处理盒及图像形成装置制造方法及图纸

技术编号:13905454 阅读:117 留言:0更新日期:2016-10-26 08:54
本实用新型专利技术公开了一种处理盒及图像形成装置,其中,处理盒包括:感光体盒和显影盒,所述感光体盒与所述显影盒可拆卸地连接,所述感光体盒上形成有第一导轨和第二导轨,所述显影盒上设有第一引导凸起和第二引导凸起,所述第一引导凸起和所述第二引导凸起的凸起量相等,在所述显影盒安装至所述感光体盒上的过程中,所述第一引导凸起被所述第一导轨引导,所述第二引导凸起被所述第二导轨引导。本实用新型专利技术提供的处理盒及图像形成装置,结构简单,加工方便,且能够较为方便地实现处理盒中的显影盒与感光体盒之间的拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及图像形成设备技术,尤其涉及一种处理盒及图像形成装置
技术介绍
图像形成装置是通过成像原理在记录材料上形成图像的一种设备,图像形成装置通常按下述过程在打印介质上形成图像:充电元件带电后给感光元件(光导鼓)充上一层均匀的表面电荷;曝光元件根据电子图像形成装置中的信号选择性的扫描到感光元件,感光元件表面形成均匀静电潜像;带负电的显影剂被带正电的静电潜像吸引,显影元件(显影辊)根据静电潜像对应的图像,将显影剂容纳室内预定量的显影剂输送感光元件表面,感光元件表面形成显影剂图像;经转印辊的转印作用后,静电潜像上的显影剂图像转印到打印介质上,并在打印介质上形成可视的显影剂图像;清洁组件再清洁感光元件表面上未完全转印的显影剂,以便使得感光元件更好的进入下一个循环过程中。图像形成装置通常包括可拆卸地安装在图像形成装置主体中的处理盒,而处理盒通常采用分体式的结构,分体式处理盒将感光元件和显影元件分别至于两个盒体中,即感光体盒和容纳有显影剂的显影盒,工作时感光体盒和显影盒可分离地组装在一起,并可拆卸地安装至图像形成装置主体内,随着显影剂的消耗,根据分体式处理盒中的其它易耗件的寿命可选择性更换其中一部分,以节省成本,这就是分体式处理盒的便捷之处。现有技术公开了一种能从图像形成装置主体中分别拆卸感光体盒和显影盒的处理盒及使用该处理盒的图像形成装置。图1为现有技术中的图像形成装置的侧剖视图;图2为现有技术中的图像形成装置的轴测图;图3为现有技术中的处理盒中的感光体盒的结构示意图;图4为图3中第一导轨和第二导轨处的局部放大图;图5为现有技术中的处理盒中的显影盒的结构示意图。
如图1~图5所示,该图像形成装置包括主体100、感光体盒200a和显影盒300a。感光体盒200a上具有供显影盒300a安装的第一导轨231a和第二导轨232a,第二导轨232a是由第一导轨231a处形成的分支,并具体在导轨分支位置233a处开始分支,显影盒300a上设有分别与第一导轨231a和第二导轨232a配合的第一引导凸起310a和第二引导凸起320a,且第一和第二引导凸起310a和320a具有自两个侧部的不同凸起量Sa1和Sa2,即第一引导凸起310a的凸起量Sa1大于第二引导凸起320a的凸起量Sa2。在显影盒300a安装到感光体盒200a的过程中,当第一引导凸起310a到达导轨分支位置233a时,由于第一引导凸起310a的凸起量Sa1大于第二引导凸起320a的凸起量Sa2,因此第一引导凸起310a被第一导轨231a继续引导至预设安装位置,由于第二引导凸起320a的凸起量Sa2小于第一引导凸起310a的凸起量Sa1且第一导轨231a在导轨分支位置233a处形成台阶,所以第二引导凸起320a与第一导轨231a分开并被第二导轨232a引导至预设安装位置。其中,图示方向A1为感光体盒200a和显影盒300a的安装方向,方向A2为感光体盒200a和显影盒300a的拆卸方向,方向B为光导鼓1的长度方向。上述的图像形成装置的处理盒,显影盒与感光体盒之间的安装结构,需要将第一引导凸起310a和第二引导凸起320a设计成不同的凸起量,并需要在高度上对第一引导凸起310a和第二引导凸起320a做区分,并分别与第一导轨231a和第二导轨232a精确匹配,如此,导致引导凸起和导轨加工起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种处理盒及图像形成装置,用以解决现有技术中的上述缺陷,具有结构简单且加工方便的优点。本技术一方面提供一种处理盒,包括:感光体盒和显影盒,所述感光体盒与所述显影盒可拆卸地连接,所述感光体盒上形成有第一导轨和第二导轨,所述显影盒上设有第一引导凸起和第二引导凸起,所述第一引导凸起和所述第二引导凸起的凸起量相等,在所述显影盒安装至所述感光体盒上的过程中,所述第一引导凸起被所述第一导轨引导,所述第二引导凸起被所述第二导轨引导。本技术提供的处理盒,进一步的,所述第一导轨与所述第二导轨相互独立,所述第一导轨的首端与所述第二导轨的首端在所述感光体盒的高度方向上具有高度差。本技术提供的处理盒,进一步的,所述第一导轨的下表面与所述第二导轨的上表面之间围成供所述第二引导凸起滑动的引导槽,所述引导槽的宽度大于所述第二引导凸起的直径。本技术提供的处理盒,进一步的,在所述第一导轨的尾端形成有用于容纳所述第一引导凸起的第一固定槽,在所述第二导轨的尾端形成有用于容纳所述第二引导凸起的第二固定槽。本技术提供的处理盒,进一步的,在所述显影盒安装至所述感光体盒的安装方向上,所述第一固定槽位于所述第二固定槽的前方;且在所述感光体盒的高度方向上,所述第一固定槽位于所述第二固定槽的上方。本技术提供的处理盒,进一步的,所述第一固定槽内设置有用于阻碍所述第一引导凸起沿拆卸方向脱出的防后退部。本技术提供的处理盒,进一步的,所述第二固定槽内设置有用于阻碍所述第二引导凸起沿显影辊的旋转方向转动的防旋转部,在显影盒安装至感光体盒上的安装状态下,所述防旋转部位于所述第二引导凸起的上方。本技术提供的处理盒,进一步的,所述第一导轨和所述第二导轨为分别从所述感光体盒的内侧壁上凸出的肋条。本技术提供的处理盒,进一步的,形成所述第一导轨的肋条的凸出量等于形成所述第二导轨的肋条的凸出量。本技术另一方面提供一种图像形成装置,包括图像形成装置主体,在所述图像形成装置主体内安装有如上述任一所述的处理盒。本技术提供的处理盒及图像形成装置,处理盒包括感光体盒和显影盒,将感光体盒与显影盒之间可拆卸地连接,在感光体盒上形成有第一导轨和第二导轨,显影盒上设有第一引导凸起和第二引导凸起,而第一引导凸起和第二引导凸起的凸起量相等,在显影盒安装至感光体盒上的过程中,第一引导凸起始终只能被第一导轨引导,第二引导凸起始终只能被第二导轨引导。第一引导凸起和第二引导凸起的凸起量相等,并且第一引导凸起只与第一导轨配合,第二引导凸起只与第二导轨配合,第一引导凸起和第
二引导凸起不需要在高度上进行区分,加工起来更为简单。附图说明图1为现有技术中的图像形成装置的侧剖视图;图2为现有技术中的图像形成装置的轴测图;图3为现有技术中的处理盒中的感光体盒的结构示意图;图4为图3中第一导轨和第二导轨处的局部放大图;图5为现有技术中的处理盒中的显影盒的结构示意图。图6为本技术实施例提供的处理盒中的感光体盒的结构示意图;图7为图6中第一导轨和第二导轨处的局部放大图;图8为本技术实施例提供的处理盒中的显影盒的结构示意图一;图9为本技术实施例提供的处理盒中的显影盒的结构示意图二;图10A至图10C为本技术实施例提供的显影盒安装到感光体盒的过程示意图;图11为本技术实施例中当显影盒安装到感光体盒中时第一引导凸起和第二引导凸起相应与第一固定槽和第二固定槽之间的关系的示意图;图12为本技术实施例中感光体盒和显影盒的动力连接结构的示意图;图13为本技术实施例中的图像形成装置的侧剖视图;图14为本技术实施例中图像形成装置上的盖板的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种处理盒,其特征在于,包括:感光体盒和显影盒,所述感光体盒与所述显影盒可拆卸地连接,所述感光体盒上形成有第一导轨和第二导轨,所述显影盒上设有第一引导凸起和第二引导凸起,所述第一引导凸起和所述第二引导凸起的凸起量相等,在所述显影盒安装至所述感光体盒上的过程中,所述第一引导凸起被所述第一导轨引导,所述第二引导凸起被所述第二导轨引导。

【技术特征摘要】
1.一种处理盒,其特征在于,包括:感光体盒和显影盒,所述感光体盒与所述显影盒可拆卸地连接,所述感光体盒上形成有第一导轨和第二导轨,所述显影盒上设有第一引导凸起和第二引导凸起,所述第一引导凸起和所述第二引导凸起的凸起量相等,在所述显影盒安装至所述感光体盒上的过程中,所述第一引导凸起被所述第一导轨引导,所述第二引导凸起被所述第二导轨引导。2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述第一导轨与所述第二导轨相互独立,所述第一导轨的首端与所述第二导轨的首端在所述感光体盒的高度方向上具有高度差。3.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述第一导轨的下表面与所述第二导轨的上表面之间围成供所述第二引导凸起滑动的引导槽,所述引导槽的宽度大于所述第二引导凸起的直径。4.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,在所述第一导轨的尾端形成有用于容纳所述第一引导凸起的第一固定槽,在所述第二导轨的尾端形成有用于容纳所述第二引导凸起的第二固定槽。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖聪容学宇
申请(专利权)人:珠海艾派克科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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