去肉机的去肉间隙微调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去肉机的去肉间隙微调机构，左蜗杆通过联轴节与联接轴相连，联接轴通过联轴节与右蜗杆相连；活塞杆套设在左蜗杆外，与联轴节、联接轴右蜗杆连成一体，可在轴向移动；活塞杆、大活塞在液压缸筒内可自由移动，液压缸筒由左支架固定在胶托架的一端。左螺杆与左蜗轮，右螺杆与右蜗轮，均以螺纹方式相连，左螺杆固定在左摆块内，右螺杆固定在右摆块内，既不能转动也不能移动，左蜗轮、右蜗轮分别固定在胶托架的两端，可自由转动而不可在胶托架内移动。本实用新型专利技术在液压缸筒内设多个腔体，通过液压来对去肉间隙进行微调，能解决同一张皮革在去肉过程中因不同部位厚度差而产生去肉不均匀、不干净或发生撕皮的难题，保证了皮革的去肉质量，提高得革率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及皮革制造
，具体涉及一种去肉机的去肉间隙微调机构。

技术介绍

去肉机是制革行业中皮革加工前道工序中的关键设备，主要用于牛、马等大型动物皮张的切削和伸展加工，以除去皮下结缔组织和残存肉渣，加速化学药液的渗透，缩短生产周期，并可增加得革，为保证和提高皮革的鞣制、染色等后期加工质量提供有利条件。去肉机在去肉过程中，同一张皮革不同部位存在着不同的厚度，如果在同张皮去肉过程中不加以调整去肉隙，就存在着去肉不均匀或发生撕皮、呛皮等现象，给制革企业造成不必要的损失。现有的去肉机未见可对同张皮的去肉间隙进行调整的装置。

技术实现思路

专利技术目的：针对现有技术中存在的不足，本专利技术目的在于提供一种去肉机的去肉间隙微调机构，能解决同一张皮革在去肉过程中因不同部位厚度差而产生去肉不均匀或发生撕皮的难题。
技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：
一种去肉机的去肉间隙微调机构，包括左蜗杆、左蜗轮、左螺杆、左摆块、活塞杆、液压缸筒、大活塞、联轴节、联接轴、T型转向器、右支架、右螺杆、右蜗杆、右蜗轮、第一液压换向阀和第二液压换向阀；左蜗杆通过联轴节与联接轴相连，联接轴通过联轴节与右蜗杆相连；活塞杆套设在左蜗杆外，与联轴节、联接轴右蜗杆连成一体，可在轴向移动；活塞杆、大活塞在液压缸筒内可自由移动，液压缸筒由左支架固定在胶托架的一端。左螺杆与左蜗轮、右螺杆与右蜗轮，均以螺纹方式相连，左螺杆固定在左摆块内，右螺杆固定在右摆块内，既不能转动也不能移动，左蜗轮、右蜗轮分别固定在胶托架的两端，在胶托架内可自由转动而不可移动；第一液压换向阀和第二液压换向阀通过油管与液压缸筒相通。
当左蜗杆、右蜗杆同步旋转或轴向移动时，与其配对的左蜗轮、右蜗轮分别绕着左螺杆、右螺杆同步旋转，由于左螺杆、右螺杆在左摆块、右摆块位置固定不可移动及旋转，使得旋转的左蜗轮、右蜗轮带动胶托架在左摆块、右摆块内同步移动，从而调节去肉胶棒与去肉刀辊的间隙。
所述液压缸筒具备左腔、中腔和右腔三个腔体，分别对应与压力油进口P、压力油进口P、压力油进口P相通。
所述的去肉机包括送料胶辊、前送料槽辊、去肉胶棒、后送料槽辊、去肉刀辊、胶托架、左摆块和右摆块；所述的去肉胶棒夹持在胶托架里，在肉胶棒调节支承装置作用下前后移动，所述胶托架的两端安装在左摆块和右摆块的滑槽里，在胶托架调节装置作用下前后移动；工作时，皮革夹持在送料胶辊、前送料槽辊和后送料槽辊之间，并置于去肉胶棒和去肉刀辊之间；皮革在送料胶辊、前送料槽辊和后送料槽辊的作用下由下而上向外拉，皮革移动的同时，置于去肉胶棒和去肉刀辊之间皮革上的肉渣及残余物在高速旋转的去肉刀辊的作用下被切除。
有益效果：与现有技术相比，本技术的去肉间隙微调机构，结构简单，设计巧妙，在液压缸筒内设多个腔体，通过液压来对去肉间隙进行微调，能解决同一张皮革在去肉过程中因不同部位厚度差而产生去肉不均匀或发生撕皮、呛皮的难题，保证了皮革的去肉质量，提高得革率，具有很好的实用性。
附图说明
图1是去肉机的工作结构示意图；
图2是去肉机胶托架、去肉间隙调整机构及左右摆块相互位置关系示意图；
图3是去肉间隙微调机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作进一步说明。
如图1和图2所示，本技术的去肉机，主要结构包括送料胶辊1、前送料槽辊2、去肉胶棒3、后送料槽辊4、去肉刀辊5、胶托架6、左摆块7、右摆块8等组成。去肉胶棒3夹持在胶托架6里，在肉胶棒调节支承装置作用下可前后移动，胶托架6的两端安装在左摆块7和右摆块8的滑槽里，在胶托架调节装置作用下可前后移动。
去肉机工作时，左摆块7和右摆块8处于图1开辊位置I（双点划线处）时放置皮张9，合辊，左摆块7和右摆块8处于位置II。皮革9夹持在送料胶辊1和前送料槽2和后送料槽4之间，并置于去肉胶棒3和去肉刀辊5之间。皮革9在送料胶辊1和前送料槽2和后送料槽4的作用下由下而上向外拉，皮革移动的同时，置于去肉胶棒3和去肉刀辊5之间皮革8上的肉渣及其它残余物在高速旋转的去肉刀辊5的作用下被切除。完成一次去肉过程。
如图3所示，去肉间隙微调机构的主要结构部件包括左蜗杆401、左蜗轮411、左螺杆412、左支架407、活塞杆408、液压缸筒410、大活塞409、联轴节403、联接轴402、T型转向器405、右支架406、右螺杆413、右蜗杆404、右蜗轮414、右摆块8、第一液压换向阀416、第二液压换向阀415。左蜗杆401通过联轴节403与联接轴402相连，联接轴402通过联轴节403与右蜗杆404相连。活塞杆408套设在左蜗杆401外，径向间隙配合。活塞杆408、左蜗杆401、两个联轴节403、联接轴402、右蜗杆404在轴向联成一体，可在轴向整体移动。活塞杆408、大活塞409在液压缸筒410内可自由移动，液压缸筒410由左支架407固定在胶托架4的一端。左螺杆412与左蜗轮411，右螺杆413与右蜗轮414，均以螺纹方式相连，左螺杆412固定在左摆块7内，右螺杆413固定在右摆块8内，既不能转动也不能移动，左蜗轮411、右蜗轮414分别固定在胶托架6的两端，在胶托架6内可自由转动而不可移动。
当左蜗杆401、右蜗杆404旋转或轴向移动时，与其配对的左蜗轮411、右蜗轮414都会绕着与其螺纹连接的左螺杆412、右螺杆412旋转，从而带动胶托架6在左摆块7、右摆块8内移动，从而调节去肉胶棒与去肉刀辊的间隙。
去肉间隙微调机构工作时，在原始状态下，第一液压换向阀416、第二液压换向阀415的电磁铁E3、E4都失电，压力油经P2、P3进入液压缸筒410的中腔与右腔，使活塞杆408、大活塞410左移，左蜗杆401、右蜗杆404处在最左端。
同一张皮革去肉过程中，当发现皮革的局部厚度变厚时，操作者使第二液压换向阀415电磁铁E4得电换向，E3仍失电，此时，液压油经P1、P3进入液压缸筒的左腔与右腔，使活塞杆右移、大活塞位置仍不变且起活塞杆左移的限位作用。与活塞杆相连的左右蜗杆随之向右移动一个距离，带动左右蜗轮左旋，由于与左右蜗轮螺纹连接的左右螺杆三个方向位置固定，只得带动胶托架左移（后退），从而加大了去肉胶棒与刀辊的间隙，以适应皮革的厚度增加。操作者操作使E4失电，在液压作用下，胶托架回到初始位置，保持初始去肉间隙。
同一张皮革去肉过程中，当发现皮革的局部厚度变厚且比上次操作更厚时，操作者操作使第一液压换向阀416、第二液压换向阀415电磁铁E4、E3得电换向，此时，液压油经P1进入液压缸筒的左腔，其时液压缸筒中腔及右腔零压力。在液压作下，活塞杆、大活塞右移。由于大活塞右移，活塞杆右移的行程加大，与活塞杆相连的左右蜗杆随之向右移动更大距离，经过一系列传递，带动胶托架左移（后退）距离加大，使去肉胶棒与刀辊的间隙更大，以适应皮革的厚度增加。操作者再次操作使E4、E3失电，在液压作用下，胶托架回到初始位置。实际应用过程中，操作者可视同一皮革厚度变化，进行两种间隙的调整。
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【技术保护点】
一种去肉机的去肉间隙微调机构，其特征在于：包括左蜗杆（401）、左蜗轮（411）、左螺杆（412）、左摆块（7）、活塞杆（408）、液压缸筒（410）、大活塞（409）、联轴节（403）、联接轴（402）、T型转向器（405）、右支架（406）、右螺杆（413）、右蜗杆（404）、右蜗轮（414）、第一液压换向阀（416）和第二液压换向阀（415）；左蜗杆（401）通过联轴节（403）与联接轴（402）相连，联接轴（402）通过联轴节（403）与右蜗杆（404）相连；活塞杆（408）套设在左蜗杆（401）外，与联轴节（403）、联接轴（402）右蜗杆（404）连成一体，可在轴向移动；活塞杆（408）、大活塞（409）在液压缸筒（410）内可自由移动，液压缸筒（410）由左支架（407）固定在胶托架（6）的一端；左螺杆（412）与左蜗轮（411）、右螺杆（413）与右蜗轮（414），均以螺纹方式相连，左螺杆（412）固定在左摆块（7）内，右螺杆（413）固定在右摆块（8）内，既不能转动也不能移动，左蜗轮（411）、右蜗轮（414）分别固定在胶托架（6）的两端，在胶托架（6）内可自由转动而不可移动；第一液压换向阀（416）和第二液压换向阀（415）通过油管与液压缸筒（410）相通。...

【技术特征摘要】
1.一种去肉机的去肉间隙微调机构，其特征在于：包括左蜗杆（401）、左蜗轮（411）、左螺杆（412）、左摆块（7）、活塞杆（408）、液压缸筒（410）、大活塞（409）、联轴节（403）、联接轴（402）、T型转向器（405）、右支架（406）、右螺杆（413）、右蜗杆（404）、右蜗轮（414）、第一液压换向阀（416）和第二液压换向阀（415）；左蜗杆（401）通过联轴节（403）与联接轴（402）相连，联接轴（402）通过联轴节（403）与右蜗杆（404）相连；活塞杆（408）套设在左蜗杆（401）外，与联轴节（403）、联接轴（402）右蜗杆（404）连成一体，可在轴向移动；活塞杆（408）、大活塞（409）在液压缸筒（410）内可自由移动，液压缸筒（410）由左支架（407）固定在胶托架（6）的一端；左螺杆（412）与左蜗轮（411）、右螺杆（413）与右蜗轮（414），均以螺纹方式相连，左螺杆（412）固定在左摆块（7）内，右螺杆（413）固定在右摆块（8）内，既不能转动也不能移动，左蜗轮（411）、右蜗轮（414）分别固定在胶托架（6）的两端，在胶托架（6）内可自由转动而不可移动；第一液压换向阀（416）和第二液压换向阀（415）通过油管与液压缸筒（410）相通。
2.根据权利要求1所述的去肉机的去肉间隙微调机构，其特征在于：当左蜗杆（401）、右蜗杆（404）同步旋转或轴向移动时，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣五，管金龙，王学智，
申请(专利权)人：扬州扬宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32