一种号码机自动清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及一种号码机自动清洗设备，由超声波预清洗、超声波清洗、超声波漂洗、喷淋清洗和烘干等一整套自动清洗动作组成，该设备可以实现号码机自动上、下料，自动传输，并以此提高号码机清洗效率，间接缩短转产时间，降低号码机采购资金。本发明专利技术解决了现有的号码机清洗方法自动化程度低、清洗时间长的技术问题。本发明专利技术最终实现号码机的全自动清洗，达到直接上机使用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种号码机自动清洗设备。
技术介绍
印刷钞票号码工序，是人民币生产中至关重要的一个环节。随着生产任务结构形式的变化以及多品种并存、转产频繁和人民币大票面印制的扩容，都使得生产所用号码机数量持续增多，因此号码机的清洗量也随之增加。使用后的号码机在字轮片、工字保险杠、支架等零件之间藏有大量的油墨颗粒、墨皮、润滑油渍等污物。而号码机的清洗、保养却依旧延续十几年的模式：一台已使用十余年的小型超声波清洗机、清洗毛刷、估布、热风枪和清洗盆。通过清洗机浸泡后，逐件拆解号码机，利用毛刷逐一刷洗之后用热风枪进行干燥并再组装。个别品种号码机字轮片因字体大小不同对安装顺序有一定要求，清洗过程中需要注意字轮片的摆放顺序，以防止混淆，由此加长了号码机清洗的时间。一套号码机(35个或40个)使用现有的清洗办法需要3个工作日，为提高号码机清洗效率，需要制造新型号码机自动清洗设备。
技术实现思路
为了解决现有的号码机清洗方法自动化程度低、清洗时间长的技术问题，本专利技术提供一种号码机自动清洗设备，该设备可以实现号码机自动上、下料，自动传输，并由超声波预清洗、超声波清洗、超声波漂洗、喷淋清洗和烘干等一整套自动清洗动作组成，最终实现号码机的全自动清洗，达到直接上机使用的效果。以此提高号码机清洗效率，间接缩短转产时间，降低号码机采购资金。本专利技术的技术解决方案：一种号码机自动清洗设备，其特殊之处在于：包括外框架、以及按照清洗顺序依次排列的上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构、喷淋机构、沥干机构、烘干机构、降温等待机构和驱动机构，所述上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构和喷淋机构均位于底层，所述沥干机构、烘干机构和降温等待机构位于顶层；所述驱动机构包括控制器、电机、链条以及输出链轮，所述控制器控制电机的启停，所述电机通过输出链轮带动链条运动；所述链条上等距离的固定有多个传输杆，所述上料机构包括上料架、上料电机、皮带轮、上料接近开关和两个上料链轮以及两个提升链轮，所述上料链轮和提升链轮均设置在外框架上，所述提升链轮高于上料链轮，挂有号码机的料筐通过传送链条传输至上料位；所述上料接近开关用于感应上料位是否有料筐，位于上料位的料筐被对应的传输杆抓起；所述预清洗机构包括预洗位置传感器、预清洗槽以及位于预清洗槽两侧的依次排列的且设置在外框架上的第一链轮、第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第三链轮与提升链轮的高度一致，所述第二链轮的高度低于第一链轮，使得料筐在经过第二链轮时正好位于预清洗槽内，所述预洗位置传感器在料筐到达预清洗槽内向控制器发送信号，预清洗槽内设置有多个超声波发生器；所述清洗机构包括清洗位置传感器、清洗槽以及位于清洗槽两侧的依次排列的且设置在外框架上的第四链轮、第五链轮和第六链轮，所述第四链轮、第六链轮与提升链轮的高度一致，所述第五链轮的高度低于第四链轮，使得料筐在经过第五链轮时正好位于清洗槽内，所述清洗位置传感器在料筐到达清洗槽内向控制器发送信号，所述清洗槽内设置有多个超声波发生器；所述漂洗机构包括漂洗位置传感器、漂洗槽以及位于漂洗槽两侧的依
次排列且设置在外框架上的第七链轮、第八链轮和第九链轮，所述第七链轮、第九链轮与提升链轮的高度一致，所述第八链轮的高度低于第七链轮，使得料筐在经过第八链轮时正好位于漂洗槽内，所述漂洗位置传感器在料筐到达漂洗槽内向控制器发送信号，所述漂洗槽内设置有多个超声波发生器；所述喷淋机构包括喷淋位置传感器、喷淋槽以及位于喷淋槽两侧的依次排列且设置在外框架上的第十链轮、第十一链轮和第十二链轮，所述第十链轮、第十二链轮与提升链轮的高度一致，所述第十一链轮的高度低于第十链轮，使得料筐在经过第十一链轮时正好位于喷淋槽内，所述喷淋位置传感器在料筐到达喷淋槽内向控制器发送信号，所述喷淋槽内设置有高压环绕水管和多个喷嘴；所述沥干机构包括高度依次升高的链轮一、链轮二以及链轮三，所述链轮一的高度高于喷淋机构；所述烘干机构包括烘干位置传感器、烘箱、加热组件和链轮四，所述加热组件位于烘箱底部，所述链轮四与链轮三的高度一致，料筐在经过链轮四时正好位于烘箱内；烘干位置传感器在料筐到达烘箱内向控制器发送信号；所述降温等待机构包括依次排列且设置在外框架上的链轮五、链轮六和链轮七，所述链轮五、链轮七与链轮四高度一致，所述链轮六的高度低于链轮五；所述链条依次通过第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮、第十链轮、第十一链轮、第十二链轮、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、链轮五、链轮六和链轮七。还包括清洗液循环系统，所述清洗液循环系统包括储液槽一、过滤器
一、循环泵一、储液槽二、过滤器二和循环泵二，所述储液槽一回收预清洗槽和清洗槽的擦版液，所述储液槽二回收漂洗槽和喷淋槽的水，储液槽一中的回收液经过过滤器一、循环泵一进入清洗槽，储液槽二中的回收水依次经过过滤器二和循环泵二进入漂洗槽。上述烘干机构还包括前烘箱门、后烘箱门以及固定在外框架上的四个气缸，所述烘箱的一侧开有用于料筐进入烘箱的前窗，所述烘箱的另一侧开有用于料筐离开烘箱的后窗，通过位于前窗的两个气缸驱动前烘箱门移动实现前窗的开合，通过位于后窗的两个气缸驱动后烘箱门移动实现后窗的开合。上述外框架的喷淋工位上开有喷淋观察窗，所述喷淋观察窗通过气撑支撑掀起。上述预清洗槽中的超声波发生器通过下列方式排列：预清洗槽的底面设置有三行，每行五个超声波发生器；预清洗槽的前后两个侧面分别设置两行，每行设置五个超声发生器。上述清洗槽中的超声波发生器通过下列方式排列：清洗槽的底面设置有三行，每行五个超声波发生器；清洗槽的前后两个侧面分别设置两行，每行设置五个超声发生器。上述漂洗槽中的超声波发生器通过下列方式排列：漂洗槽的底面设置有三行，每行五个超声波发生器；漂洗槽的前后两个侧面分别设置两行，每行设置五个超声发生器。上述喷嘴包括固定座、球头和喷孔，所述固定座一端固定在喷淋槽上，所述固定座的另一端包住球头，且球头能够在固定座内旋转，所述球头上设置有喷孔，喷淋水依次经过固定座、球头和喷孔喷出。预清洗槽、清洗槽、漂洗槽、喷淋槽的槽体选择全不锈钢结构；超声波发生器的功率为50W。上述烘干机构还包括二次烘干机构，所述二次烘干机构包括链轮八，所述链轮八与链轮四高度平齐，设置在外框架上且位于烘箱内，按照链条经过链轮的先后顺序，链轮八位于链轮四和链轮五之间的。喷淋水压为0.4MPa。上述外框架的底部设置的万向轮。本专利技术所具有的优点：1、可实现号码机的全自动、不拆卸清洗，全程实现号码机的清洗和干燥；采用本专利技术的号码机自动清洗设备单篮清洗时间为60～90分钟，可实现号码机日清洗量约100台，极大的减少了号码机的清洗时间和清洗效果。2、本专利技术选择先进的超声波技术，合理布置超声波能量在介质内的分布，有效清除工件内外部污渍。3、设备操作为PLC自动控制，也可实现手动控制，操作简单；设备槽体选择全不锈钢结构，耐碱耐腐蚀；各工位可实现独立电气控制，能够根据不同的情况选择清洗功能。4、机架上设有输送传动链条，由电机带动实现各工位间的传输；设备单篮清洗时间为60～90分钟。5、本设备选择超声波浸泡—预清洗—清洗—漂洗—喷淋—烘干工艺，可实现号码机的全自动清洗。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种号码机自动清洗设备，其特征在于：包括外框架、以及按照清洗顺序依次排列的上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构、喷淋机构、沥干机构、烘干机构、降温等待机构和驱动机构，所述上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构和喷淋机构均位于底层，所述沥干机构、烘干机构和降温等待机构位于顶层；所述驱动机构包括控制器、电机、链条以及输出链轮，所述控制器控制电机的启停，所述电机通过输出链轮带动链条运动；所述链条上等距离的固定有多个传输杆。

【技术特征摘要】
1.一种号码机自动清洗设备，其特征在于：包括外框架、以及按照清洗顺序依次排列的上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构、喷淋机构、沥干机构、烘干机构、降温等待机构和驱动机构，所述上料机构、预清洗机构、清洗机构、漂洗机构和喷淋机构均位于底层，所述沥干机构、烘干机构和降温等待机构位于顶层；所述驱动机构包括控制器、电机、链条以及输出链轮，所述控制器控制电机的启停，所述电机通过输出链轮带动链条运动；所述链条上等距离的固定有多个传输杆。2.根据权利要求1所述的号码机自动清洗设备，其特征在于：所述上料机构包括上料架、上料电机、皮带轮、上料接近开关和两个上料链轮以及两个提升链轮，所述上料链轮和提升链轮均设置在外框架上，所述提升链轮高于上料链轮，挂有号码机的料筐通过传送链条传输至上料位；所述上料接近开关用于感应上料位是否有料筐，位于上料位的料筐被对应的传输杆抓起；所述预清洗机构包括预洗位置传感器、预清洗槽以及位于预清洗槽两侧的依次排列的且设置在外框架上的第一链轮、第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第三链轮与提升链轮的高度一致，所述第二链轮的高度低于第一链轮，使得料筐在经过第二链轮时正好位于预清洗槽内，所述预洗位置传感器在料筐到达预清洗槽内向控制器发送信号，预清洗槽内设置有多个超声波发生器；所述清洗机构包括清洗位置传感器、清洗槽以及位于清洗槽两侧的依次排列的且设置在外框架上的第四链轮、第五链轮和第六链轮，所述第四链轮、第六链轮与提升链轮的高度一致，所述第五链轮的高度低于第四链轮，使得料筐在经过第五链轮时正好位于清洗槽内，所述清洗位置传感器在料筐到达清洗槽内向控制器发送信号，所述清洗槽内设置有多个超声波
\t发生器；所述漂洗机构包括漂洗位置传感器、漂洗槽以及位于漂洗槽两侧的依次排列且设置在外框架上的第七链轮、第八链轮和第九链轮，所述第七链轮、第九链轮与提升链轮的高度一致，所述第八链轮的高度低于第七链轮，使得料筐在经过第八链轮时正好位于漂洗槽内，所述漂洗位置传感器在料筐到达漂洗槽内向控制器发送信号，所述漂洗槽内设置有多个超声波发生器；所述喷淋机构包括喷淋位置传感器、喷淋槽以及位于喷淋槽两侧的依次排列且设置在外框架上的第十链轮、第十一链轮和第十二链轮，所述第十链轮、第十二链轮与提升链轮的高度一致，所述第十一链轮的高度低于第十链轮，使得料筐在经过第十一链轮时正好位于喷淋槽内，所述喷淋位置传感器在料筐到达喷淋槽内向控制器发送信号，所述喷淋槽内设置有高压环绕水管和多个喷嘴；所述沥干机构包括高度依次升高的链轮一、链轮二以及链轮三，所述链轮一的高度高于喷淋机构；所述烘干机构包括烘干位置传感器、烘箱、加热组件和链轮四，所述加热组件位于烘箱底部，所述链轮四与链轮三的高度一致，料筐在经过链轮四时正好位于烘箱内；烘干位置传感器在料筐到达烘箱内向控制器发送信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧颖，刘玉柱，王鹏，魏西军，朱庆瑾，
申请(专利权)人：西安印钞有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61