酚类物质萃取装置及酚类物质的萃取方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种酚类物质萃取装置及酚类物质的萃取方法，该酚类物质萃取装置，包括：两项填料式萃取器、第一分离塔、DIPE储罐、第二分离塔和MIBK储罐，两项填料式萃取器包括单元酚萃取单元和多元酚萃取单元，单元酚萃取单元包括顺序连通的多个单元酚萃取区间，多元酚萃取单元包括顺序连通的多个多元酚萃取区间，两项填料式萃取器还包括第一连通管和第二连通管，第一连通管、多个单元酚萃取区间、多个多元酚萃取区间以及第二连通管顺次连通。从而不仅能够实现了对含酚废水中的单元酚和多元酚的萃取，还能够根据含酚废水的进水量和水质，有效地降低了含酚废水中单元酚和多元酚的含酚量，使含酚量能够满足下游污水生化处理装置的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工
，具体而言，涉及一种酚类物质萃取装置及酚类物质的萃取方法。
技术介绍
含酚废水中的酚类物质包括单元酚和多元酚两大类，萃取酚类物质的优劣程度是制约下游污水生化处理装置能否达标排放或中水回用的技术瓶颈。目前，煤化工中的煤液化、煤气化和煤焦化所产生的含酚废水中单元酚与多元酚所占比例不同，所选用的萃取剂不同：对于单元酚占总酚含量为70～80％的含酚废水，通常采用二乙丙基醚(DIPE)作为萃取单元的酚萃取剂，单元酚被萃取的同时多元酚也会少量被萃取；对于单元酚占总酚含量为20～30％以下的含酚废水，通常选用MIBK作为萃取多元酚的萃取剂，多元酚被萃取的同时单元酚也会少量被萃取。然而，对于单元酚与多元酚的比例接近于1:1的含酚废水，单一地采取任何一种萃取方法都无法实现对单元酚和多元酚更为有效地萃取，从而达不到出水指标的要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种酚类物质萃取装置及酚类物质的萃取方法，以解决现有技术中无法同时对单元酚和多元酚进行有效萃取的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种酚类物质萃取装置，包括：两项填料式萃取器，包括单元酚萃取单元和多元酚萃取单元，单元酚萃取单元包括顺序连通的多个单元酚萃取区间，多元酚萃取单元包括顺序连通的多个多元酚萃取区间，两项填料式萃取器还包括第一连通管和第二连通管，第一连通管、多个单元酚萃取区间、多个多元酚萃取区间以及第二连通管顺次连通；第一分离塔，第一分离塔的萃取相入口与各单元酚萃取区间的萃取相出口连通；DIPE储罐，DIPE储罐的出口与各单元酚萃取区间连通，且DIPE储罐的入口与第一分离塔的萃取剂出口连通；第二分离塔，第二分离塔的萃取相入口与各多元酚萃取区间的萃取相出口连通；MIBK储罐，MIBK储罐的出口与各多元酚萃取区间连通，且MIBK储罐的入口与第二分离塔的萃取剂出口连通。进一步地，各单元酚萃取区间的顶部设置有第一进液口，各单元酚萃取区间的底部设置有第一出液口，各单元酚萃取区间的第一出液口与其顺序连通的下一个单元酚萃取区间的第一进液口连通，第一连通管与靠近第一连通管的单元酚萃取区间的第一进液口连通，多元酚萃取单元与靠近多元酚萃取单元的单元酚萃取区间的第一出液口连通，且DIPE储罐的出口与各单元酚萃取区间的底部连通。进一步地，各多元酚萃取区间的顶部设置有第二进液口，各多元酚萃取区间的底部设置有第二出液口，各多元酚萃取区间的第二出液口与其顺序连通的下一个多元酚萃取区间的第二进液口连通，第二连通管与靠近第二连通管的多元酚萃取区间的第一进液口连通，单元酚萃取单元与靠近单元酚萃取单元的多元酚萃取区间的第二出液口连通，且MIBK储罐的出口与各多元酚萃取区间的底部连通。进一步地，各单元酚萃取区间与各多元酚萃取区间通过废水输送管道连通，且各废水输送管道上设置有阀门。进一步地，单元酚萃取单元与多元酚萃取单元之间设置有第一集水箱。进一步地，当第一连通管与酚类物质萃取装置的萃余液出口连通时，酚类物质萃取装置还包括与第一连通管连通的填料式氧化塔；当第二连通管与酚类物质萃取装置的萃余液出口连通时，酚类物质萃取装置还包括与第二连通管连通的填料式氧化塔。进一步地，酚类物质萃取装置还包括设置于萃余液出口与填料式氧化塔之间的第二集水箱。进一步地，填料式氧化塔上还设置有循环入口和循环出口，酚类物质萃取装置还包括分别与循环入口和循环出口连通的循环泵。进一步地，填料式氧化塔上设置有排气出口和排液出口，酚类物质萃取装置还包括与排气出口连通的气液分离器。根据本专利技术的另一方面，提供了一种酚类物质的萃取方法，萃取方法采用上述的酚类物质萃取装置，且萃取方法包括以下步骤：将含酚废水通入两项填料式萃取器中进行萃取，以在各单元酚萃取区间的萃取相出口处得到单元酚萃取液，在各多元酚萃取区间的萃取相出口处得到多元酚萃取液，并在两项填料式萃取器的萃余液出口处得到萃余液；将单元酚萃取液通入第一分离塔中分离出DIPE萃取剂，并将DIPE萃取剂通入DIPE储罐中；将多元酚萃取液通入第二分离塔中分离出MIBK萃取剂，并将MIBK萃取剂通入MIBK储罐中；将DIPE储罐中的DIPE萃取剂通入各单元酚萃取区间中，并将MIBK储罐中的MIBK萃取剂通入各多元酚萃取区间中。进一步地，单元酚萃取单元包括三个单元酚萃取区间，多元酚萃取单元包括三个多元酚萃取区间，在将含酚废水通入两项填料式萃取器中进行萃取的步骤中，含酚废水依次通入各单元酚萃取区间进行萃取的萃取时间之比为6：3：1，含酚废水依次通入各多元酚萃取区间进行萃取的萃取时间之比为6：3：1。进一步地，沿含酚废水的萃取方向，各单元酚萃取区间的容积之比为6：3：1，各多元酚萃取区间的容积之比为6：3：1。进一步地，含酚废水的用量与沿含酚废水的萃取方向上各单元酚萃取区间中通入的萃取剂的用量比为10：0.6：0.3：0.1，沿含酚废水的萃取方向上各多元酚萃取区间中通入的萃取剂的用量比为0.6：0.3：0.1。进一步地，在将含酚废水通入两项填料式萃取器中进行萃取的步骤中，将各单元酚萃取区间的pH值控制在7.5～8.0，将各多元酚萃取区间的pH值控制在7.5～8.5。进一步地，在将单元酚萃取液通入第一分离塔中分离出DIPE萃取剂的步骤中，分离温度为50～75℃；在将多元酚萃取液通入第二分离塔中分离出MIBK萃取剂的步骤中，分离温度为120～150℃。进一步地，酚类物质萃取装置为上述的酚类物质萃取装置，在将含酚废水通入两项填料式萃取器中进行萃取的步骤之后，萃取方法还包括以下步骤：将萃余液通入填料式氧化塔中进行氧化处理，以在填料式氧化塔的排气出口处得到含水废气，并在填料式氧化塔的排液出口得到废液。进一步地，酚类物质萃取装置为上述的酚类物质萃取装置，在将萃余液通入填料式氧化塔中进行氧化处理的步骤中，利用循环泵使萃余液从循环入口流出并通入循环出口中。应用本专利技术的技术方案，提供了一种包括两项填料式萃取器、第一分离塔、DIPE储罐、第二分离塔和MIBK储罐的酚类物质萃取装置，由于该两项填料式萃取器包括单元酚萃取单元和多元酚萃取单元，单元酚萃取单元包括顺序连通的多个单元酚萃取区间，多元酚萃取单元包括顺序连通的多个多元酚萃取区间，从而不仅能够通过将萃取单元酚的技术和萃取多元酚的技术相结合，实现了对含酚废水中的单元酚和多元酚的萃取，还能够根据含酚废水的进水量和水质，灵活地调整每个区间中萃取剂的用量，进而有效地降低了含酚废水中单元酚和多元酚的含酚量，且使含酚量能够满足下游污水生化处理装置的需求；并且，通过与单元酚萃取单元依次连接的第一分离塔和DIPE储罐以及与多元酚萃取单元依次连接的第二分离塔和MIBK储罐，实现了单元酚萃取单元和多元酚萃取单元中催化剂的循环利用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术实施方式所提供的一种酚类物质萃取装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、两项填料式萃取器；110、单元酚萃取单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚类物质萃取装置，其特征在于，包括：两项填料式萃取器(10)，包括单元酚萃取单元(110)和多元酚萃取单元(120)，所述单元酚萃取单元(110)包括顺序连通的多个单元酚萃取区间，所述多元酚萃取单元(120)包括顺序连通的多个多元酚萃取区间，所述两项填料式萃取器(10)还包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管、多个所述单元酚萃取区间、多个所述多元酚萃取区间以及所述第二连通管顺次连通；第一分离塔(20)，所述第一分离塔(20)的萃取相入口与各所述单元酚萃取区间的萃取相出口连通；DIPE储罐(30)，所述DIPE储罐(30)的出口与各所述单元酚萃取区间连通，且所述DIPE储罐(30)的入口与所述第一分离塔(20)的萃取剂出口连通；第二分离塔(40)，所述第二分离塔(40)的萃取相入口与各所述多元酚萃取区间的萃取相出口连通；MIBK储罐(50)，所述MIBK储罐(50)的出口与各所述多元酚萃取区间连通，且所述MIBK储罐(50)的入口与所述第二分离塔(40)的萃取剂出口连通。

【技术特征摘要】
1.一种酚类物质萃取装置，其特征在于，包括：两项填料式萃取器(10)，包括单元酚萃取单元(110)和多元酚萃取单元(120)，所述单元酚萃取单元(110)包括顺序连通的多个单元酚萃取区间，所述多元酚萃取单元(120)包括顺序连通的多个多元酚萃取区间，所述两项填料式萃取器(10)还包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管、多个所述单元酚萃取区间、多个所述多元酚萃取区间以及所述第二连通管顺次连通；第一分离塔(20)，所述第一分离塔(20)的萃取相入口与各所述单元酚萃取区间的萃取相出口连通；DIPE储罐(30)，所述DIPE储罐(30)的出口与各所述单元酚萃取区间连通，且所述DIPE储罐(30)的入口与所述第一分离塔(20)的萃取剂出口连通；第二分离塔(40)，所述第二分离塔(40)的萃取相入口与各所述多元酚萃取区间的萃取相出口连通；MIBK储罐(50)，所述MIBK储罐(50)的出口与各所述多元酚萃取区间连通，且所述MIBK储罐(50)的入口与所述第二分离塔(40)的萃取剂出口连通。2.根据权利要求1所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，各所述单元酚萃取区间的顶部设置有第一进液口，各所述单元酚萃取区间的底部设置有第一出液口，各所述单元酚萃取区间的所述第一出液口与其顺序连通的下一个所述单元酚萃取区间的所述第一进液口连通，所述第一连通管与靠近所述第一连通管的所述单元酚萃取区间的第一进液口连通，所述多元酚萃取单元(120)与靠近所述多元酚萃取单元(120)的所述单元酚萃取区间的第一出液口连通，且所述DIPE储罐(30)的出口与各所述单元酚萃取区间的底部连通。3.根据权利要求1所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，各所述多元酚萃取区间的顶部设置有第二进液口，各所述多元酚萃取区间的底部设置有第二出液口，各所述多元酚萃取区间的所述第二出液口与其顺序连通的下一个所述多元酚萃取区间的所述第二进液口连通，所述第二连通管与靠近所述第二连通管的所述多元酚萃取区间的第一进液口连通，所述单元酚萃取单元(110)与靠近所述单元酚萃取单元(110)的所述多元酚萃取区间的第二出液口连通，且所述MIBK储罐(50)的出口与各所述多元酚萃取区间的底部连通。4.根据权利要求1所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，各所述单元酚萃取区间与各所述多元酚萃取区间通过废水输送管道连通，且各所述废水输送管道上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，所述单元酚萃取单元(110)与所述多元酚萃取单元(120)之间设置有第一集水箱(60)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，当所述第一连通管与所述酚类物质萃取装置的萃余液出口连通时，所述酚类物质萃取装置还包括与所述第一连通管连通的填料式氧化塔(70)；当所述第二连通管与所述酚类物质萃取装置的萃余液出口连通时，所述酚类物质萃取装置还包括与所述第二连通管连通的填料式氧化塔(70)。7.根据权利要求6所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，所述酚类物质萃取装置还包括设置于所述萃余液出口与所述填料式氧化塔(70)之间的第二集水箱(80)。8.根据权利要求6所述的酚类物质萃取装置，其特征在于，所述填料式氧化塔(70)上还设置有循环入口和循环出口，所述酚类物质萃取装置还包括分别与所述循环入口和所述循环出口连通的循...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志强，徐志新，范树军，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11