一种风力增氧机制造技术

本发明专利技术涉及一种风力增氧机，属于垂直轴风力机驱动的水体增氧机，能利用垂直轴风力机驱动叶轮给水体增氧，主要用于水产养殖，也可用于河道治污等领域，主要包括转轴塔架、轴承座、轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、塔架轴承座、风力机叶片、叶片连接杆、叶轮、圆筒叶片。这种风力增氧机运行成本低，经济环保；用转轴塔架支撑风力机叶片等旋转件，提高了结构稳性和刚性；风力机主体安装在浮体基础上，浮体随水位高低支撑风力机主体，对各种深度水体的安装适用性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风力增氧机，属于垂直轴风力机驱动的水体增氧机，能利用风力驱动叶轮给水体增氧，主要用于水产养殖，也可用于河道治污等领域。
技术介绍
现有的增氧机一般多是电力驱动的，增氧机主体安装在浮体上，浮体随水位高低支撑增氧机主体，电动机带动叶轮转动，给水体进行增氧，其缺点是运行有电耗，运行成本较大。
技术实现思路
一种风力增氧机，其专利技术的目的在于：由风力机代替电动机，在风力作用下，风力机绕竖直轴线转动，并带动安装在转轴上的叶轮转动，搅动水体进行增氧，风力机主体安装在浮体上，浮体随水位高低支撑风力机主体。为增加风力机刚性，用转轴塔架支撑转轴、风力机叶片等风力机主件；为提高风能利用率，风力机主要采用升力型叶片，当叶轮阻力矩比较大时，风力机可加装圆筒叶片，提高风力机的起动能力。本专利技术是这样实现的：一种风力增氧机，包括转轴塔架、轴承座、轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、塔架轴承座、风力机叶片、叶片连接杆、叶轮、圆筒叶片。转轴塔架固定不动，转轴塔架下端插在塔架轴承座中，转轴塔架外径和塔架轴承座上端安装孔配合，并用焊接等加固，塔架轴承座固定在浮体基础上，转轴塔架上端焊接有法兰，轴承座通过法兰安装在转轴塔架上端，塔架轴承座、转轴塔架、轴承座立在基础上保持静止不动，轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、风力机叶片、叶轮为旋转部件；轴承座转轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座转轴上端固定有叶片安装盘，叶片安装盘下端安装有防尘圈，防尘圈内径和轴承座外径有间隙，防尘圈下端超过轴承座上端，防尘圈随叶片安装盘转动，以防止杂质、雨水进入。轴承座转轴下端与联接转轴上端通过螺纹相联接，其螺纹的拧紧方向和风力机的旋转方向相同，使得风力机转动工作时，螺纹越旋越紧，不致脱开。联接转轴通过轴承和塔架轴承座相联接，该轴承一般为调心轴承，以降低安装精度要求，在调心轴承下方，联接转轴安装有密封圈，以防水和杂质污染轴承等部件，联接转轴下端安装有叶轮，轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘同轴线，当风力机转动工作时，直接驱动联接转轴及相联的叶轮，叶轮搅动水体给水体进行增氧。叶片连接杆一端固定在叶片安装盘上，叶片连接杆另一端和风力机叶片相联接，每个风力机叶片由1个斜向上的叶片连接杆和1个斜向下的叶片连接杆支撑，该风力机叶片为升力型风力机叶片，其数量一般为2到6个，竖直方向放置，相对于转轴周向均匀分布，能绕轴承座转轴转动，风力机叶片上端由拉索与相邻的风力机叶片上端相联，以增加风力机结构的刚性和可靠性。为提高风能利用率，风力机主要由升力型叶片来驱动，当叶轮阻力矩比较大时，风力机可加装圆筒叶片，来提高风力机的起动能力。圆筒叶片由上半圆偏心盘、下半圆偏心盘、2个半圆筒组成，2个半圆筒中心对称安装在上半圆偏心盘和下半圆偏心盘中，半圆偏心盘形似2个中心对称布置的半圆，这2个半圆构成上半圆偏心盘及下半圆偏心盘的半圆形边沿，对称中心在轴承座转轴轴线上，半圆的圆心偏离对称中心的距离小于半圆半径，在半圆偏心盘边沿2个半圆形位置上相应安装2个截面形状为半圆的半圆筒，半圆筒的半径和上、下半圆偏心盘的半圆形边沿的半径相同，上、下半圆偏心盘2个半圆形边沿有凸起，凸起上有螺纹孔，2个半圆筒的上端安装在上半圆偏心盘2个半圆形边沿上，由螺钉将2个半圆筒固定在上半圆偏心盘2个半圆形边沿的凸起上，2个半圆筒的下端安装在下半圆偏心盘2个半圆形边沿上，由螺钉将2个半圆筒固定在下半圆偏心盘2个半圆形边沿的凸起上，下半圆偏心盘安装在叶片安装盘上，上半圆偏心盘盖在这2个半圆筒上端。加装半圆筒后，风力机斜向上的叶片连接杆也可以固定在上半圆偏心盘上。本专利技术的最大特点在于：该风力增氧机运行成本低，经济环保；用转轴塔架支撑风力机叶片、联接转轴等旋转件，提高了结构稳性和刚性；风力机主体安装在浮体上，浮体随水位高低支撑风力机主体，对各种深度水体的安装适用性好。附图说明图1是本专利技术原理主视示意图。图2是本专利技术轴承座局部主视装配示意图。图3是本专利技术塔架轴承座主视装配示意图。图4是本专利技术风力机俯视示意图。图5是本专利技术圆筒叶片主视示意图。图6是本专利技术下半圆偏心盘俯视示意图。图7是本专利技术下半圆偏心盘侧视示意图。图8是4个叶片时拉索安装俯视示意图。图9是4个叶片时另一种拉索安装俯视示意图。图10是本专利技术另一种安装主视示意图。图11是不装圆筒叶片时的安装主视示意图。图中，1-拉索，2-风力机叶片，3-圆筒叶片，4-叶片连接杆，5-轴承座，6-轴承座转轴，7-转轴塔架，8-联接转轴，9-塔架轴承座，10-叶轮，11-防尘圈，12-叶片安装盘，901-轴承，902-密封圈，301-上半圆偏心盘，302-半圆筒，303-下半圆偏心盘，304-凸起。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明，但本专利技术所保护的范围并不局限与此，本领域的技术员能轻易想到的等效变化和变形皆属于本专利技术的保护范围。如图1到4所示，一种风力增氧机，包括转轴塔架7、轴承座5、轴承座转轴6、联接转轴8、叶片安装盘12、塔架轴承座9、风力机叶片2、叶片连接杆4、叶轮10、圆筒叶片3。转轴塔架7固定不动，转轴塔架7下端插在塔架轴承座9中，转轴塔架7外径和塔架轴承座9上端安装孔配合，并用焊接等加固，塔架轴承座9固定在浮体基础上，轴承座5通过法兰安装在转轴塔架7上端，塔架轴承座9、转轴塔架7、轴承座5竖立在基础上静止不动，轴承座转轴6、联接转轴8、叶片安装盘12、风力机叶片2、叶轮10为旋转部件，轴承座转轴6通过轴承安装在轴承座5上，轴承座转轴6上端固定有叶片安装盘12，叶片安装盘12下端安装有防尘圈11，防尘圈11下端超过轴承座5上端，以防止杂质、雨水进入。轴承座转轴6下端与联接转轴8上端通过螺纹相联接，其螺纹的拧紧方向和风力机的旋转方向相同，使得风力机转动工作时，螺纹越旋越紧，不致脱开；联接转轴8通过轴承901和塔架轴承座9相联接，轴承901一般为调心轴承，以降低安装精度要求，在调心轴承下方，联接转轴8安装有密封圈902，以防水和杂质污染轴承等部件，联接转轴8下端安装有叶轮10，轴承座转轴6、联接转轴8、叶片安装盘12、叶轮10同轴线，当风力机转动工作时，风力机直接驱动转轴及相联的叶轮10，叶轮10搅动水体给水体进行增氧。叶片连接杆4一端固定在叶片安装盘12上，叶片连接杆4另一端和风力机叶片2相联接，每个风力机叶片2由1个斜向上的叶片连接杆和1个斜向下的叶片连接杆支撑，风力机叶片2为升力型风力机叶片，其数量一般为2到6个，竖直方向放置，相对于转轴周向均匀分布，能绕轴承座转轴6转动，风力机叶片2上端由拉索1与相邻的风力机叶片2上端相联，并适度张紧拉索1，以增加风力机的强度和刚度，拉索1的张紧方式可多种，以4个数量叶片为例，图8是相邻叶片用拉索张紧的安装示意图，图9是对角叶片用拉索张紧的安装示意图，图8所示方法每个叶片有2个拉索张紧，此方法对提高风力机强度和高度更有效些。如图1、图4、图5、图6、图7所示，为提高风能利用率，风力机主要由升力型叶片来驱动，当叶轮阻力矩比较大时，风力机可加装圆筒叶片3，以提高风力机的起动能力。圆筒叶片3由上半圆偏心盘301、下半圆偏心盘303、2个半圆筒302组成，2个半圆筒302中心对称安装在上半圆偏心盘301和下半圆偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力增氧机，包括转轴塔架、轴承座、轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、塔架轴承座、风力机叶片、叶片连接杆、叶轮、圆筒叶片，其特征在于：转轴塔架固定不动，轴承座安装在转轴塔架上端，轴承座转轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座转轴上端固定有叶片安装盘，轴承座转轴下端与联接转轴上端通过螺纹相联接，联接转轴通过轴承和塔架轴承座相联接，联接转轴下端安装有叶轮，轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、叶轮同轴线，叶片连接杆一端固定在叶片安装盘上，叶片连接杆另一端和风力机叶片相联接。

【技术特征摘要】
1.一种风力增氧机，包括转轴塔架、轴承座、轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、塔架轴承座、风力机叶片、叶片连接杆、叶轮、圆筒叶片，其特征在于：转轴塔架固定不动，轴承座安装在转轴塔架上端，轴承座转轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座转轴上端固定有叶片安装盘，轴承座转轴下端与联接转轴上端通过螺纹相联接，联接转轴通过轴承和塔架轴承座相联接，联接转轴下端安装有叶轮，轴承座转轴、联接转轴、叶片安装盘、叶轮同轴线，叶片连接杆一端固定在叶片安装盘上，叶片连接杆另一端和风力机叶片相联接。2.如权利要求1所述的一种风力增氧机，其特征在于：所述的转轴塔架插在塔架轴承座中，转轴塔架外径和塔架轴承座上端安装孔配合，塔架轴承座下段安装有调心轴承和密封圈。3.如权利要求1所述的一种风力增氧机，其特征在于：所述的轴承座转轴下端与联接转轴上端通过螺纹相联接，其螺纹的拧紧方向和风力机的旋转方向相同。4.如权利要求1所述的一种风力增氧机，其特征在于：所述的叶片安装盘下端安装有防尘圈，防尘圈下端超过轴承座上端。5.如权利要求1所述的一种风力增氧机，其特征在于：所述的圆筒叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠维，
申请(专利权)人：陈忠维，
类型：发明
国别省市：浙江;33