一种TP背胶设备制造技术

本申请涉及手机生产技术领域，尤其涉及一种TP背胶设备，包括夹具和压合治具，所述夹具设有工作台，用于放置TP背胶和壳料；所述压合治具包括压块，所述压块与所述工作台相对运动，且所述压块能够压合所述TP背胶与所述壳料。本申请所提供的TP背胶设备，通过增加压合治具，当TP背胶、壳料放置于夹具后，夹具的工作台与压合治具的压块能够相互压合，从而使TP背胶与壳料充分贴合，然后将压块与工作台分离，取出壳料，撕去背胶离型纸。这种设备通过压合治具压合TP背胶和壳料，TP背胶与壳料的压合一致性好，贴合牢固，能够保证贴合的质量，避免物料损耗，提高TP背胶贴合的成品率和效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及手机生产
，尤其涉及一种TP背胶设备
技术介绍
目前，贴TP(Touch Pad，触摸屏)背胶通常采用夹具，一般先将TP背胶放入夹具，再将壳料放入TP背胶上，手工按压TP背胶的周圈，为了保证TP背胶与壳料的可靠性，TP背胶的每个部位都必须按压到位；然后撕除背胶离型纸。现有的这种TP背胶夹具，由于需要手动按压TP背胶的周圈，人工操作，一致性较差，如果按压不到位，则在撕离背胶离型纸的时候可能将背胶带起，导致TP背胶需要二次贴合，甚至TP背胶损坏，造成物料损耗，效率较低。
技术实现思路
本申请提供了一种TP背胶设备，通过增加压合治具，实现TP背胶与壳料的贴合，二者贴合的一致性好，贴合牢固，避免物料损耗，提高TP背胶贴合的成品率和效率。本申请的第一方面提供了一种TP背胶设备，包括夹具和压合治具，所述夹具设有工作台，用于放置TP背胶和壳料；所述压合治具包括压块，所述压块与所述工作台相对运动，且所述压块能够压合所述TP背胶与所述壳料。优选地，还包括第一轨道，所述夹具滑动安装于所述第一轨道。优选地，所述压块与所述工作台在所述第一轨道的末端压合所述TP背胶与所述壳料。优选地，所述第一轨道为直线导轨；所述夹具与所述直线导轨通过滚珠滑动连接。优选地，还包括锁紧机构，所述压块压合所述TP背胶与所述壳料时，用于锁紧所述夹具与所述直线导轨；所述锁紧机构设于所述夹具和所述直线导轨中的一者，或者设于所述滑块与所述直线导轨之间。优选地，所述第一轨道设有至少两条；每一条所述第一轨道滑动安装有一个所述夹具；所述压块至少设有两个，且每一个所述夹具的所述工作台对应一个所述压块。优选地，还包括所述动力机构，所述动力机构仅有一个，所述压块通过所述动力机构同时驱动压合。优选地，所述动力机构为气缸，所述压块通过所述气缸的伸缩与所述工作台靠近或者分离。优选地，还包括第二轨道，所述第二轨道与所述第一轨道平行或者成一夹角，所述压合治具滑动安装于所述第二轨道。优选地，所述工作台为凹槽；所述压块能够插入所述凹槽。优选地，所述凹槽与所述壳料仿形设置。优选地，还包括石英棉，所述石英棉设于所述凹槽，用于隔离所述凹槽与所述壳料。优选地，所述凹槽的底面与侧壁均设有所述石英棉。优选地，所述压合治具还包括搭接结构，所述搭接结构与所述压块连接；所述压块插入所述凹槽时，所述搭接结构搭接于所述凹槽的开口端。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的TP背胶设备，通过增加压合治具，当TP背胶、壳料放置于夹具后，夹具的工作台与压合治具的压块能够相互压合，从而使TP背胶与壳料充分贴合，然后将压块与工作台分离，取出壳料，撕去背胶离型纸。这种设备通过压合治具压合TP背胶和壳料，TP背胶与壳料的压合一致性好，贴合牢固，能够保证贴合的质量，避免物料损耗，提高TP背胶贴合的成品率和效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的TP背胶设备的俯视图；图2为本申请实施例所提供的TP背胶设备的侧视图；图3为本申请实施例所提供的TP背胶设备夹具的结构示意图；图4为本申请实施例所提供的TP背胶设备所压合的TP背胶的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的TP背胶设备所压合的壳料的结构示意图；图6为本申请另一实施例所提供的TP背胶设备的结构示意图。附图标记：1-夹具；11-工作台；111-背胶定位孔；2-第一轨道；3-压合治具；31-搭接结构；32-压块；4-石英棉；5-TP背胶；51-背胶孔；6-壳料。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。如图1-2所示，本申请实施例提供了一种TP背胶设备，包括夹具1和压合治具3，夹具1设有工作台11，用于放置TP背胶5和壳料6；压合治具3包括压块32，压块32与工作台11相对运动，使压块32能够将TP背胶5与壳料6压合。还可以包括第一轨道2、第二轨道、石英棉4和驱动机构。上述实施例的TP背胶设备，增加压合治具3，将TP背胶5、壳料6放置于夹具1后，夹具1的工作台11与压合治具3的压块32相对运动，通过工作台11与压块32，使TP背胶5和壳料6压紧，从而使TP背胶5与壳料6充分贴合，然后压块32与工作台11分离，取出壳料6，撕去TP背胶5的背胶离型纸。这种设备通过压合治具3压合TP背胶5和壳料6，采用机械设备压合，TP背胶5与壳料6的压合一致性好，贴合牢固，能够保证贴合的质量，避免物料损耗，提高TP背胶贴合的成品率和效率；同时由于省去了人工按压工序，降低了操作人员的劳动强度。工作台11可以为平面，也可以为凹槽，如图1、3所示，优选为凹槽，在工作台11与压块32相对运动压紧TP背胶5与壳料6时，压块32能够插入凹槽。该结构在压紧的过程中既能对壳料5起到一定的限位作用，防止其与TP背胶5严重错位，又能够防止由于压块32与壳料6沿二者的接触面相对滑动对壳料6产生的磨损。凹槽可以为矩形结构，也可以采用与壳料6仿形设置，壳料6的结构如图5所示，优选仿形设置，以达到对壳料6的更好限位，从而提高其与TP背胶的贴合质量。凹槽设有至少两个背胶定位孔111，可以为两个，三个或者更多个，TP背胶5的结构如图4所示，设有背胶孔51，与背胶定位孔111的个数相同，通过背胶定位孔111与背胶孔51同轴安装，将TP背胶5安装于凹槽，进而保证TP背胶5与壳料6贴合的质量。在工作台11为平面的实施例中，背胶定位孔111也可以直接设于工作台11。石英棉4用于隔离工作台11与壳料6，尤其在工作台11为凹槽的实施例中，将石英棉4放置于凹槽，能够进一步防止压块32在压合的过程中壳料6与工作台11发生滑动而造成与TP背胶5错位，从而提高TP背胶5与壳料6的贴合质量；同时，增加石英棉4，还能够对压块32的压合力起到缓冲作用，防止压合力太大造成壳料6的变形。石英棉4可以仅设于凹槽的底面或者侧壁，也可以同时设于凹槽的底面和侧壁，优选同时设于凹槽的底面和侧壁，以起到更好地隔绝壳料6与工作台11。石英棉4可以仅为一块，也可以为多块，优选仅为一块，且为环形结构，以减少整个设备的装配工序。在工作台11为凹槽的实施例中，压合治具3还包括搭接结构31，搭接结构31与压块32连接，在压块32插入凹槽时，搭接结构31搭接于凹槽的开口端。通过增加搭接结构31，在压块32插入凹槽时能够对压块32的插入深度进行限制，防止由于插入深度太大造成壳料6的变形。压块32压合TP背胶5与壳料6的方式可以通过压块32与工作台11的相对运动实现，也可以通过专门的动力机构实现，优选通过动力机构实现压合，以进一步提高TP背胶5与壳料6贴合的质量。动力机构可以为液压缸，气缸或者其它驱动机构，优选为气缸，便于控制，且能够保证环境的清洁，具体地，气缸的缸杆与压块32连接，通过缸杆的伸缩，使压块32与工作台11靠近或者分离。上述各实施例中，夹具1滑动安装于第一轨道2，此时压块32可以运动，也可以固定不动，通过夹具1的滑动带动工作台11运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TP背胶设备，其特征在于，包括夹具和压合治具，所述夹具设有工作台，用于放置TP背胶和壳料；所述压合治具包括压块，所述压块与所述工作台相对运动，且所述压块能够压合所述TP背胶与所述壳料。

【技术特征摘要】
1.一种TP背胶设备，其特征在于，包括夹具和压合治具，所述夹具设有工作台，用于放置TP背胶和壳料；所述压合治具包括压块，所述压块与所述工作台相对运动，且所述压块能够压合所述TP背胶与所述壳料。2.根据权利要求1所述的TP背胶设备，其特征在于，还包括第一轨道，所述夹具滑动安装于所述第一轨道。3.根据权利要求2所述的TP背胶设备，其特征在于，所述压块与所述工作台在所述第一轨道的末端压合所述TP背胶与所述壳料。4.根据权利要求2所述的TP背胶设备，其特征在于，所述第一轨道为直线导轨；所述夹具与所述直线导轨通过滚珠滑动连接。5.根据权利要求4所述的TP背胶设备，其特征在于，还包括锁紧机构，所述压块压合所述TP背胶与所述壳料时，用于锁紧所述夹具与所述直线导轨；所述锁紧机构设于所述夹具和所述直线导轨中的一者，或者设于所述滑块与所述直线导轨之间。6.根据权利要求2所述的TP背胶设备，其特征在于，所述第一轨道设有至少两条；每一条所述第一轨道滑动安装有一个所述夹具；所述压块至少设有两个，且每一个所述夹具的所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立群，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44