一种潜油电泵支架组件制造技术

本实用新型专利技术涉及潜油电泵支架技术领域，具体涉及一种潜油电泵支架组件，包括安装平台、安装杆、电机、微处理器、移动支架、滑轮、钢索、电磁吸盘、限位传感器和距离传感器；本实用新型专利技术通过距离传感器和限位传感器配合微处理器，在潜油电泵安装的时候，通过输入装置输入自己所需要安装的高度数据，可以智能的调节高度，省时省力，同时配合安装杆上的孔和移动支架内的移动销，可以将调整好的高度进行固定，底座上的电磁吸盘，固定简单，可随时更换调整，且十分牢固，利用电机配合滑轮和钢索提供上升或者下降的动力，操作便捷，结构简单，成本也比较低；本实用新型专利技术实现了智能化操作，且结构简单，操作便捷，成本低，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及潜油电泵支架
，具体涉及一种潜油电泵支架组件。

技术介绍

潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库(加油船)用潜油泵、槽车鹤管卸油用潜油泵；油井用原油潜油电泵。加油站潜油泵是上世纪五十年代从美国富兰克林公司生产的防爆屏蔽电机发展出来的，其核心技术是屏蔽电机。富兰克林公司的加油站潜油泵俗称“兰牌”，或“兰夹克”。美国“红夹克”潜油泵是世界知名品牌，但它采用的屏蔽电机也是富兰克林公司制造的，潜油泵利用正压推送的原理，从根本上杜绝了气阻现象，彻底解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下不能解决的问题，如出油少(气液两相)、环境污染、甚至不出油。另外，加油站潜油泵可以一泵带多枪(4－8条枪)，自吸泵只能一泵一枪，所以潜油泵简化了油管路，给安装和维护带来了极大的便利，性价比最高。潜油泵的选用，首先要根据使用场所的电源电压选用潜油泵的额定电压。在专利号为CN201520343789的专利文件中，公开了一种潜油泵支架组件，包括泵轴、支架、镶套以及合金轴套，支架内设有安装孔，镶套镶嵌在安装孔中，合金轴套设在泵轴上，合金轴套由上轴套和下轴套组成，上轴套和下轴套分别从镶套两端插入，上轴套的插入端面和下轴套的插入端相互插接配合形成一个整体，上轴套和下轴套对应镶套端面设有转动圆台，这样使得镶套镶嵌在支架上的安装孔中，合金轴套套设在潜油泵的泵轴上，泵轴带动合金轴套在镶套内转动，使得合金轴套既抗径向磨损又抗轴向磨损，同时该结构可以减少砂粒进入合金轴套和镶套之间，起到了防砂的作用，可有效延长潜水泵的使用寿命。
上述的潜油泵支架组件使得合金轴套既抗径向磨损又抗轴向磨损，同时该结构可以减少砂粒进入合金轴套和镶套之间，起到了防砂的作用，可有效延长潜水泵的使用寿命，但是在潜油电泵在使用时不够智能化，不能根据油箱的大小进行智能化的调整，同时安装支架的结构也过于复杂，增加了成本，为此本技术提供了一种潜油电泵支架组件，并提出技术性解决方案予以解决。

技术实现思路

针对现有技术的不足，本技术提供了一种潜油电泵支架组件，用于解决潜油电泵在安装过程中，智能化，以及结构简单化，操作便捷化，成本更低，省时省力等问题。
本技术通过以下技术方案予以实现：
一种潜油电泵支架组件，包括底座、安装平台、安装杆、电机、微处理器、移动支架、滑轮、钢索、电磁吸盘、限位传感器和距离传感器；所述移动支架内设有移动销，所述安装杆上设有若干个大小均匀的孔，所述限位传感器设置在所述移动支架的末端位置，所述距离传感器设置在所述移动支架上，所述电磁吸盘设置在所述底座下方，所述滑轮分别设置在所述安装杆的顶部的左右两端，所述安装杆设置在所述底座的几何中心位置，所述安装平台与所述移动支架相连，所述移动支架与所述安装杆通过套接的方式相连，所述钢索一端与电机相连，另一端穿过所述滑轮与所述移动支架相连，所述移动销与所述电机相连，所述电机、限位传感器、距离传感器、电磁吸盘分别与所述微处理器相连，所述移动销的直径小于所述安装杆上孔的直径。
优选的，所述底座的机构为正三角形结构。
优选的，所述电磁吸盘有3个，所述的电磁吸盘分别设置在所述底座的3个顶角位置。
优选的，所述安装平台为半圆形可开合钳口，所述钳口设有一层缓冲垫。
优选的，所述滑轮包括，拉力滑轮和导向滑轮，所述拉力滑轮设置在安装杆顶部左侧位置，所述导向滑轮设置在安装杆顶部右侧位置。
优选的，所述安装杆上设有刻度。
优选的，所述潜油电泵支架组件还包括输入装置，所述输入装置与所述微处理器相连。
本技术的有益效果为：
本技术通过距离传感器和限位传感器配合微处理器，在潜油电泵安装的时候，通过输入装置输入自己所需要安装的高度数据，可以智能的调节高度，省时省力，同时配合安装杆上的孔和移动支架内的移动销，可以将调整好的高度进行固定，底座上的电磁吸盘，固定简单，可随时更换调整，且十分牢固，利用电机配合滑轮和钢索提供上升或者下降的动力，操作便捷，结构简单，成本也比较低；本技术实现了智能化操作，且结构简单，操作便捷，成本低，具有很强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本技术的结构示意图；
图2是图1的A处的局部放大图；
图3是底座的结构示意图；
图4是本技术的控制流程图。
具体实施方式
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
一种潜油电泵支架组件，包括底座1、安装平台4、安装杆2、电机、微处理器、移动支架3、滑轮、钢索8、电磁吸盘9、限位传感器14和距离传感器13；移动支架3内设有移动销11，安装杆2上设有若干个大小均匀的孔10，限位传感器14设置在移动支架3的末端位置，距离传感器13设置在移动支架3上，电磁吸盘9设置在底座1下方，滑轮分别设置在安装杆2的顶部的左右两端，安装杆2设置在底座1的几何中心位置，安装平台4与移动支架3相连，移动支架3与安装杆2通过套接的方式相连，钢索8一端与电机5相连，另一端穿过滑轮与移动支架2相连，移动销11与电机12相连，电机、限位传感器14、距离传感器13、电磁吸盘9分别与微处理器相连，移动销11的直径小于安装杆上孔10的直径。
具体的，底座1的机构为正三角形结构，电磁吸盘9有3个，电磁吸盘9分别设置在底座1的3个顶角位置，安装平台4为半圆形可开合钳口，钳口设有一层缓冲垫，滑轮包括，拉力滑轮6和导向滑轮7，拉力滑轮6设置在安装杆2顶部左侧位置，导向滑轮7设置在安装杆2顶部右侧位置，安装杆2上设有刻度，潜油电泵支架组件还包括输入装置，输入装置与微处理器相连。
当需要安装潜油电泵时，首先选好需要固定底座1的位置，以及需要安装的潜油电泵的高度，然后将底座1放置在制定地方，将潜油电泵固定在安装平台4上，在输入装置输入高度数据，以及控制电磁吸盘工作的指令，使电磁吸盘9固定在制定位置，当微处理器得到高度数据时，会控制电机5工作，此时钢索8拉动移动支架3移动，当距离传感器13所感应的距离达到高度数据时，此时微处理器控制电机5停止，并控制电机12工作带动移动销11水平移动插入安装杆2上的孔10内，当所设高度大于安装杆2高度时，此时限位传感器14会发送信号给微处理器，微处理器会控制电机5停止，并控制电机12工作带动移动销11水平移动插入安装杆2上的孔10内，不会造成安装风险。
本技术通过距离传感器13和限位传感器14配合微处理器，在潜油电泵安装的时候，通过输入装置输入自己所需要安装的高度数据，可以智能的调节高度，省时省力，同时配合安装杆2上的孔10和移动支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜油电泵支架组件，包括底座、安装平台和安装杆，其特征在于：包括电机、微处理器、移动支架、滑轮、钢索、电磁吸盘、限位传感器和距离传感器；所述移动支架内设有移动销，所述安装杆上设有若干个大小均匀的孔，所述限位传感器设置在所述移动支架的末端位置，所述距离传感器设置在所述移动支架上，所述电磁吸盘设置在所述底座下方，所述滑轮分别设置在所述安装杆的顶部的左右两端，所述安装杆设置在所述底座的几何中心位置，所述安装平台与所述移动支架相连，所述移动支架与所述安装杆通过套接的方式相连，所述钢索一端与电机相连，另一端穿过所述滑轮与所述移动支架相连，所述移动销与所述电机相连，所述电机、限位传感器、距离传感器、电磁吸盘分别与所述微处理器相连，所述移动销的直径小于所述安装杆上孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种潜油电泵支架组件，包括底座、安装平台和安装杆，其特
征在于：包括电机、微处理器、移动支架、滑轮、钢索、电磁吸盘、
限位传感器和距离传感器；所述移动支架内设有移动销，所述安装杆
上设有若干个大小均匀的孔，所述限位传感器设置在所述移动支架的
末端位置，所述距离传感器设置在所述移动支架上，所述电磁吸盘设
置在所述底座下方，所述滑轮分别设置在所述安装杆的顶部的左右两
端，所述安装杆设置在所述底座的几何中心位置，所述安装平台与所
述移动支架相连，所述移动支架与所述安装杆通过套接的方式相连，
所述钢索一端与电机相连，另一端穿过所述滑轮与所述移动支架相连，
所述移动销与所述电机相连，所述电机、限位传感器、距离传感器、
电磁吸盘分别与所述微处理器相连，所述移动销的直径小于所述安装
杆上孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周圆圆，
申请(专利权)人：温州博铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33