所述升降装置设置在机架上,通过所述密封罩底部与所述超声换能器或所述变幅杆相连。4.如权利要求1所述的超声盐浴复...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾秀杰杨明斌张键王兴李方义杜际雨谢麒孔琳徐捷
申请(专利权)人:山东大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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