触摸屏自动清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种触摸屏自动清洁装置，其包括支架、第一动力源、导轨、第二动力源、粘尘滚轮、放卷辊及收卷辊，第一动力源驱动第二动力源及粘尘滚轮沿导轨纵向移动至清洁位，当触摸屏从支架下方纵向经过时，第二动力源驱动粘尘滚轮向下运动直到接触到触摸屏的上表面，由于粘尘滚轮的转轴横向设置，触摸屏与粘尘滚轮之间有相对运动，粘尘滚轮能够粘走触摸屏上的大颗粒落尘，以实现对触摸屏的自动清洁。当粘尘滚轮对触摸屏表面进行一次清洁之后，第二动力源驱动粘尘滚轮向上运动，第一动力源驱动第二动力源及粘尘滚轮回退，粘尘滚轮与粘尘纸之间产生相对运动，粘尘纸可对粘尘滚轮进行自动清洁，清洁效果较好，而且不易发生交叉污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏
，特别是涉及一种触摸屏自动清洁装置。
技术介绍
触摸屏(touch panel，TP)在撕膜后、贴合前需要对其表面进行清洁。触摸屏清洁通常采用粘尘滚轮的清洁方式，在滚轮自动化清洁的过程中，常见的清洁方式为并排安装两个粘尘滚轮，形成A、B双粘尘滚轮结构。工作时，粘尘滚轮A用于在触摸屏的表面滚压，将触摸屏表面的落尘粘结到粘尘滚轮A的表面，粘尘滚轮B用于清洁粘尘滚轮A的表面。但是这种双粘尘滚轮的结构清洁效果不佳，而且容易发生交叉污染。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种清洁效果较好且不易发生交叉污染的触摸屏自动清洁装置。一种触摸屏自动清洁装置，包括：支架，包括竖梁及横梁，所述横梁设置于所述竖梁上；第一动力源，设置于所述支架上；导轨，设置于所述横梁上，所述导轨沿纵向延伸；第二动力源，可滑动地设置于所述导轨上，所述第一动力源能够驱动所述第二动力源沿所述导轨往复移动；粘尘滚轮，可转动地设置于所述第二动力源上，随所述第二动力源的移动而移动，且所述第二动力源能够驱动所述粘尘滚轮做升降运动，所述粘尘滚轮的转轴沿横向设置；放卷辊及收卷辊，设置于所述支架上，所述放卷辊用于对粘尘纸放卷，所述收卷辊用于对粘尘纸收卷，所述粘尘纸位于所述导轨的下方。在其中一个实施例中，还包括张紧辊，所述张紧辊设置于所述横梁上，所述放卷辊及所述收卷辊位于所述粘尘滚轮的同一侧，所述张紧辊位于所述粘尘滚轮的另一侧，粘尘纸由所述放卷辊放卷后经由所述张紧辊再由所述收卷辊收卷。在其中一个实施例中，还包括支撑板，所述支撑板设置于所述粘尘纸的下方。在其中一个实施例中，还包括压紧气缸，所述压紧气缸设置于所述横梁上，所述压紧气缸的活塞杆的端部设置有压紧块，所述压紧气缸驱动所述压紧块向下运动以将所述粘尘纸夹持于所述压紧块与所述支撑板之间。在其中一个实施例中，还包括减速电机，所述减速电机用于带动所述收卷辊转动。在其中一个实施例中，还包括阻尼器或者转矩电机，所述阻尼器或者所述转矩电机用于对所述放卷辊提供反向阻力。在其中一个实施例中，还包括除静电组件，所述除静电组件用于对有放卷辊放卷的粘尘纸除静电。在其中一个实施例中，还包括缺料检测传感器，所述缺料检测传感器用于检测粘尘纸是否用完。在其中一个实施例中，所述第一动力源为气缸、伺服电机滚珠丝杠或者步进电机滚珠丝杠。在其中一个实施例中，所述第二动力源为气缸、伺服电机滚珠丝杠或者步进电机滚珠丝杠。上述触摸屏自动清洁装置至少具有以下优点：开始工作时，第一动力源驱动第二动力源及粘尘滚轮沿导轨纵向移动至清洁位，当触摸屏从支架下方纵向经过时，第二动力源驱动粘尘滚轮向下运动直到接触到触摸屏的上表面，由于粘尘滚轮的转轴横向设置，所以触摸屏与粘尘滚轮之间有相对运动，因此粘尘滚轮能够粘走触摸屏上的大颗粒落尘，以实现对触摸屏的自动清洁。当粘尘滚轮对触摸屏表面进行一次清洁之后，第二动力源驱动粘尘滚轮向上运动，第一动力源驱动第二动力源及粘尘滚轮回退，在回退的过程中，粘尘滚轮与粘尘纸之间产生相对运动，粘尘纸可对粘尘滚轮进行自动清洁，然后放卷辊及收卷辊转动，带动粘尘纸向前运动一段距离，粘尘滚轮清洁触摸屏后都经过粘尘纸清洁，清洁效果较好，而且不易发生交叉污染。附图说明图1为一实施方式中的触摸屏自动清洁装置的结构示意图；图2为图1所示触摸屏自动清洁装置的另一视角的结构示意图；图3为图1所示触摸屏自动清洁装置的再一视角的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1至图3，为一实施方式中触摸屏自动清洁装置10。该触摸屏自动清洁装置10用于对触摸屏进行清洁，同时还可以实现自清洁的功能，清洁效果较好，而且不容易发生交叉污染。具体地，触摸屏自动清洁装置10包括支架100、第一动力源200、导轨300、第二动力源400、粘尘滚轮500、放卷辊610、收卷辊620及张紧辊630。支架100包括竖梁110及横梁120，横梁120设置于竖梁110上。具体地，竖梁110的数量可以为两根，两根竖梁110平行间隔设置，横梁120设置于两根竖梁110之间，且横梁120设置于竖梁110的顶端。横梁120与竖梁110构成一个大致呈“冂”字型的结构。竖梁110的底部还设置有固定板130，固定板130上开设有固定孔131，通过紧固件穿设于固定孔131内可将竖梁110固定于机架上。竖梁110与固定板130上还设置有“L”型加强筋140，加强筋140用于增加竖梁110与固定板130之间的牢固性。第一动力源200设置于支架100上。具体地，第一动力源200设置于横梁120上。第一动力源200为气缸，气缸固定于横梁120上，气缸的活塞杆贯穿横梁120，从横梁120的一侧穿入另一侧。当然，在其它的实施方式中，第一动力源200还可以为伺服电机滚珠丝杠或者步进电机滚珠丝杠。导轨300设置于横梁120上，且导轨300沿纵向延伸。具体地，导轨300的数量为两根，两根导轨300平行间隔设置。导轨300的一端固定于横梁120上，另一端悬空设置。第二动力源400可滑动地设置于导轨300上，第一动力源200能够驱动第二动力源400沿导轨300往复移动。具体地，第二动力源400可以为气缸。当然，在其它的实施方式中，第二动力源400还可以为伺服电机滚珠丝杠或者步进电机滚珠丝杠。具体到本实施方式中，第二动力源400通过滑块401、支撑架402可滑动地设置于导轨300上。滑块401可滑动地设置于导轨300上，支撑架402设置于滑块401上，第二动力源400设置于支撑架402上。粘尘滚轮500可转动地设置于第二动力源400上，随第二动力源400的移动而移动，且第二动力源400能够驱动粘尘滚轮500做升降运动，粘尘滚轮500的转轴沿横向设置。具体地，第二动力源400为气缸，粘尘滚轮500设置在气缸的活塞杆的一端。粘尘滚轮500通过滚轮架501设置于第二动力源400上，滚轮架501的两端开设有轴孔502，粘尘滚轮500的转轴穿设于轴孔502内。具体地，滚轮架501一端的轴孔502数量为一个或者多个，因此，粘尘滚轮500可以选择的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏自动清洁装置，其特征在于，包括：支架，包括竖梁及横梁，所述横梁设置于所述竖梁上；第一动力源，设置于所述支架上；导轨，设置于所述横梁上，所述导轨沿纵向延伸；第二动力源，可滑动地设置于所述导轨上，所述第一动力源能够驱动所述第二动力源沿所述导轨往复移动；粘尘滚轮，可转动地设置于所述第二动力源上，随所述第二动力源的移动而移动，且所述第二动力源能够驱动所述粘尘滚轮做升降运动，所述粘尘滚轮的转轴沿横向设置；放卷辊及收卷辊，设置于所述支架上，所述放卷辊用于对粘尘纸放卷，所述收卷辊用于对粘尘纸收卷，所述粘尘纸位于所述导轨的下方。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏自动清洁装置，其特征在于，包括：支架，包括竖梁及横梁，所述横梁设置于所述竖梁上；第一动力源，设置于所述支架上；导轨，设置于所述横梁上，所述导轨沿纵向延伸；第二动力源，可滑动地设置于所述导轨上，所述第一动力源能够驱动所述第二动力源沿所述导轨往复移动；粘尘滚轮，可转动地设置于所述第二动力源上，随所述第二动力源的移动而移动，且所述第二动力源能够驱动所述粘尘滚轮做升降运动，所述粘尘滚轮的转轴沿横向设置；放卷辊及收卷辊，设置于所述支架上，所述放卷辊用于对粘尘纸放卷，所述收卷辊用于对粘尘纸收卷，所述粘尘纸位于所述导轨的下方。2.根据权利要求1所述的触摸屏自动清洁装置，其特征在于，还包括张紧辊，所述张紧辊设置于所述横梁上，所述放卷辊及所述收卷辊位于所述粘尘滚轮的同一侧，所述张紧辊位于所述粘尘滚轮的另一侧，粘尘纸由所述放卷辊放卷后经由所述张紧辊再由所述收卷辊收卷。3.根据权利要求2所述的触摸屏自动清洁装置，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置于所述粘尘纸的下方。4.根据权利要求3所述的触摸屏自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云湖，刘文生，聂泉，
申请(专利权)人：深圳市联得自动化装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44