冲击电压发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击电压发生器，包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲击发生器模块，所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱，至少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板，所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端部连接。通过在冲击模块的相邻立柱之间设置叉形加强板，当冲击模块需要竖起时，叉形加强板能够对立柱起到加强作用，提高立柱的拉伸力。所述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大的扭矩，能够满足设备刚度要求，立柱不易损坏变形，结构稳固，设备使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压试验
，尤其涉及一种冲击电压发生器。
技术介绍
冲击电压发生器主要为实验室设备，用于对电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能。传统的，冲击电压发生器现场应用设备多为积木式组装设备，组装时需要通过吊车将若干个冲击发生器模块堆叠在一起，再用螺栓等进行连接,需要大量的现场装配、调试、拆卸等工作。现有也有采用冲击电压发生器特种车结构，冲击电压发生器组装后作为整体横向水平容置在特种车内，当需要开展试验时，特种车将冲击电压发生器转置90°竖起。在冲击电压发生器转置90°的竖起过程中，其四个主立柱是设备的主要受力部件，在设备竖起过程需要承受巨大的扭矩，可能造成四根立柱变形、设备连接损坏等问题。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构稳固、使用安全的冲击电压发生器。其技术方案如下：一种冲击电压发生器，包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲击发生器模块，所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱，至少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板，所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端部连接。在其中一个实施例中，所述叉形加强板包括第一板体以及第二板体，所述第一板体的一端与一根立柱的一端连接，另一端与另一根立柱的一端连接，所述第二板体的一端与一根立柱的一端连接，另一端与另一根立柱的一端连接，所述第二板体与第一板体交叉设置。在其中一个实施例中，所述叉形交叉板还包括连接件，所述第一板体中部开设有第一连接孔，所述第二板体中部开设有第二连接孔，所述连接件伸入所述第一连接孔、第二连接孔使所述第一板体与第二板体连接。在其中一个实施例中，所述冲击模块为三组，三组所述冲击模块依次连接，所述叉形加强板对应为六块，每组所述冲击模块上对应设有两块叉形加强板，第一块所述叉形加强板设置在两根相邻立柱之间，第二块所述叉形加强板设置在与第一块叉形加强板相对的两根相邻立柱之间。在其中一个实施例中，所述冲击电压发生器还包括底座，第一组所述冲击模块的一端与所述底座连接，每组所述冲击模块的立柱的轴线与所述底座垂直。在其中一个实施例中，每组所述冲击模块上设有三级所述冲击发生器模块。在其中一个实施例中，每根所述立柱的两端分别设有法兰，所述第一板体、第二板体的端部分别与所述立柱对应端的法兰螺栓连接。在其中一个实施例中，所述第一板体与第二板体的结构相同，所述第一板体的厚度为20-30mm，宽度为110-130mm，长度为2260-2300mm。在其中一个实施例中，所述叉形加强板为玻璃布增强酚醛环氧材料。在其中一个实施例中，所述连接件为玻璃布增强酚醛环氧材料。本技术的有益效果在于：上述冲击电压发生器，通过在冲击模块的相邻立柱之间设置至少一块叉形加强板，当冲击模块需要竖起时，叉形加强板能够对立柱起到加强作用，提高立柱的拉伸力。所述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大的扭矩，在冲击模块的相邻立柱之间设置叉形加强板，能够满足设备刚度要求，立柱不易损坏变形，结构稳固，设备使用安全。附图说明图1为本技术实施例所述的冲击电压发生器的竖立状态结构示意图；图2为本技术实施例所述的冲击电压发生器的水平状态结构示意图。附图标记说明：10、冲击模块，110、立柱，20、叉形加强板，210、第一板体，220、第二
板体，230、连接件，30、冲击发生器模块，40、底座，50、法兰。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1、图2所示，一种冲击电压发生器，包括至少一组冲击模块10、至少一块叉形加强板20以及多级冲击发生器模块30，所述冲击模块10包括用于安装所述冲击发生器模块30的四根立柱110，至少两根相邻立柱110之间设有一块所述叉形加强板20，所述叉形加强板20的四个端部分别与对应的立柱110的端部连接。通过在冲击模块10的相邻立柱110之间设置叉形加强板20，当冲击模块10需要竖起时，叉形加强板20能够对立柱110起到加强作用，提高立柱110的拉伸力。所述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大的扭矩，在冲击模块10的相邻立柱110之间设置叉形加强板20，设备从水平状态至竖立状态的竖起过程中，能够满足刚度要求，立柱110不易损坏变形，设备结构稳固、使用安全。进一步的，所述冲击电压发生器还包括底座40，所述冲击模块10为三组，第一组所述冲击模块10的一端与所述底座40连接，三组所述冲击模块10依次连接，每组所述冲击模块10的立柱110的轴线与所述底座40垂直。所述叉形加强板20对应为六块，每组所述冲击模块10上对应设有两块叉形加强板20，第一块所述叉形加强板20设置在两根相邻立柱110之间，第二块所述叉形加强板20设置在与第一块叉形加强板20相对的两根相邻立柱110之间。冲击模块10为三组，符合实际试验需求。每组冲击模块10上均对应设置两块叉形加强板20，所述冲击电压发生器竖起过程中，各冲击模块10上的立柱110均能够承受竖起过程中的巨大扭矩，立柱110不易损坏变形，设备结构稳固、使用安全。本实施例中，每组所述冲击模块10上设有三级所述冲击发生器模块30，即每三级冲击发生器模块30为一组的冲击模块10上设有两块叉形加强板20，整个冲击电压发生器结构稳固，竖起过程中拉伸力符合要求，使用安全。具体的，所述叉形加强板20包括第一板体210、第二板体220以及连接件230。所述第一板体210的一端与一根立柱110的一端连接，另一端与另一根立
柱110的一端连接，所述第二板体220的一端与一根立柱110的一端连接，另一端与另一根立柱110的一端连接，所述第二板体220与第一板体210交叉设置。所述叉形加强板20包括两块独立的板体，制造方便，实际安装时，容易装配、安装便捷。每根所述立柱110的两端分别设有法兰50，所述第一板体210、第二板体220的端部分别与所述立柱110对应端的法兰50螺栓连接，连接可靠。所述第一板体210中部开设有第一连接孔，所述第二板体220中部开设有第二连接孔，所述连接件230伸入所述第一连接孔、第二连接孔使所述第一板体210与第二板体220连接。第一板体210的中部与第二板体220的中部通过连接件230连接，连接简单可靠，且能够提高所述叉形加强板20的强度，进而提高冲击模块10的立柱110的刚度。本实施例中，所述叉形加强板20为玻璃布增强酚醛环氧材料，所述连接件230为玻璃布增强酚醛环氧材料，抗拉伸性能好。所述第一板体210与第二板体220的结构相同，所述第一板体210的厚度为20-30mm，优选25mm，宽度为110-130mm，优选120mm，长度为2260-2300mm，优选2280mm。叉形加强板20的拉伸强度按照100MPa、截面积按照2250平方毫米计算，拉伸力可达22.5吨，满足实际使用要求。对有叉形加强板20的冲击电压发生器与没有叉形加强板20的冲击电压发生器进行仿真分析，分析结果如下：通过上表可看出，在从水平状态到竖立状态的竖起瞬间，有叉形加强板20的冲击电压发生器相比无叉形加强板20的冲击电压发生器，结构的垂直最大位移减小很多，且立柱110的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击电压发生器，其特征在于，包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲击发生器模块，所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱，至少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板，所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲击电压发生器，其特征在于，包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲击发生器模块，所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱，至少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板，所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端部连接。2.根据权利要求1所述的冲击电压发生器，其特征在于，所述叉形加强板包括第一板体以及第二板体，所述第一板体的一端与一根立柱的一端连接，另一端与另一根立柱的一端连接，所述第二板体的一端与一根立柱的一端连接，另一端与另一根立柱的一端连接，所述第二板体与第一板体交叉设置。3.根据权利要求2所述的冲击电压发生器，其特征在于，所述叉形交叉板还包括连接件，所述第一板体中部开设有第一连接孔，所述第二板体中部开设有第二连接孔，所述连接件伸入所述第一连接孔、第二连接孔使所述第一板体与第二板体连接。4.根据权利要求3所述的冲击电压发生器，其特征在于，所述冲击模块为三组，三组所述冲击模块依次连接，所述叉形加强板为六块，每组所述冲击模块上对应设有两块叉形加强板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，李智宁，熊俊，王斯斯，谢剑翔，罗伟良，刘建成，敖昌民，郭倩雯，吴晓桂，
申请(专利权)人：广州供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44