壁纸及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种在具有抗菌性、高阻燃性、高吸湿性这种天然纤维的特性的同时，通过光催化剂吸附各种气体等，并且具有与以往完全不同的质地的天然的纤维系壁纸及其制造方法。该壁纸是对天然织物用裱纸进行了裱制的壁纸，并且涂布有含有光催化剂的涂层剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壁纸及其制造方法。
技术介绍
在壁纸的种类中，存在纸系壁纸、纤维系壁纸、氯乙烯树脂系壁纸、塑料系壁纸、无机质系壁纸，形成为施有表面的主材料和裱纸的结构的壁纸被广泛利用。如专利文献1所述，在纤维系壁纸中，还使用了由作为纤维的蚕丝、毛、棉、麻等的天然纤维、人造丝、尼龙、聚酯、丙烯酸等的合成纤维构成的无纺布、织物、编织物、纱。其中，蚕丝作为抗菌性、高阻燃性、高吸湿性的材料而受到瞩目。另外，还提出了多个使壁纸具有各种功能的方案。现有技术文献专利文献专利文献1日本特许第5354256号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的问题但是，未能提供在将以往的天然纤维作为材料的同时，追求功能性的壁纸。本专利技术的目的在于提供一种在具有抗菌性、高阻燃性、高吸湿性这种天然纤维的特性的同时，通过复合功能性陶瓷吸附各种气体等，通过光催化剂促进气体等的分解，并且具有与以往完全不同的质地的天然的纤维系壁纸及其制造方法。解决问题的手段本专利技术所涉及的织物壁纸，是对天然织物用裱纸进行了裱制的壁纸，并且涂布有含有光催化剂的涂层剂。天然织物，可以由茧衣(キビソ)、葛布、麻、楮等构成。另外，本专利技术所涉及的织物壁纸除了可以吸附氨、甲醛、乙醛、苯乙烯、甲苯、二甲苯以外，还可以吸附氮氧化物、环境激素和所谓的PM2.5、在大气中浮游的微粒中的粒径大概在2.5μm以下的物质。专利技术效果通过使用本专利技术所涉及的在使用天然材料的同时兼具光催化剂的功能的壁纸，能够提供在具有抗菌性、高阻燃性、高吸湿性这种蚕丝的特性的同时，纤维更粗、且具有与以往完全不同质地的天然的、且兼具吸附气体等的功能的纤维系壁纸。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的壁纸的制造工序的方框图。图2是表示本专利技术所涉及的壁纸的制造工序的概略图，(a)是茧的概略图，(b)是茧衣的概略图，(c)是卷绕后的茧衣的概略图。图3是表示本专利技术所涉及的壁纸的制造工序的概略图，(a)是茧衣织物的概略图，(b)是茧衣织物及其裱纸的概略图。图4是表示本专利技术所涉及的壁纸的制造工序的概略图，(a)是茧衣制品成品的概略图，(b)是茧衣商品的概略图。图5表示的是表示本专利技术所涉及的壁纸的织物的三原组织即平纹、斜纹、缎纹的织法的组合方法图和完成图。图6是本专利技术所涉及的壁纸的层积结构的侧视图，表示(a)织物、(b)裱纸、(c)在裱纸上涂布粘合剂后的状态、(d)用粘合剂将裱纸与织物粘合后的状态和(e)涂布光催化剂后的状态的构成图。图7是本专利技术所涉及的壁纸的构成图。符号说明18 平纹26 斜纹30 缎纹32 粘合剂34 茧衣织物36 裱纸具体实施方式接下来，参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。再有，在以下说明的全部附图中，对于相同的构成要素附以相同的符号，并适当省略说明。图1表示本专利技术所涉及的茧衣织物壁纸的制造工序。茧衣是指在蚕做茧时吐出的丝中，最初吐出的粗细不固定的丝。与蚕丝成分相同，完全不含有危险有害性物质，在火灾时对灭火剂也没有特别限制。但是，在燃烧时会产生二氧化碳、一氧化碳。尤其不存在急性毒性。作为设计工序，实施步骤S2所示的材料设计工序、色彩设计工序(步骤S4)、经纱纬纱密度设计工序(步骤S6)和组织、开口的设计工序(步骤S8)的各工序。材料设计工序(步骤S2)是决定丝、裱纸、粘合剂的工序。色彩设计工序(步骤S4)是决定丝的色彩的工序。丝的色彩，除了进行蚕的种类和丝本身的材料颜色的决定之外，还进行染色颜色的决定。经纱纬纱密度设计工序(步骤S6)，明确纬纱的程度、综框的比例和程度，并预先决定设置为何种程度的开口。组织、开口的设计工序(步骤S8)，是决定成为壁纸图案的茧衣织物图案的工序。是确定提花意匠图、纹版的工序。图样设计(步骤S10)是对除颜色以外的各图案的配置决定看起来较佳的配置的步骤。捻丝工序(步骤12)，捻丝是指对丝进行捻制，即捻合的意思。蚕在做茧时最初吐出的茧外侧部分的茧丝为下脚丝，由用于保护蛹免受鸟或害虫侵害的上部的粗丝构成。该最初的粗茧丝被称为茧网(毛羽)。在茧网之后吐出的丝就是茧衣。例如，从茧(图2(a))上散落的丝，为极细的丝而难以使用。于是，可以通过将几根丝结成束，并对该束轻轻地进行捻制，形成结实的一束丝来使用。如果是弱捻的话，则为500T/m以下，如果是中捻的话，则为500-1000T/m，如果是强捻的话，则为1000-2500T/m，极强捻为2500T/m以上。染色工序(步骤S14)，以成束的状态进行车轮梅染色和泥染。或者，在染色工序(步骤S14)中，虽然通过颜料进行染色和使用染料这两种均可，但优选使用酸性染料。在酸性染料中，可以适用均染型、半缩绒型、缩绒型。详细而言，用酸性染料首先以40℃染色30-60分钟，之后以80-90℃染色30-45分钟，该酸性染料含有2-3％的醋酸铵、1-2％的醋酸、0.2％的用于促进染料均匀分布，实现均染而添加在染浴中的均染剂。接着，分为制造经纱的经纱工序(步骤S16)和制造纬纱的纬纱工序(步骤S38)。纺纱工序(步骤S18)，是从框上取下用索绪装置剥离的茧衣，并卷绕干燥的茧衣的工序(图2(b))。经纱也可以使用茧衣，但是使用的是纤维的粗细均匀、不会产生张力不均衡的棉纱16支到棉纱50支。特别优选为40支数。另外，还可以使用绢纺纱。再有，作为隔扇材料，优选使用40支数，如果是壁纸用的话，也可以在经纱中使用茧衣。整经工序(步骤S20)，是从原丝制造经纱的工序，根据面料对原丝进行捻丝、染色后，进行纺纱。是决定该纺纱后的该纱的根数、幅宽，并整理成规定的长度的工序。接着，备齐经纱的根数并收拢，用经卷将经纱织幅均匀地卷绕在线轴上(图2(c))。为了保持茧衣的形状，优选不进行使纱线形状均匀的捻制。接经工序(步骤S22)，为将在整经工序(步骤S20)中制成的线轴架设在织机上，与已经上好的经纱接合，将经纱穿过综框，完成整形的上机工序。穿经工序(步骤S24)，是为了使织机动作进行在上机结束后、进入正常运转前的操作的工序。织造工序(步骤S26)，是将纬纱织入经纱的工序。设置使用剑杆织机织入纬纱的机器和通过空气喷射纬纱的机器这两种。配合织物的特性分开使用。织造由茧衣构成的织物。再有，在这里采用平纹(图3(a))。这是因为，通过设置为平纹，能够防止张力不均衡，并且能够充分地发挥茧衣独特的质地。检查工序(步骤S28)，是在织造工序结束之后通过检查装置检查织物损伤、织物斑点的工序。例如，向织物照射光，从其反射像检测织物损伤、织物斑点。修补工序(步骤S30)，是修补在检查工序中发现的织物的织物损伤、织物斑点的工序。裱制加工工序(步骤S32)，通过粘合剂将由茧衣构成的织物与裱纸粘合(图3(b))。裱纸优选由废纸为70％以上的纸浆构成。粘合剂优选为依据JIS标准(日本工业标准)A6922品质合格的粘合剂或者依照该标准的粘合剂。终加工工序(步骤S34)，是粘合由茧衣制成的织物和裱纸后使其干燥的工序。之后，光催化剂加工工序(步骤S35)，在裱制后的茧衣上，以干燥后的重量为30g-35g/m2的方式涂布可见光型光催化剂涂层液(丸昌产业株式会社制造的Original复合功能性陶瓷涂层剂)，得到光催化剂加工型天然材料壁纸。可见光型光催化剂涂层液由氧化钛和复合功能性陶瓷以及粘合剂构成。此时，优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然织物壁纸，为对天然织物用裱纸进行了裱制的壁纸，涂布有含有光催化剂的涂层剂。

【技术特征摘要】
2015.04.06 JP 2015-0775401.一种天然织物壁纸，为对天然织物用裱纸进行了裱制的壁纸，涂布有含有光催化剂的涂层剂。2.根据权利要求1所述的天然织物壁纸，其特征在于，所述天然织物为对用平纹织造的茧衣织物用裱纸进行裱制的茧衣织物，纬纱为茧衣，经纱为棉纱，所述棉纱的支数为16-50支；茧衣织物和裱纸用粘合剂进行裱制；茧衣不进行捻制。3.根据权利要求1所述的天然织物壁纸，其特征在于，所述天然织物为对用平纹织造的茧衣织物用裱纸进行裱制的茧衣织物，纬纱为茧衣，经纱为绢纺纱，所述绢纺纱的支数为16-50支；茧衣织物和裱纸用粘合剂进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：武井千秋，小池伸二，
申请(专利权)人：公寓专家株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP