一种自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洗机，包括外壳、内胆、毛刷和动力机构，所述内胆设置于所述外壳内，并且所述内胆与所述外壳之间形成用于容置所述动力机构的腔室，所述毛刷设置于所述内胆内；所述动力机构与所述毛刷连接以带动所述毛刷旋转而清洗置于所述毛刷外的待清洗器具。采用本实用新型专利技术的自动清洗机，能够彻底清洗深凹形器具，尤其是深凹形滤网，清洗时间短，清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动清洗机，用于彻底清洗深凹形器具，尤其是深凹形滤网。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，消费者对产品的自动化程度要求越来越高。现有市场上的清洗机产品，如超声波发生器，其能够产生声波振动对首饰、眼镜等物品进行清洗。但是，由于产生的声波振动比较小，对一些难清洗的器具，如滤网、奶瓶等器具，清洗效果不太理想。市场上的冲洗设备，如洗碗机，尚无针对网状残留物(例如，纤维)清洗的功能。授权公告号为CN201855245U的中国专利公开了一种转刷式洗锅碗菜消毒组合机，其通过将深凹碗放置于洗涤室内的碗架总成上，对深凹碗进行清洗。但是，对于深凹形器具，如奶瓶，或深凹形滤网，如研磨网、豆浆网或咖啡网，还是不能进行清洗。现有的清洗方式，用时长、耗水多，清洗困难。而滞留在滤网上的残渣，如果没有清洗干净，时间久了会滋生细菌，不利于人的身体健康。有鉴于现有技术中存在的上述问题，急需提供一种能够对深凹形器具，尤其是深凹形滤网进行清洗的自动清洗机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动清洗机，用于彻底清洗深凹形器具，尤其是深凹形滤网。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动清洗机，包括外壳、内胆、毛刷和动力机构，所述内胆设置于所述外壳内，并且所述内胆与所述外壳之间形成用于容置所述动力机构的腔室，所述毛刷设置于所述内胆内；所述动力机构与所述毛刷连接以带动所述毛刷旋转而清洗置于所述毛刷外的待清洗器具。通过将待清洗器具置于毛刷外，当毛刷旋转时，可以彻底清洗待清洗器具。作为优选，所述毛刷包括竖直设置的主体和布设在所述主体外周的刷毛。通过在毛刷上设置刷毛，使得清洗更方便。作为优选，所述毛刷为两个，两个毛刷并列设置。当待清洗器具套设在其中一个毛刷外且两个毛刷同时旋转时，待清洗器具的里外两面能够同时得到清洗。作为优选，所述毛刷为锥台状，两个所述毛刷的大直径端和小直径端反向设置，且两个所述毛刷的轴线相平行。当清洗深凹形滤网时，可以将深凹形滤网设置在小直径端位置高于大直径端的毛刷外，方便安装深凹形滤网，两个毛刷旋转时，能够更加方便彻底的清洗深凹形滤网。作为优选，在两个所述毛刷相靠近的位置处的其中一个所述毛刷的所述刷毛伸入到另一个所述毛刷的所述刷毛中。两个毛刷的刷毛在相互靠近的位置处能够相互伸入到对方的刷毛中，对清洗深凹形滤网具有更好的清洗效果。作为优选，所述刷毛沿所述毛刷的母线成列设置。成列设置的刷毛方便加工制作。作为优选，所述腔室内设置有附着于所述内胆的底壁上的发热体。通过设置发热体，内胆内的液体可以被加热到沸腾状态，对待清洗器具的清洗消毒效果更好。作为优选，所述内胆的底壁上还设置有超声波臭氧发生器。通过设置超声波臭氧发生器，超声波臭氧发生器的声波的震动可以清洗滤网上的残渣，而超声波臭氧发生器发出的臭氧能够有效杀菌。作为优选，所述动力机构包括驱动电机和传动组件，所述传动组件包括主动轮、同步带、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第一传动轴和第二传动轴，所述第一从动轮和第二从动轮均固定在所述第一传动轴上，所述第三从动轮固定在所述第二传动轴上，所述主动轮装设在所述驱动电机的输出轴上，所述主动轮通过所述同步带与所述第一从动轮连接以带动所述第一从动轮和第二从动轮转动，所述第二从动轮与第三从动轮啮合以带动所述第三从动轮转动，两个所述毛刷分别拆卸式的固定于所述第一传动轴和第二传动轴上。驱动电机与传动组件配合，布局合理，传动平稳。作为优选，所述内胆的底部设置有器具固定架，所述器具固定架上设置有用于与所述待清洗器具的边缘相卡合的凹槽，所述器具固定架上开设有用于使所述第一传动轴和所述第二传动轴穿过的通孔。通过设置器具固定架，方便的将待清洗器具固定住，当旋转毛刷清洗时，防止待清洗器具晃动，清洗效果更好。与现有技术相比，本技术的自动清洗机的有益效果在于：能够彻底清洗深凹形器具，尤其是深凹形滤网，清洗时间短，清洗效果好。附图说明图1为本技术的自动清洗机的结构示意图；图2为本技术的自动清洗机的另一个方向的结构示意图；图3为本技术的自动清洗机的分解图；图4为本技术的自动清洗机的剖视图；图5为本技术的自动清洗机的传动机构和清洗机构的结构示意图；图6为本技术的自动清洗机的传动机构和清洗机构的另一个方向的结构示意图；图7为本技术的自动清洗机的内胆的结构示意图。附图标记说明：1-外壳；2-排液管；3-驱动电机；4-传动组件；5-毛刷；6-内胆；7-器具固定架；8-主体；9-刷毛；10-主动轮；11-输出轴；12-发热体；13-超声波臭氧发生器；14-控制面板；15-待清洗器具；16-上盖；17-底座；18-机身；19-齿轮支架；20-同步带；21-第一从动轮；22-第二从动轮；23-第三从动轮；24-第一传动轴；25-第二传动轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的自动清洗机作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。如图1、图2和图3所示，本技术公开了一种自动清洗机，包括外壳1、内胆6、毛刷5和动力机构，内胆6设置于外壳1内。内胆6与外壳1之间形成用于容置动力机构的腔室，毛刷5设置于内胆6内。外壳1包括上盖16、底座17和机身18，底座17与机身18可以一体设置，上盖16可转动的与机身18连接。动力机构与毛刷5连接以带动毛刷5旋转而清洗置于毛刷5外的待清洗器具15。其中，待清洗器具15为深凹形，例如奶瓶或深凹形滤网。清洗待清洗器具15之后的液体通过设置在内胆6上的排液管2排出。通过将待清洗器具15置于毛刷5外，当毛刷5旋转时，可以彻底清洗待清洗器具15。如图3和图4所示，毛刷5包括竖直设置的主体8和布设在主体8外周的刷毛9。通过在毛刷5上设置刷毛9，使得清洗更方便。毛刷5的设置数量可以根据需要选择，可以为一个或多个，如图5所示，在本实施例中，毛刷5为两个，且两个毛刷5并列设置。当待清洗器具15套设在其中一个毛刷5外，且两个毛刷5同时旋转时，待清洗器具15的里外两面能够同时得到清洗。进一步的，如图6所示，本实施例中的两个毛刷5均为锥台状，两个毛刷5的大直径端和小直径端反向设置，且两个毛刷5的轴线相平行。当清洗深凹形滤网时，可以将深凹形滤网设置在小直径端位置高于大直径端的毛刷5外，方便安装深凹形滤网，两个毛刷5旋转时，能够更加方便彻底的清洗深凹形滤网。当然，毛刷5的形状可以根据待清洗器具15的具体形状而设置成不同的形状，方便清洗不同形状的待清洗器具15。而且，为了满足不同类型的待清洗器具15的清洗，毛刷5可以以可拆卸的方式设置在内胆6内，使用者可以根据待清洗器具15的大小和形状不同而更换合适的毛刷5。也就是说，用户可以根据需要清洗的待清洗器具15的不同选择不同的毛刷5。本实施例中，在两个毛刷5相靠近的位置处的其中一个毛刷5的刷毛9伸入到另一个毛刷5的刷毛9中。两个毛刷5的刷毛9在相互靠近的位置处能够相互伸入到对方的刷毛9中，对清洗深凹形滤网具有更好的清洗效果。在实施例中，刷毛9沿毛刷5的母线成列设置。成列设置的刷毛9方便加工制作。如图7所示，在实施例中，上述腔室内设置附着于内胆6的底壁上的发热体12。通过设置发热体12，内胆6内的液体可以被加热到沸腾状态，对待清洗器具15的清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗机，其特征在于，包括外壳、内胆、毛刷和动力机构，所述内胆设置于所述外壳内，并且所述内胆与所述外壳之间形成用于容置所述动力机构的腔室，所述毛刷设置于所述内胆内；所述动力机构与所述毛刷连接以带动所述毛刷旋转而清洗置于所述毛刷外的待清洗器具。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗机，其特征在于，包括外壳、内胆、毛刷和动力机构，所述内胆设置于所述外壳内，并且所述内胆与所述外壳之间形成用于容置所述动力机构的腔室，所述毛刷设置于所述内胆内；所述动力机构与所述毛刷连接以带动所述毛刷旋转而清洗置于所述毛刷外的待清洗器具。2.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述毛刷包括竖直设置的主体和布设在所述主体外周的刷毛。3.根据权利要求2所述的自动清洗机，其特征在于，所述毛刷为两个，两个毛刷并列设置。4.根据权利要求3所述的自动清洗机，其特征在于，所述毛刷为锥台状，两个所述毛刷的大直径端和小直径端反向设置，且两个所述毛刷的轴线相平行。5.根据权利要求4所述的自动清洗机，其特征在于，在两个所述毛刷相靠近的位置处的其中一个所述毛刷的所述刷毛伸入到另一个所述毛刷的所述刷毛中。6.根据权利要求5所述的自动清洗机，其特征在于，所述刷毛沿所述毛刷的母线成列设置。7.根据权利要求6所述的自动清洗机，其特征在于，所述腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，周华平，莫其东，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44