一种活性炭干法纸及其制备工艺和应用制造技术

本发明专利技术公开的一种活性炭干法纸，包括由至少一基层构成的基材，所述基材中至少有一基层混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例为0.01％～50％。还公开了上述的活性炭干法纸的制备工艺和应用。本发明专利技术基于现有的气流成网工艺基础上，添加或混入活性炭粉、颗粒或纤维，制成活性炭干法纸。本发明专利技术的活性炭干法纸具有吸收排泄物和吸附异味的功能，有效地减少了异味散发，达到消除异味的目的，同时具有性能可调、经济安全、使用方便、成本低等优点，可被广泛应用于卫生用品领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干法纸
，尤其涉及一种活性炭干法纸及其制备工艺和应用。
技术介绍
干法纸根据结构、工艺和原料等差异可分为无尘纸或吸水纸，主要成分为木浆，采用气流成网工艺制成，被广泛应用于擦拭、过滤、吸收等产品中，例如卫生护理用品。干法纸属于非织造布类别，其生产主要工艺包括成网步骤和加固步骤两个过程，其中，加固步骤则常采用化学粘合和热粘合两种方法，根据其加固工艺、原材料及产品结构的不同，其名称和用途也有所不同。常见的产品有无尘纸、吸水纸、复合纸等等。其中，根据固化方式的差异，可分为胶合干法纸、热合干法纸及综合干法纸。胶合干法纸是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成，热合干法纸是绒毛浆与热熔纤维混合成型，纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结，综合干法纸则介于胶合干法纸和热合干法纸之间，既有热熔纤维的粘结，也有少量的胶乳粘结。采用干法纸作为基础材料的卫生护理用品，如尿裤、卫生巾、护垫、护理垫等，其自身大多会散发出不同的气味，同时，在使用过程中，因吸收的含有细菌或作为病菌滋生源的生理排泄物，容易发出异味，严重影响消费者的体验，甚至损害使用者的身体健康。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于：提供一种具有吸收排泄物和吸附异味的功能、减少异味的散发的活性炭干法纸。本专利技术所要解决的技术问题之二在于：提供一种上述活性炭干法纸的制备工艺。本专利技术所要解决的技术问题之三在于：提供一种上述活性炭干法纸的应用。作为本专利技术第一方面的一种活性炭干法纸，包括由至少一基层构成的的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基层混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例为0.01％～50％。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒或活性炭纤维中的一种。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭粉为大于50目的活性炭粉。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭颗粒小于50目的活性炭颗粒。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭纤维的长度为2～50mm。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭干法纸为无尘纸或吸水纸中的一种。作为本专利技术第二方面的一种用于制备上述活性炭干法纸的制备工艺，所述活性炭干法纸采用气流成网工艺制成，其包括纤维成网步骤和纤维加固步骤，其特征在于，在纤维成网步骤中，按照混合比例为0.01％～50％的标准向基材内施加活性炭材料。在本专利技术的一个优选实施例中，所述活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒或活性炭纤维中的一种。在本专利技术的一个优选实施例中，当施加的活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒时，采用在纤维成网后定位集中施加的方式或者采用在纤维成网时混
合施加的方式进行施加。在本专利技术的一个优选实施例中，当施加的活性炭材料为活性炭为活性炭纤维时，采用在纤维成网前混合铺网的方式进行施加。在本专利技术的一个优选实施例中，所述纤维加固步骤采用胶合法工艺或者热合法工艺或者综合法工艺进行加固。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述胶合法工艺中，胶乳采用水性胶，上胶量为0.5～10gsm，胶合速度为10～300米/分钟，烘干温度为20～500℃，成型压辊压力为0.5～3.5MPa。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述热合法工艺中，热合速度为10～300米/分钟，烘干温度为20～500℃，成型压辊压力为0.5～3.5MPa，压辊温度为50～250℃。在本专利技术的一个优选实施例中，所述综合法工艺包括胶合法工艺步骤和和热合法工艺步骤；其中，在所述胶合法工艺步骤中，胶乳采用水性胶，上胶量为0.5～10gsm，胶合速度为10～300米/分钟，烘干温度为20～500℃，成型压辊压力为0.5～3.5MPa；在所述热合法工艺步骤中，热合速度为10～300米/分钟，烘干温度为20～500℃，成型压辊压力为0.5～3.5MPa，压辊温度为50～250℃。作为本专利技术第三方面的一种上述活性炭干法纸的应用，其特征在于，所述活性炭干法纸应用于生理卫生护理用品中。在本专利技术的一个优选实施例中，所述生理卫生护理用品为卫生巾、护垫、护理垫、尿垫、尿裤中的一种。由于采用了如上的技术方案，本专利技术的有益效果在于：本专利技术基于现有的气流成网工艺基础上，添加或混入活性炭粉、颗粒或纤维，制成活性炭干法纸。本专利技术的活性炭干法纸具有吸收排泄物和吸附异味的功能，有效地减少了异味散发，达到消除异味的目的，同时具有性能可调、经济安全、使用
方便、成本低等优点，可被广泛应用于卫生用品领域中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的活性炭干法纸的一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术的活性炭干法纸的另一种实施例的结构示意图。图3是本专利技术的活性炭干法纸的又一种实施例的结构示意图。图4是本专利技术的活性炭干法纸的再一种实施例的结构示意图。图5是本专利技术的活性炭干法纸采用胶合方式加固的工艺流程示意图。图6是本专利技术的活性炭干法纸采用热合方式加固的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。本专利技术的一种活性炭干法纸，包括由至少一基层构成的基材，基材中至少有一基层混合有活性炭材料，活性炭材料的混合比例为0.01％～50％。活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒或活性炭纤维中的一种，其中，活性炭粉为大于50目的活性炭粉；活性炭颗粒小于50目的活性炭颗粒；活性炭纤维的长度为2～50mm。活性炭干法纸为无尘纸或吸水纸中的一种。参见图1，图中给出的是本专利技术的活性炭干法纸的一种实施例的结构示意图，其为经过二层梳理后的无尘纸，包括由基层110a、120a复合而成的基材100a，在基层110a、120a之间添加活性炭粉或活性炭颗粒200a，添加在基层
110a、120a之间的活性炭粉或活性炭颗粒200a作为单独的活性炭层，当然，也可以将活性炭粉或活性炭颗粒200a直接添加到基层110a或120a内。参见图2，图中给出的是本专利技术的活性炭干法纸的另一种实施例的结构示意图，其为经过三层梳理后的无尘纸，包括由纤维基层110b、120b、130b复合而成的基材100b，在纤维基层120b内混合活性炭纤维200b。参见图3，图中给出的是本专利技术的活性炭干法纸的又一种实施例的结构示意图，其为经过二层梳理后的无尘纸，包括由纤维基层110c、120c复合而成的基材100c，在纤维基层110c或120c内混合活性炭纤维200c。参见图4，图中给出的是本专利技术的活性炭干法纸的再一种实施例的结构示意图，其为三层复合后的吸水纸，包括由基层110d、120d、130d复合而成的基材100d，在基层120d内混合活性炭纤维200d，此外，基层110d、130d可以是无纺布、包覆纸、无尘纸中的一种。本专利技术的一种用于制备上述活性炭干法纸的制备工艺，活性炭干法纸采用气流成网工艺制成，其包括纤维成网步骤和纤维加固步骤，在纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭干法纸，包括由至少一基层构成的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基层混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例为0.01％～50％。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭干法纸，包括由至少一基层构成的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基层混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例为0.01％～50％。2.如权利要求1所述的活性炭干法纸，其特征在于，所述活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒或活性炭纤维中的一种。3.如权利要求2所述的活性炭干法纸，其特征在于，所述活性炭粉为大于50目的活性炭粉。4.如权利要求2所述的活性炭干法纸，其特征在于，所述活性炭颗粒为小于50目的活性炭颗粒。5.如权利要求2所述的活性炭干法纸，其特征在于，所述活性炭纤维的长度为2～50mm。6.如权利要求1至5中任一项所述的活性炭干法纸，其特征在于，所述活性炭干法纸为无尘纸或吸水纸中的一种。7.一种用于制备如权利要求1至6中任一项所述的活性炭干法纸的制备工艺，所述活性炭干法纸采用气流成网工艺制成，其包括纤维成网步骤和纤维加固步骤，其特征在于，在纤维成网步骤中，按照混合比例为0.01％～50％的标准向基材内施加活性炭材料。8.如权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，所述活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒或活性炭纤维中的一种。9.如权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，，当施加的活性炭材料为活性炭粉或活性炭颗粒时，采用在纤维成网后定位集中施加的方式或者采用在纤维成网时混合施加的方式进行施加。10.如权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，当施加的活性炭材料为活性炭为活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳华，薛志强，
申请(专利权)人：上海申欧企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31